专利名称：具有带倒v形肋体环圈的自然通风器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于通风设备部件，特别是一种具有带倒V形肋体环圈的自然通风器。
自然通风器系藉由自然气流风力原理达到排气散热的作用，不须使用任何电力带动，因此广为安装于建筑物屋顶上排放室内热气。
如
图1所示，习用的自然通风器10包括基座11、轴杆12、环圈13、顶盖14及数叶片15。
以工程塑胶一体成型的环圈13内环周130上成型有垂直交叉的四支肋体131，四支肋体131相交于环圈13中心处并聚合成型承座132，于承座132中装设有轴承。
基座11位于自然通风器10底部，轴杆12凸设于基座11中央上方，环圈13以其承座132内的轴承枢设于轴杆12上，轴杆12顶端与顶盖14枢接，多数叶片15依序交叠组装于环圈13与顶盖14之间。便构成具有通风散热作用的通风器10。
这种习用通风器10藉由环圈13组合数叶片15并支撑数叶片15旋转，其必须具有极佳的结构强度。然而，在考虑通风器10整体重量及不影响排气效率的情形下，环圈13内环周130的四支肋体131宽度往往限制在35-40mm间，厚度限制在2.5mm以内。如图2所示，如此，往往造成环圈13内环周130、承座132与肋体131间结合面积较小，从而影响其强度，同时，肋体131因厚度限制且为塑胶材质制成，本来就很容易发生塑性变形。故就上述环圈13结构而言，仅适合在一般气候状态下使用。当气候较恶劣条件下，如台风或暴雨来袭时，外界风力不但变大，各气流W作动的风向更是非常不稳定且紊乱，此时，该通风器10组装于屋顶上，所以很容易受到此种强力及不定风向性的气流夹击，而无法依循正常方向运转。同时，该环圈13亦同样受到四面八方不同风向的强劲气流W的作用。然而，环圈13内环周130的肋体131由于结构厚度较薄且强度不佳，因此，在受到该等强劲气流W袭击下，环圈12环周一旦受到强大压力作用时，即很快速地传递至肋体131上，导致肋体131受气流作用力压挤而产生不当的变形S，进一步可能造成内环周130与肋体131结合处1301无法承受，使该结合处1301断裂毁损，使环圈13甚至通风器10无法使用。另如图3所示，该等肋体131与气流W间相对的切风端面1311系相互垂直，因此，肋体131的切风端面1311往往会形成气流W的阻力，这亦是肋体131无法制成较大厚度以提高强度的原因。
本实用新型的目的是提供一种结构强度高、使用寿命长、通风效果好的具有带倒V形肋体环圈的自然通风器。
本实用新型包括基座、轴杆、环圈、数叶片及顶盖；一体成型为圆形体的环圈内环周上等分成型有数肋体，肋体呈倒V形状，其中间顶侧形成棱线部，于棱线部两侧分别往下对称斜设相对角度的侧翼部；数肋体分别相对延伸聚合至环圈中心处的承座，于承座中装设有轴承；基座位于底部，轴杆凸设于基座中央上方，环圈以其承座内的轴承枢设于轴杆上，轴杆顶端与顶盖枢接，多数叶片依序交叠组装于环圈与顶盖之间。
其中肋体两侧翼部相对于棱线部水平延伸线之间的夹角最好为15°。
肋体一侧的侧翼部顺其倾斜度延伸有较大宽幅面的切风部；切风部系沿棱线部长度方向由两端往中间渐宽状延伸。
肋体依环圈内环周六等分位置设置。
由于本实用新型包括基座、轴杆、环圈、数叶片及顶盖；环圈内环周上等分成型有数呈倒V形状的肋体，肋体中间顶侧形成棱线部，于棱线部两侧分别往下对称斜设相对角度的侧翼部；数肋体分别相对延伸聚合至承座；轴杆凸设于基座中央上方，环圈枢设于轴杆上，轴杆顶端与顶盖枢接，多数叶片依序交叠组装于环圈与顶盖之间。藉由呈倒V形状肋体两侧翼部对角的补强结构设计，不但提高了肋体承受力，使其不易变形，而且因加大肋体相对于内环周及承座间的结合处的整体长度及面积，提高了肋体的结合强度；此外，藉由肋体为往下斜面的两侧翼部，当环圈旋转时，其相对切设于气流一侧翼部恰可利用其斜面设计自然地将气流往上带动随着叶片往外排出，产生向上导流的作用，不仅结构强度高、使用寿命长，而且通风效果好，从而达到本实用新型的目的。
图1、为习用自然通风器结构示意立体图。
图2、为习用自然通风器的环圈结构示意剖视图。
图3、为习用自然通风器环圈肋体切风状态示意图。
图4、为本实用新型结构示意立体图。
图5、为本实用新型的环圈结构示意剖视图。
