专利名称：带有环形肋液流破裂装置的泡沫喷嘴的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种泡沫喷嘴，这种泡沫喷嘴使用在一种利用可形成泡沫的液体的扳机操作式的泵喷雾器中。这种泵喷雾器握持在人手中，只要扳动扳机就可以将泡沫喷射到一个表面上。
为此目的人们已设计出了多种已有技术的装置，它们通常包括一个喷孔，可形成泡沫的液体以基本上成圆锥形的射流从中喷射出。同时还设有某种阻挡装置，射流冲击其上使与通过吸气口吸入该装置的空气混合的喷雾微滴偏转和分散而产生泡沫。由于阻挡装置和吸气口是以独特方式相配合产生形成泡沫的作用的，因此在这种装置中，它们的结构和相互之间的关系是十分关键的。
本发明的主要目的是提供一种泡沫喷嘴，这种泡沫喷嘴可通过增大喷雾微滴与吸入空气的均匀混合量而使形成泡沫的作用更完善以使整个表面区域上喷射的泡沫都可达到商业上可接受的质量。
本发明还提供这样一种泡沫喷嘴，这种泡沫喷嘴在不使用时能切断而在需要喷雾时能很容易安置在可操作的喷雾位置上。这种泡沫喷嘴应该在使用中耐用可靠并且具有可经济地加以制造的结构。
本发明提供了一种独特结构的阻挡或破裂装置，它联结于一个可以在开和关的位置之间转动的喷嘴盖上。这种阻挡装置可以和喷嘴盖形成一个整体，或者这种阻挡或破裂装置可以制成一种适合于由合适的支承装置支承在喷嘴盖上的分开的连接装置。该支承装置包括多个在所述连接装置上形成的支撑腿，它们与在喷嘴盖上的多个啮合装置配合用于将该连接装置固定地支撑在喷嘴盖上的适当位置上。
阻挡或破裂装置包括一个液体流经的通道和多个肋，这些肋伸进该通道内使流经通道的液体冲击在它们上面。这些肋与该通道一起形成多个第一开口，而这些肋又相互隔开以形成多个液体能流过的第二开口。这些肋以特殊方式定位或定向在该通道内并具有泪滴状的横截面，而射流最初冲击在其上面的肋的后缘是基本成V形的渐变细的边。在通道下游端的下游外表面上设有一环状壁。在本发明的一个变型的形式中，在多个第一肋的下游另外还设有多个附加肋。这些附加肋增加了由多个第一肋产生的扰动(紊流)从而产生额外的泡沫量。
这种阻挡或破裂装置的上述这些特点互相配合使形成泡沫的作用更加完善。可形成泡沫的液体的喷雾微滴流过“机翼”形或泪滴形的肋以在该破裂装置的肋的下游产生一个低压区。这些微滴具有足够的速度脱离破裂装置的肋的下游边缘而进入该低压区，并在低压区内进一步破裂。由此得到的紊流所形成的气泡大于由圆形横截面的已有技术的阻挡装置所形成的气泡，这种圆形横截面的已有技术的阻挡装置通过微滴碰撞(冲击)其下游面而减小了微滴的流速。本发明上述这种作用产生了商业上可接受的质量的泡沫。所述破裂装置可以用一种传统的注塑模制方法经济地加以制造。
图1是安装在一个扳机操作的泵喷雾器上的本发明的一泡沫喷嘴的主视图；图2是沿图1的线2-2得到的剖视图，图中该破裂装置附件已被移去；图3是部分剖切并部分断开以显示破裂装置某些细节的放大视图；图4是破裂装置附件的放大的仰视图；图5是破裂装置附件的放大的俯视图；图6是沿图4的线6-6得到的剖面图，以剖面线显示出一个相互连接的喷嘴盖的一部分；本图还示出本发明的一个变型的形式；图7是沿图5的线7-7得到的放大的横剖面图；图8是沿本发明的变型形式的图6中的线8-8得到的视图；图9是本发明的一种变型形式的一个视图，其中喷嘴盖和破裂装置具有整体的结构。
现请参看附图，各视图中凡是相应的零件都用同样的标号表示，在图1中示出有一泵体10，它具有含有一个可往复运动的泵活塞(未图示)的泵筒12，泵活塞由铰接地安装在该泵体上的一个扳动器14通过手动操作往复运动。一个传统的螺旋联结器16用于将泵体可拆卸地与盛有可形成泡沫的液体的一个容器相连。一根通常用的汲管18向下伸进液体中以便当扳动扳机时可将液体从该容器中吸出。
