一种气动脱气机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及气动技术领域，具体地说是一种气动脱气机。
【背景技术】
[0002]气动脱气器是由高压气源提供驱动力、由气动马达代替电机并经过改进的一种半定量脱气装置，目前在国内外石油勘探行业，不定量的浮子式脱气器已基本淘汰，常规电动脱气器得到广泛应用，GZG定量脱气器由于造价昂贵、使用不方便等各种因素，尚未得到普遍推广应用。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种气动脱气机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种气动脱气机，包括支撑架、密封盒、机架台、上螺杆、气动马达、脱气器、前支板和后支板;所述支撑架底部左右两侧分别安装有左支板和右支板，所述前支板和后支板安装在左支板与右支板之间，所述机架台安装在支撑架顶部，所述上螺杆穿过机架台与下螺杆连接，所述密封盒安装在支撑架内部，下螺杆安装在密封盒顶部的螺纹孔中，所述密封盒内部安装有气动马达和脱气器，所述气动马达通过马达转动轴与脱气器转动轴连接，所述脱气器中部设有脱气口，所述脱气器底部设有钻井液入口。
[0005]进一步，所述脱气器的顶部左右两侧设有样品气管和外部气管。
[0006]进一步，所述脱气器的左侧中部设有钻井液出口管。
[0007]进一步，所述脱气器内部安装有锥形搅拌杆。
[0008]采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:
[0009]本实用新型所述的气动脱气机，采用气动马达代替电机，在一些高压油气田，特别是可燃性气体含量较高的地区，其工作安全性更高，具有优良的防爆功能，采用了O?
0.5MPa可调压力气动马达，可根据各油气田实际情况选定合适的气动压力来工作，特别是高压油气田，气动马达的动力源由井场提供，只要钻井生产不停，就能保障脱气器正常工作，避免因仪器故障供电或点击烧毁问题而导致意外，气动马达可避免散热不良、温度升高等问题，气动脱气器的特殊的内外部结构，保证了脱气的半量化，提高了资料录取的准确性、可靠性、真实性和可比性，气动马达自身机械特性及其前端配备的润滑保养装置，确保了其耐用性强、经济性价比高、环境适应性广等优点。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的左侧图；
[0013]图3为本实用新型的局部示意图。
[0014]附图标记中:1-左支板;2-右支板;3-支撑架;4-密封盒;5-机架台；6_上螺杆;7_下螺杆;8-气动马达;9-脱气器；10-脱气口 ； 11-钻井液入口 ； 12-前支板；13-后支板；14-外部气管；15-样品气管；16-钻井液出口管。
【具体实施方式】
[0015]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0016]实施例，如图1-3所示，一种气动脱气机，包括支撑架3、密封盒4、机架台5、上螺杆6、气动马达8、脱气器9、前支板12和后支板13;支撑架3底部左右两侧分别安装有左支板I和右支板2，前支板12和后支板13安装在左支板I与右支板2之间，机架台5安装在支撑架3顶部，上螺杆6穿过机架台5与下螺杆7连接，密封盒4安装在支撑架3内部，下螺杆7安装在密封盒4顶部的螺纹孔中，密封盒4内部安装有气动马达8和脱气器9，气动马达8通过马达转动轴与脱气器9转动轴连接，脱气器9中部设有脱气口 10，脱气器9底部设有钻井液入口 11，脱气器9的顶部左右两侧设有样品气管15和外部气管14，脱气器9的左侧中部设有钻井液出口管16，脱气器9内部安装有锥形搅拌杆。
[0017]工作原理:该气动脱气机安装在钻井液出口架空槽中，钻井液通过钻井液入口11进入脱气器9中，气动马达8工作，提供动力使锥形搅拌杆转动，进行脱气，通过脱气口 10排出，在安装初始可以通过调节上螺杆6和下螺杆7进行调节，便于安装。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种气动脱气机，包括支撑架(3 )、密封盒(4)、机架台(5)、上螺杆(6 )、气动马达(8)、脱气器(9)、前支板(12)和后支板(13);其特征在于:所述支撑架(3)底部左右两侧分别安装有左支板(I)和右支板(2)，所述前支板(12)和后支板(13)安装在左支板(I)与右支板(2)之间，所述机架台(5)安装在支撑架(3)顶部，所述上螺杆(6)穿过机架台(5)与下螺杆(7)连接，所述密封盒(4)安装在支撑架(3)内部，且下螺杆(7)安装在密封盒(4)顶部的螺纹孔中，所述密封盒(4)内部安装有气动马达(8)和脱气器(9)，所述气动马达(8)通过马达转动轴与脱气器(9)转动轴连接，所述脱气器(9)中部设有脱气口(10)，所述脱气器(9)底部设有钻井液入口(Il)02.根据权利要求1所述的一种气动脱气机，其特征在于:所述脱气器(9)的顶部左右两侧设有样品气管(15)和外部气管(14)。3.根据权利要求1所述的一种气动脱气机，其特征在于:所述脱气器(9)的左侧中部设有钻井液出口管(16)。4.根据权利要求1所述的一种气动脱气机，其特征在于:所述脱气器(9)内部安装有锥形搅拌杆。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气动脱气机，包括支撑架、密封盒、上螺杆、气动马达、脱气器、前支板和后支板；所述支撑架底部左右两侧分别安装有左支板和右支板，所述前支板和后支板安装在左支板与右支板之间，所述上螺杆穿过机架台与下螺杆连接，所述密封盒安装在支撑架内部，且通过密封盒顶部的螺纹孔与下螺杆连接，所述密封盒内部安装有气动马达和脱气器，所述气动马达通过马达转动轴与脱气器转动轴连接，所述脱气器中部设有脱气口，所述脱气器底部设有钻井液入口。本实用新型气动脱气机，采用气动马达代替电机，在一些高压油气田，特别是可燃性气体含量较高的地区，其工作安全性更高，具有优良的防爆功能。
【IPC分类】E21B21/06
【公开号】CN205314945
【申请号】CN201521130580
【发明人】徐光国
【申请人】天津市兴国科技开发有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月30日