[0026]所述渣斗处于吊起状态时靠近所述存风筒的下方。
[0027]本实用新型清理隧道内落渣的装置与现有技术相比具有以下有益效果。
[0028]1、本技术方案由于采用了所述钢丝绳的另一端与前面所述渣斗的悬吊部件连接的技术手段，当装有渣土的电瓶车开出后，施工人员就可清理落渣，将落渣装入渣斗中，通过卷扬机将装有落渣的渣斗吊挂起来，空电瓶车不受渣斗的阻碍可直接开到渣土输出口处收集渣土，所以，可在施工的间歇中及时地清理落渣，不占用靠近隧道底面的空间，不会影响电瓶车的正常出入隧道。
[0029]2、本技术方案由于采用了所述卷扬机、定滑轮、钢丝绳是借用隧道内五号台车的尾架处用于悬吊存风筒的卷扬机、定滑轮、钢丝绳，所述卷扬机位于所述尾架的前部，所述定滑轮有四个，平均分为两组，两组所述定滑轮分别设置在所述尾架上部的两个纵梁上，所述钢丝绳有两根，两根所述钢丝绳的一端分别与所述卷扬机的卷筒连接，两根所述钢丝绳分别跨过两组所述定滑轮，两根所述钢丝绳的另一端分别与所述的渣斗敞口相对两个边缘上的悬吊部件连接的技术手段，所以，实际上，该装置的生产成本就是渣斗的生产成本。而生产一个渣斗的费用只需800元。也就是说，本实用新型清理隧道内落渣的装置仅需要800元的费用就可以及时清理落渣。正如【背景技术】中所述，现有技术中，购置渣袋需要支出14.4万元才能顺利地进行收尾清渣工作。本实用新型与现有技术相比可节省约费用14.32万元。同时，本实用新型由于实现了及时清理落渣，免去了 18天的收尾清渣工期，所以，可节省人工费21.6万元。总计可节省35.92万元。
[0030]3、本技术方案由于采用了所述渣斗处于吊起状态时靠近所述存风筒的下方的技术手段，所以，可充分地利用隧道内上方的空间。
【附图说明】
[0031]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型清理隧道内落渣的渣斗及其装置作进一步的详细描述。
[0032]图1为本实施方式清理隧道内落渣的渣斗的主视结构示意图。
[0033]图2为本实施方式清理隧道内落渣的渣斗的右视结构示意图。
[0034]图3为本实施方式清理隧道内落渣的装置的结构示意图。
[0035]附图标记说明如下。
[0036]I?渣斗；
[0037]1-1?斗体；
[0038]1-2?斗底；
[0039]1-3?铰链；
[0040]1-4?轴座；
[0041]1-5?转动轴；
[0042]1-6?定位环；
[0043]1-7?固定卡爪；
[0044]1-8?固定卡头；
[0045]1-9?扳把；
[0046]1_10?悬吊部件；
[0047]2?卷扬机；
[0048]3?钢丝绳；
[0049]4?定滑轮；
[0050]5?纵梁；
[0051]6?尾架；
[0052]7?存风筒。
【具体实施方式】
[0053]如图1至图2所示，本实施方式提供的清理隧道内落渣的渣斗I，所述渣斗I设置有用于将该渣斗I悬吊在空中的悬吊部件1-10。
[0054]本实施方式由于采用了所述渣斗设置有用于将该渣斗悬吊在空中的悬吊部件的技术手段，当装有渣土的电瓶车开出后，施工人员就可清理落渣，将落渣装入渣斗中，通过卷扬机将装有落渣的渣斗吊挂起来，空电瓶车不受渣斗的阻碍可直接开到渣土输出口处收集渣土，所以，可在施工的间歇中及时地清理落渣，不占用靠近隧道底面的空间，不会影响电瓶车的正常出入隧道。
