含有高强度扭矩螺纹的套管接头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种含有高强度扭矩螺纹的套管接头，包括套管端部设置的外螺纹和内螺纹，所述外螺纹螺牙设置为梯形结构，其顶部为平面设置，所述外螺纹螺牙平面的轴向宽度尺寸自端口起依次增大，所述每两个外螺纹螺牙之间的间距尺寸依次减小；所述内螺纹螺牙设置为梯形结构，其顶部为平面设置，所述内螺纹螺牙平面的轴向宽度尺寸自端口起与外螺纹相契合设置依次增大，所述每两个内螺纹螺牙之间的间距尺寸与外螺纹相契合设置依次减小。本实用新型使螺纹实现了高抗扭矩的性能，保证螺纹不会因过扭矩或欠扭矩而导致螺纹连接失效，同时具有连接强度好及密封性高的特点，适用于大斜度井与水平井开采过程。
【专利说明】
含有高强度扭矩螺纹的套管接头
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种套管接头，更具体的说，是涉及一种含有高强度扭矩螺纹的套管接头。
【背景技术】
[0002]目前，在海洋石油行业中随着海上石油开采技术的不断发展，采用大斜度井和水平井的开采方式越来越广泛。在大斜度井与水平井开采过程中，下入套管所遇到的阻力较大。为了顺利下入至设计井段，需以旋转的方式进行下入，所以对螺纹连接的抗扭矩性能和密封性能的要求也越高。随着市场业务量的不断上升，在石油行业提高石油管螺纹的连接性、抗扭性和密封性也是非常必要的。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种含有高强度扭矩螺纹的套管接头，使螺纹实现了高抗扭矩的性能，保证螺纹不会因过扭矩或欠扭矩而导致螺纹连接失效，同时具有连接强度好及密封性高的特点。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
[0005]本实用新型的含有高强度扭矩螺纹的套管接头，包括套管端部设置的外螺纹和内螺纹，所述外螺纹螺牙设置为梯形结构，其顶部为平面设置，所述外螺纹螺牙平面的轴向宽度尺寸自端口起依次增大，所述每两个外螺纹螺牙之间的间距尺寸依次减小;所述内螺纹螺牙设置为梯形结构，其顶部为平面设置，所述内螺纹螺牙平面的轴向宽度尺寸自端口起与外螺纹相契合设置依次增大，所述每两个内螺纹螺牙之间的间距尺寸与外螺纹相契合设置依次减小。
[0006]所述每两个相邻外螺纹螺牙顶部平面的轴向宽度差均相等。
[0007]所述外螺纹螺牙的两侧设置为圆弧倒角。
[0008]所述外螺纹和内螺纹均设置为锥面，且外螺纹的锥度等于内螺纹的锥度。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的技术方案所带来的有益效果是:
[0010](I)本实用新型中，外螺纹螺牙设置为梯形，外螺纹螺牙两侧设置为圆弧倒角，夕卜螺纹螺牙平面的轴向宽度尺寸自端口起依次增大，所述每两个外螺纹螺牙之间的间距尺寸依次减小，每两个相邻外螺纹螺牙顶部平面的轴向宽度差均相等，内螺纹螺牙结构与外螺纹螺牙结构相契合，使螺纹实现了高抗扭矩的性能，保证螺纹不会因过扭矩或欠扭矩而导致螺纹连接失效，同时具有连接强度好及密封性高的特点；
[0011](2)本实用新型中，外螺纹和内螺纹均设置为锥面，且外螺纹的锥度等于内螺纹的锥度，连接时端面密封性能高，效果好，满足日益增长的市场需求；
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型中外螺纹的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型中内螺纹的结构示意图。
[0014]附图标记:I外螺纹2内螺纹3套管
