专利名称：对称多流中间包整体包盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及连铸中间包，尤其涉及一种对称多流中间包整体包盖。
背景技术：
中间包包盖主要是在中间包烘烤时起到保温、隔热的作用，其使用效果好坏直接关系到中间包的烘烤效果，进而影响连铸机开浇成功率。武钢炼钢厂5流方坯连铸机中间包包盖由三块拼接组成，包盖上表面和四周是钢板，中间是耐火浇注料，烘烤时中间包内 1200°C左右的高温气体直接烤炙三块包盖的结合部，使包盖钢结构极易烧损，耐火浇注料脱落较快，严重影响了包盖使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种对称多流中间包整体包盖。本实用新型的技术方案是这样实现的对称多流中间包整体包盖，其在于，它由纵横交错的整体钢骨架和耐火浇注料组成，耐火浇注料通过焊接在钢骨架上的锚固件与钢骨架结合成一块扁平长方体结构，长方体四周包有钢制外框，长方体尺寸与中间包尺寸相适应，长方体上开有塞棒孔和烘烤孔，开有塞棒孔和烘烤孔的长方体左右对称。优选的，整体钢骨架由钢管焊接而成，位于扁平长方体厚度中央。优选的，钢管内通有冷却气体。本实用新型采用整体钢骨架包盖，增加了强度；由于取消了包盖结合部，整体密封性强，高温气体不易窜出；包盖上下面都是耐火浇注料，避免了原来包盖钢板表面易烧损的情况；使用一段时间后若包盖边沿变形上翘，由于包盖设计为左右对称结构，可左右翻面后继续使用，这些都提高了包盖的使用寿命。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；图中1-钢骨架，2-塞棒孔，3-烘烤孔，4-钢制外框，5-耐火浇注料。
具体实施方式
以下结合附图作进一步描述如图1所示，对称多流中间包整体包盖，由纵横交错的井字形整体钢骨架1和耐火浇注料5组成，耐火浇注料5通过焊接在钢骨架1上的锚固件与钢骨架1结合成一块扁平长方体结构，长方体四周包有钢制外框4，长方体尺寸与中间包尺寸相适应，长方体上开有塞棒孔2和烘烤孔3，开有塞棒孔2和烘烤孔3的长方体左右对称。制造时，用直径60mm左右的无缝钢管在包盖厚度的中间部位焊接成“井”字形钢骨架1，钢骨架1上焊接锚固件以增加包盖强度，然后浇上耐火浇注料5，长方体四周包上钢制外框4，并按对称多流中间包工作要求开左右对称的塞棒孔2和烘烤孔3，干燥后即可使
3用。必要时可以在无缝钢管内通压缩空气或惰性气体进行冷却。 当包盖使用到一定次数，包盖两头已出现50mm左右的上翘时，将包盖左右翻面使用，借助耐火浇注料5受热变形上翘的特点，使包盖趋于平整，如再次上翘则再次翻面，循环往复，同时可对包盖底面破损的耐火浇注料5适当修补，延长包盖寿命。
权利要求1.对称多流中间包整体包盖，其特征在于它由纵横交错的整体钢骨架和耐火浇注料组成，耐火浇注料通过焊接在钢骨架上的锚固件与钢骨架结合成一块扁平长方体结构，长方体四周包有钢制外框，长方体尺寸与中间包尺寸相适应，长方体上开有塞棒孔和烘烤孔， 开有塞棒孔和烘烤孔的长方体左右对称。
2.根据权利要求1所述的对称多流中间包整体包盖，其特征在于整体钢骨架由钢管焊接而成，位于扁平长方体厚度中央。
3.根据权利要求2所述的对称多流中间包整体包盖，其特征在于钢管内通有冷却气体。
专利摘要本实用新型公开了连铸设备领域的一种对称多流中间包整体包盖，以解决目前中间包包盖易烧损、寿命短的问题。它由纵横交错的整体钢骨架和耐火浇注料组成，耐火浇注料通过焊接在钢骨架上的锚固件与钢骨架结合成一块扁平长方体结构，长方体四周包有钢制外框，长方体尺寸与中间包尺寸相适应，开有塞棒孔和烘烤孔的长方体左右对称。本实用新型采用整体钢骨架包盖，增加了强度；由于取消了包盖结合部，整体密封性强，高温气体不易窜出；包盖上下面都是耐火浇注料，避免了原来包盖钢板表面易烧损的情况；使用一段时间包盖边沿变形上翘后，由于包盖设计为左右对称结构，可左右翻面后继续使用，这些都提高了包盖的使用寿命。
文档编号B22D41/00GK202336570SQ20112048810
公开日2012年7月18日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者于海双, 冯辉, 张明, 潘金保, 白静, 罗伟文, 胡飞, 赵忠福, 郭忠波, 陈迪庆, 马坤 申请人:武汉钢铁(集团)公司