[0055]作为本实施方式的第一步改进，如图1至图2所示，所述渣斗I的顶部设置有矩形敞口，所述悬吊部件1-10是分布设置在所述渣斗I敞口边缘的吊耳。从图1中可以看出，所述吊耳的形状呈竖置的长方形板，所述长方形板的上部有一个耳孔，所述耳孔用于连接钢丝绳。所述长方形板的下部与所述渣斗I敞口边缘的外侧面固定连接。当然，也可以是所述长方形板的下部与所述渣斗I敞口边缘的内侧面固定连接。所述吊耳的数量有两个，两个所述吊耳分别设置在所述渣斗I敞口相对的两个边缘的中部。当然，也可以是所述吊耳的数量有四个，四个所述吊耳分别设置在所述渣斗I敞口相对两个边缘的两个端部，也可以是四个所述吊耳分别设置在所述渣斗I敞口四个边缘的中部。还可以是所述吊耳的数量有三个，其中，两个所述吊耳分别设置在所述渣斗I敞口相对的两个边缘的同名端，另一个所述吊耳设置在所述渣斗I敞口另一个边缘的中部，所述另一个边缘是远离所述同名端的那个边缘。当然，也可以是所述悬吊部件1-10是横跨地设置在所述渣斗I敞口相对两个边缘中部上的吊
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[0056]本实施方式由于采用了所述渣斗的顶部设置有敞口，所述悬吊部件是分布设置在所述渣斗敞口边缘的吊耳，或者，所述悬吊部件是横跨地设置在所述渣斗敞口相对两个边缘上的吊梁的技术手段，所以，可根据实际需求生产多种不同的渣斗。
[0057]作为本实施方式的第二步改进，如图1至图2所示，所述渣斗I包括斗体1-1和斗底1-2，作为一种优选，所述斗体1-1的形状呈矩形框，所述斗底1-2的形状呈矩形板。所述斗底1-2通过铰链1-3与所述斗体1-1底部铰接，所述斗底1-2通过可将该斗底1-2打开和关闭的锁定部件与所述斗体1-1连接。
[0058]本实施方式由于采用了所述渣斗包括斗体和斗底，所述斗底通过铰链与所述斗体底部铰接，所述斗底通过可将该斗底打开和关闭的锁定部件与所述斗体连接的技术手段，所以，可在空电瓶车收集渣土的过程中，打开斗底，将渣斗内的落渣卸入空电瓶车中。
[0059]作为本实施方式的第三步改进，如图1至图2所示，所述斗底1-2是两个对开式斗底，两个对开式斗底的外边分别与所述斗体1-1底部相对的两个边铰接，两个对开式斗底分别向下翻转，所述锁定部件有两套，两套所述锁定部件分别设置在两个对开式斗底内边部的下面。
[0060]本实施方式由于采用了所述斗底是两个对开式斗底，两个对开式斗底的外边分别与所述斗体底部相对的两个边铰接，两个对开式斗底分别向下翻转，所述锁定部件有两套，两套所述锁定部件分别设置在两个对开式斗底内边部的下面的技术手段，所以，当斗底打开后，斗底的最低位较高，不易剐蹭到电瓶车。
[0061]作为本实施方式的第四步改进，如图1至图2所示，所述锁定部件包括轴座1-4、转动轴1-5，所述轴座1-4设置在所述斗底1-2的外面，所述转动轴1-5上沿轴向由内向外依次对称地分布有两个定位环1-6和两个固定卡爪1-7，所述转动轴1-5的一端设置有扳把1-9，所述转动轴1-5穿过所述轴座1-4，所述两个定位环1-6分别位于所述轴座1-4的两端，所述两个固定卡爪1-7在转动轴1-5的驱动下转到所述斗体1-1相对两个侧避的外侧面，该相对两个侧避的外侧面上对应所述两个固定卡爪1-7分别设置有固定卡头1-8。作为一种优选，从图1和图2中可以看出，所述转动轴1-5配置有三个所述轴座1-4，三个所述轴座1-4均匀同轴地分布在所述斗底1-2的外面。当然，也可以是所述转动轴1-5配置有两个或四个或更多个所述轴座1-4。所述固定卡爪1-7具有半圆形卡口，固定卡头1-8的形状呈圆柱体，所述圆柱体与所述半圆形卡口相适配。
[0062]本实施方式由于采用了所述锁定部件包括轴座、转动轴，所述轴座设置在所述斗底的外面，所述转动轴上沿轴向由内向外依次对称地分布有两个定位环和两个固定卡爪，所述转动轴的一端设置有扳把，所述转动轴穿过所述轴座，所述两个定位环分别位于所述轴座的两端，所述两个固定卡爪在转动轴的驱动下转到所述斗体相对两个侧避的外侧面，该相对两个侧避的外侧面上对应所述两