在图1中的泡沫喷嘴用标号20表示，该泡沫喷嘴包括一喷嘴盖22和支承在该喷嘴盖上的具有分开的连接件形式的破裂装置24。尽管该泡沫喷嘴在图1中是由两个分开的构件22和24形成的，但应该理解的是喷嘴盖和破裂装置也可以组合成如图9所示的一个整体的泡沫喷嘴26。在该泡沫喷嘴26中唯一的差别是该破裂装置并不与喷嘴盖分开地形成，因而不需要提供设在该喷嘴盖上和泡沫喷嘴20的破裂装置上的互相啮合的支承装置，这一点将在下面加以说明。
所述喷嘴盖22具有与美国专利No.4,706,888中标号为17的喷嘴盖基本相同的结构，美国专利No.4,706,888的内容援引在此作为参考。本发明的喷嘴盖22适合与上述专利中的标号为16的塞子类似的一个塞子件(未图示)相配合，本发明的塞子件在结构方面的不同之点在于该塞子件只设有切向通道，而在上述的专利中设有交错的径向和切向的通道。在本发明中，该喷嘴盖只需要在开和关的位置间旋转，换句话说，只要转动得使其相应于上述专利中标号为32的槽的内部槽与在塞子件中的槽或对准或错开就可以。然而，这些具体的结构在此并不构成为本发明所要求保护的部分。
现请参看图2至5，喷嘴盖22具有一个带有在其中央形成的排出孔32的端壁30。破裂装置连接件24包括一个由聚丙烯形成的整件的注塑件。该破裂装置包括一个围绕其整个四侧形成的周向裙部34，这个裙部具有开口部36，这些开口部当破裂装置支承在喷嘴盖上使裙部边接触喷嘴盖的壁30(如图1和3所示)时，在泡沫喷嘴的周缘部分上形成四个沿周缘分开的吸气口。
在该裙部的四个内角上形成四个腿40(如在图4中所示)，这些腿的每一个在其向内表面上都有一个凹口42(如在图6中所示)。请注意图6还示出了一个附加的圆筒形件100，图1至5所示的结构中没有这个部件，图1至5所示的部件组合了100就构成了本发明的一种变型形式。在图6中示出圆筒形件100是为了避免先提供图1至5的这些零部件的第一视图，然后再示出与第一视图相同的、但装有圆筒形件100的第二视图。现请看图2，喷嘴盖22设有四个用于紧贴地容纳四个腿的同样的敞开区域44。如图6中所示，喷嘴盖22设有一个在各开敞区44内形成扣紧或啮合部分的弹性突起部46，当连接件被推入到工作位置时，它可以扣进在连接腿40上的凹口42中，由此将该连接件固定地支承在该喷嘴盖上。
所述的破裂装置连接件包括一个带有一外表面52和一内表面54的中央部分50。所述外表面52与一连结于一环形表面58的截锥表面56相连接，而环形表面58连结于裙部40的内表面。内表面54是圆筒形的并具有与小孔32同中心线的一纵向轴线。表面54上形成有一液体流过的通道，而通道具有相对于流过该通道的射流而言的一上游端62和一下游端64。一环形表面66以通道的下游端径向地朝外延伸出并与带有外表面72的一个环形壁70的内表面连结。因此该环形壁是设在通道下游端的下游和外部的。
四个同样的肋80形成了彼此相对的两对环状肋，它们位于基本上平行于带有小孔的壁30的一公共平面上，并基本上垂直于由表面54形成的通道的轴线。肋的相对端与内表面54整体形成，并如在图4和5中所见到的那样，每个肋具有大致弓形结构，包括有一尖端80’和一与表面54形成一开口82的一对分开的腿80″，由这四个肋形成的这样的开口有四个。这些肋又彼此间隔开以在它们之间形成另外的开口或敞开空间84，这样一个敞开的空间便相邻于液体流经的通道的轴线而形成。所有的空间84合起来整体形成了一个十字形结构(在图5上看得最清楚)。