图6、为本实用新型环圈肋体切风导流示意图。
图7、为本实用新型结构示意立体图(肋体延设切风面)。
以下结合附图对本实用新型进一步详细阐述。
如图4所示，本实用新型20包括基座21、轴杆22、环圈23、数叶片24及顶盖25。
环圈23为以工程塑胶材质一体成型的圆形体，其内环周230上等分成型有数肋体231，数肋体231分别相对延伸聚合至环圈23中心处的承座232，于承座232中装设有轴承233。
基座21位于本实用新型20的底部，轴杆22为凸设于基座21中央上方的旋转轴，环圈23以其承座232内的轴承233枢设于轴杆22上，轴杆22顶端与顶盖25枢接，多数叶片24依序交叠组装于环圈23与顶盖25之间。便构成本实用新型20。
如图5、图6所示，成型于环圈23内环周230的肋体231系依内环周230六等分位置成型，每一肋体231均成型为倒V形状，而在其中间顶侧形成棱线部2311，该棱线部2311两侧自然成型向下倾斜且对称的两侧翼部2312，同时，两侧翼部2312相对于棱线部2311水平延伸线L之间的夹角为15°。由于环圈23肋体231采用倒V形状的三角结构设计，因此，该肋体231即利用两侧翼部2312对角的补强结构设计，使该肋体231的承受力提高而不易变形，同时，其相对于内环周230及承座232间的结合处2301亦因整体长度、面积的加大而提高了结合强度。因此，该肋体231以其特殊的三角结构设计，不但可以有效承受轴向或径向的作用力，更不易因受力而产生变形，无形中使环圈23整体结构强度提高，且在面对任何恶劣气候所产生的紊乱方向气流W时，亦能够避免环圈23环周受力后被挤压而造成损坏，另肋体231两侧翼部2312系为往下的斜面，因此，当环圈23旋转时，其相对切设于气流W一侧翼部2312恰可利用其斜面设计自然地将气流W往上带动随着叶片24往外排出，无形中产生一种向上导流的作用，如此，对于本实用新型20的整体排气散热效果具有极大的助益。
如图7所示，设置于环圈23’内环周230’的肋体231’相对切设于气流W一侧的侧翼部2312’顺其倾斜度延伸有较大宽幅面的切风部2313’，同时，该切风部2313’系沿棱线部2311’长度方向由两端往中间渐宽状延伸，藉此提高侧翼部2312’的切风面积，以当环圈23’旋转时，可产生更高的导流排气量，提高整体排气散热效果。
本实用新型环圈23(23’)的肋体231(231’)结构与习用的相比，在同样的厚度下，强度不但比习用结构高，且同时具有辅助导流排气的功能，形成通风器运转排气散热的助力，弥补了习用结构的不足。
权利要求1.一种具有带倒V形肋体环圈的自然通风器，它包括基座、轴杆、环圈、数叶片及顶盖；一体成型为圆形体的环圈内环周上等分成型有数肋体，数肋体分别相对延伸聚合至环圈中心处的承座，于承座中装设有轴承；基座位于底部，轴杆凸设于基座中央上方，环圈以其承座内的轴承枢设于轴杆上，轴杆顶端与顶盖枢接，多数叶片依序交叠组装于环圈与顶盖之间；其特征在于所述的肋体呈倒V形状，其中间顶侧形成棱线部，于棱线部两侧分别往下对称斜设相对角度的侧翼部。
2.根据权利要求1所述的具有带倒V形肋体环圈的自然通风器，其特征在于所述的肋体两侧翼部相对于棱线部水平延伸线之间的夹角最好为15°。
3.根据权利要求1或2所述的具有带倒V形肋体环圈的自然通风器，其特征在于所述的肋体一侧的侧翼部顺其倾斜度延伸有较大宽幅面的切风部；切风部系沿棱线部长度方向由两端往中间渐宽状延伸。
4.根据权利要求1所述的具有带倒V形肋体环圈的自然通风器，其特征在于所述的肋体依环圈内环周六等分位置设置。
专利摘要一种具有带倒V形肋体环圈的自然通风器。为提供一种结构强度高、使用寿命长、通风效果好的通风设备,提出本实用新型,它包括基座、轴杆、环圈、数叶片及顶盖;环圈内环周上等分成型有数呈倒V形状的肋体,肋体中间顶侧形成棱线部,于棱线部两侧分别往下对称斜设相对角度的侧翼部;数肋体分别相对延伸聚合至承座;轴杆凸设于基座中央上方,环圈枢设于轴杆上,轴杆顶端与顶盖枢接,多数叶片依序交叠组装于环圈与顶盖之间。
文档编号F04D25/02GK2410451SQ00201149
公开日2000年12月13日 申请日期2000年1月27日 优先权日2000年1月27日
发明者黄照荣 申请人:黄照荣