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0016]本实用新型的含有高强度扭矩螺纹的套管接头，包括套管3端部设置的外螺纹I和内螺纹2，如图1所示，所述外螺纹I螺牙设置为梯形结构，所述外螺纹I螺牙的两侧设置为圆弧倒角，其顶部为平面设置，所述外螺纹I螺牙平面的轴向宽度尺寸自端口起依次增大，所述每两个外螺纹I螺牙之间的间距尺寸依次减小，所述任意两个相邻外螺纹I螺牙顶部平面的轴向宽度差均相等。如图2所示，所述内螺纹2螺牙设置为梯形结构，所述内螺纹2螺牙的两侧设置为圆弧倒角，其顶部为平面设置，所述内螺纹2螺牙平面的轴向宽度尺寸自端口起与外螺纹I相契合设置依次增大，所述每两个内螺纹2螺牙之间的间距尺寸与外螺纹I相契合设置依次减小，所述任意两个相邻内螺纹2螺牙顶部平面的轴向宽度差均相等。所述外螺纹I和内螺纹2均设置为锥面，且外螺纹I的锥度等于内螺纹2的锥度。
[0017]上述含有高强度扭矩螺纹的套管接头的加工方法，包括以下步骤:
[0018](I)加工制作一个基础外螺纹，所述基础外螺纹设置为锥面，基础外螺纹螺牙设置为梯形结构，其顶部为平面设置，且平面的轴向宽度尺寸均相等，所述每两个基础外螺纹螺牙之间的间距尺寸均相等。
[0019](2)加工制作一个基础内螺纹，所述基础内螺纹螺牙结构与上述步骤(I)制得的基础外螺纹螺牙结构相契合。
[0020](3)对上述步骤(I)制得的基础外螺纹进一步加工制作，使得外螺纹螺牙顶部平面的轴向宽度尺寸自端口起依次增大，所述每两个外螺纹I螺牙之间的间距尺寸依次减小，任意两个相邻外螺纹I螺牙顶部平面的轴向宽度差均相等，外螺纹I螺牙的两侧设置为圆弧倒角。且在加工过程中，由于外螺纹I牙型尺寸变化的特殊性，加工外螺纹I时所用的刀头宽是固定的，最大只有1.7mm，同时起刀点的位置也要计算准确。在成型面加工过程中，赶刀量的叠加问题也很重要，对外螺纹I螺牙侧面进行修光时，每刀轴向的进刀量不能大于0.1mm，才能保证退刀量不能大于0.1mm，保证外螺纹的精度和刀具的完整性。因此，此加工过程，对外螺纹加工的精度要求十分高。
[0021](4)对上述步骤(2)制得的基础内螺纹进一步加工制作，使得内螺纹螺牙结构与上述步骤(3)制得的外螺纹螺牙结构相契合。
[0022]尽管上面结合附图对本实用新型的功能及工作过程进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体功能和工作过程，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
【主权项】
1.一种含有高强度扭矩螺纹的套管接头，包括套管端部设置的外螺纹和内螺纹，其特征在于，所述外螺纹螺牙设置为梯形结构，其顶部为平面设置，所述外螺纹螺牙平面的轴向宽度尺寸自端口起依次增大，所述每两个外螺纹螺牙之间的间距尺寸依次减小;所述内螺纹螺牙设置为梯形结构，其顶部为平面设置，所述内螺纹螺牙平面的轴向宽度尺寸自端口起与外螺纹相契合设置依次增大，所述每两个内螺纹螺牙之间的间距尺寸与外螺纹相契合设置依次减小。2.根据权利要求1所述的含有高强度扭矩螺纹的套管接头，其特征在于，所述每两个相邻外螺纹螺牙顶部平面的轴向宽度差均相等。3.根据权利要求1所述的含有高强度扭矩螺纹的套管接头，其特征在于，所述外螺纹螺牙的两侧设置为圆弧倒角。4.根据权利要求1所述的含有高强度扭矩螺纹的套管接头，其特征在于，所述外螺纹和内螺纹均设置为锥面，且外螺纹的锥度等于内螺纹的锥度。
【文档编号】E21B17/08GK205532359SQ201620180209
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】常芹, 李铁, 修海媚, 陈增海, 徐鲲, 谭才渊, 赵连宝, 巩永刚, 王涛
【申请人】中国海洋石油总公司, 中海油能源发展股份有限公司, 中海油能源发展装备技术有限公司