肋的尖端80’相切于与排出孔同轴线的具有预定直径的一个圆；而连结于表面54的这些腿的端部是位于与上述圆同中心轴线并且其直径大于所述预定直径的一个圆内。肋80具有如图7中所示的一个泪滴形横截面，每个肋的前边90呈圆形而每个肋的后边92渐渐变细使之基本成V形。这些肋靠近但离开通道的上游端62且远离下游端64设置。请注意肋离开下游端的距离远大于离开其上游端的距离。
请看图6和8，图中示出本发明的一个变型形式，其中设有另外附加的破裂装置，一个大致为圆筒形的构件100压配在环形壁70内以将它固定安装在所示的位置上。圆筒形件100具有一个对准表面54的一个圆筒形内表面102以提供可形成泡沫的液体流经的一个通道，而在此改型中通道的下游端以标号104表示。四个同样的肋106在结构上与前述的肋80相同并具有与表面102整体形成的相对端。肋106位于基本上与肋80所在平面平行的一个公共平面上。肋108相互间以及与所连结表面102的相互关系与肋80相互间以及其连结的表面54的相同。当然，肋106具有如图7中所示的肋80同样的泪滴形横截面。相对于肋80肋106绕可形成泡沫的液体流经的通道的纵向轴线有一个角度偏移。该角度偏移最好如图8所示约为45度。
本发明针对一个最佳实施例进行了说明。显然，通过阅读和理解本发明申请的说明书后，熟悉本技术领域的人完全可以容易地想到种种修改、变动和别的实施例。就本发明申请的权利要求书或其等同方案所要求保护范围来说，申请人的目的是要包括所有这样的修改、变动和替换的实施例。
权利要求
1.一种用于扳机操纵式泵喷雾器的泡沫喷嘴包括一个含有一排出孔的壁，一个泡沫发生装置，它从所述的壁上向外伸出并包括用于阻挡或破裂以基本上锥体形射流的形式从所述孔中射出的可形成泡沫的液体的射流的阴挡或破裂装置，所述的泡沫发生装置具有与所述破裂装置连通的空气吸入口，所述的破裂装置位于射流的路径上，所述的破裂装置包括彼此相对且成对的环形肋，它们位于基本上平行和离开含所述排出孔的所述壁的一个公共平面上，每个所述的肋具有一尖端和在其间形成一开口的一对分开的腿，各个所述的肋本身分开且又与相邻的肋分开以在相邻肋之间形成的另外的开口，以及各所述肋分别具有后边，射流碰撞或冲击在后边上以使与进入吸气口的空气混合的喷射微滴破裂并偏转以产生泡沫。
2.如权利要求1所述的泡沫喷嘴，其特征在于，所述的尖端相切于一个具有预定直径的与所述排出孔同中心轴线的圆，而所述的腿端位于与前述圆同中心轴线的一个圆内，该圆的直径大于所述预定直径。
3.如权利要求1所述的泡沫喷嘴，其特征在于，所述的肋具有泪滴形横截面，而它的后边基本呈V形。
4.如权利要求1所述的泡沫喷嘴，其特征在于，所述的破裂装置包括一个分开的连接件，所述的泡沫喷嘴包括一喷嘴盖和用于将所述连接件支承在所述喷嘴盖上的支承装置。
5.如权利要求4所述的泡沫喷嘴，其特征在于，所述的支承装置包括多个在所述连接件上形成的支承腿，所述的喷嘴盖具有多个用于啮合所述支承腿的分开设置的啮合部分。
6.如权利要求1所述的泡沫喷嘴，其特征在于，它还包括另外附加的破裂装置，所述的附加破裂装置包括彼此相对的两对单个环形肋，它们位于基本平行于所述第一次提及的公共平面并处在相对于可形成泡沫的液体流经喷嘴的液流而言的下游的一个公共平面上，所述附加破裂装置的各个肋具有一个尖端和一对在其间形成一开口的彼此分开的腿，所述附加破裂装置的诸肋彼此分开以在肋间形成另外的开口，所述附加破裂装置的肋具有后边，形成泡沫的液体碰撞或冲击在后边上以增加扰动或紊流而产生附加的泡沫量。
7.如权利要求6所述的泡沫喷嘴，其特征在于，所述附加的破裂装置的肋相对所述第一次提及的破裂装置的肋具有角度上的偏移。
8.一种用于扳机操纵式泵喷雾器的泡沫喷嘴，它包括形成一排出口的装置，泡沫发生装置，它向外延伸出所述的孔并包括用于将锥体形式的射流从所述孔中排出的可形成泡沫的液流加以破裂的破裂装置，所述泡沫发生装置具有连通周围大气和所述破裂装置的空气吸入装置，所述的破裂装置设置在射流的路径上以使射流在通过时碰撞或冲击在该破裂装置上使与通过所述吸入装置的空气混合的喷雾微滴破裂和偏转而产生泡沫，所述的破裂装置包括一个形成液流通过一个通道的内表面，所述的通道具有一纵向轴线，设在所述通道内并相互分开的多个肋，所述的肋基本上具有弓形结构，其中每个与所述内表面一起形成一个开口，各个肋又是彼此分开和相互间隔开以形成相邻于所述通道的纵向轴线的一个敞开空间。
9.如权利要求8所述的泡沫喷嘴，其特征在于，所述的空气吸入装置包括多个开口，它们彼此分开地设在所述喷嘴的周向部分上。
10.如权利要求8所述的泡沫喷嘴，其特征在于，所述的肋彼此间隔开以便在相邻的肋间形成与所述的第一次提及的敞开空间连通的附加敞开空间。
11.如权利要求10所述的泡沫喷嘴，其特征在于，所有的所述敞开空间合在一起基本形成一个十字形结构。
12.如权利要求8所述的泡沫喷嘴，其特征在于，所述的肋基本是设在垂直于所述轴线的一个平面上。
13.如权利要求8所述的泡沫喷嘴，其特征在于，所述的通道具有相对于通过其中的射流而言的一个上游端和一个下游端，所述的肋靠近但分离于所述通道设置，所述的肋靠近但离开所述上游端设置并远离所述下游端而设置。
14.如权利要求8所述的泡沫喷嘴，其特征在于，所述的通道具有相对于通过其中的射流而言的一个上游端和一个下游端，所述喷嘴包括于所述通道下游端下游处的外表面上形成的一个环形壁。
15.如权利要求8所述的泡沫喷嘴，其特征在于，所述的破裂装置包括一个分开的连接件，所述的泡沫喷嘴包括一个喷嘴盖，以及用于将所述连接件支承在所述喷嘴盖上的支承装置，所述的支承装置包括多个在所述连接件上形成的支承腿，所述的喷嘴盖具有用于结合所述支承腿的分开设置的啮合部分。
16.如权利要求8所述的泡沫喷嘴，其特征在于，各个所述肋具有基本上成泪滴形的横截面，其中包括含有射流最初碰撞或冲击其上的肋部的逐渐变细的边。
17.如权利要求8所述的泡沫喷嘴，其特征在于，它还包括另外附加的破裂装置，它包含多个附加肋，它们相对于可形成泡沫的液体通过喷嘴的液流设在所述第一次提及的多个肋的下游的所述通道内；所述附加肋彼此分开且具有弓形结构，各肋与所述内表面形成一开孔，此外，所述附加肋还彼此分开以在所述通道轴线附近形成一敞开空间。
18.如权利要求17所述的泡沫喷嘴，其特征在于，所述附加的破裂装置的附加肋相对所述第一次提及的破裂装置的肋有一角度的偏移。
19.如权利要求17所述的泡沫喷嘴，其特征在于，所述的第一次提及的肋设在与所述轴线垂直的一平面上，而所述的附加肋是设在平行于所述第一次提及的平面的一个平面上。
20.如权利要求17所述的泡沫喷嘴，其特征在于，所述的通道具有相对于流过其中的可形成泡沫的液流而言的一个上游端和一个下游端，所述第一次提及的肋靠近但离开所述上游端并远离所述下游端而设置，所述的附加肋靠近但离开所述下游端并远离所述上游端而设置。
21.如权利要求17所述的泡沫喷嘴，其特征在于，所述的喷嘴具有相对于流过喷嘴的可形成泡沫的液流而言的一个上游端和一个下游端，所述喷嘴包括在通道下游端的下游外表面上形成的一个环形壁，以及由所述环形壁支承的一个圆筒形件，所述的圆筒形件具有穿过其中且与所述第一次提及的通道对准的一个通道，所述的附加肋设在通过所述圆筒形件的通道内。
22.如权利要求17所述的泡沫喷嘴，其特征在于各个肋具有一泪滴形的横截面，它含有可形成泡沫的液体最初碰撞或冲击在其上的肋部的逐渐变细的边。
23.一种用于扳机操纵的泵喷雾器的泡沫喷嘴，它包括形成一排出孔的装置，泡沫发生装置，它从所述孔向外延伸出去，该泡沫发生装置包括用于将从所述孔排出的呈锥形射流的可形成泡沫的液流破裂的破裂装置，所述的泡沫发生装置还具有将大气和所述破裂装置连通的空气吸入装置，所述的破裂装置设在射流的路径上以便当射流通过其中时碰撞或冲击在破裂装置上，使与通过所述吸入装置的空气相混合的喷流微滴破裂和偏转从而产生泡沫，所述的破裂装置具有形成液流通过的一个通道的一个内圆筒形表面，多个肋，所述肋的每一个具有两端和一中心顶点，并具有与所述内表面整体形成的两端以与所述表面一起形成一开口，各所述肋的中心顶点伸进所述的通道，而所述中心顶点又间隔开并相互分开以在其间形成另外的开口。
24.如权利要求23所述的泡沫喷嘴，其特征在于，所述的附加开口合在一起以形成一十字形的结构。
25.如权利要求23所述的泡沫喷嘴，其特征在于，所述的形成一排出口的装置设置在一第一平面上，所述肋设置在基本上平行于所述第一平面的一个平面上。
26.如权利要求23所述的泡沫喷嘴，其特征在于，所述的通道具有相对于流过其中的射流而言的一个上游端和一个下游端，所述的肋设置在离开所述下游端的一个距离上，该距离远大于其离开所述上游端的距离，所述喷嘴包括设在所述通道的下游端的下游外表面上的一个环形壁。
27.如权利要求23所述的泡沫喷嘴，其特征在于，所述的破裂装置包括一个分开的连接件，所述的泡沫喷嘴包括一喷嘴盖，和用于将所述连接件支承在所述喷嘴盖上的支承装置，所述的支承装置包括多个在所述连接件上形成的支承腿，所述的喷嘴具有用于结合所述支承腿的多个分开设置的啮合部分。
28.如权利要求23所述的泡沫喷嘴，其特征在于，各个肋具有泪滴形的横截面，其中含有射流最初碰撞或冲击其上的肋部的逐渐变细的边。
29.如权利要求23所述的泡沫喷嘴，其特征在于，它还包括附加的破裂装置，它含有与所述第一次提及的圆筒形表面对准并形成与所述第一次提及的通道对准的一附加通道的一个附加的圆筒形内表面，多个附加的肋，其中的每一个具有两端和一中心顶点，并具有与所述附加内表面整体形成且与其形成一开口的两端，所述附加肋伸进所述附加通道内并相互分开以在其间形成另外的开口。
30.如权利要求29所述的泡沫喷嘴，其特征在于，所述附加破裂装置的附加肋相对于所述第一次提及的破裂装置的肋具有角度的偏移。
31.如权利要求29所述的泡沫喷嘴，其特征在于，所述的形成一排出孔的装置设置在一第一平面上，所述的第一次提及的肋设在基本平行于所述第一平面的一个平面上，所述的附加肋设置在基本平行于所述第一平面的一个平面上并相对于流过所述喷嘴的可形成泡沫的液流而言设在所述第一次提及的肋的下游处。
32.如权利要求29所述的泡沫喷嘴，其特征在于，所述喷嘴具有相对于流过喷嘴的可形成泡沫的液流而言的一个下游端和一个上游端，所述喷嘴包括在所述通道下游端下游外表面上形成的一个环形壁，以及由所述环形壁支承的一圆筒形件，所述圆筒形件具有与所述第一次提及的通道对准的通过该件的一个通道，所述的附加肋设置在通过圆筒形件的该通道内。
33.如权利要求29所述的泡沫喷嘴，其特征在于，所述各肋具有泪滴形的横截面，其中含有形成泡沫的液体最初冲击在其上面的肋部的逐渐变细的边。
全文摘要
一种用于扳机操纵的泡沫液体泵喷雾器的泡沫喷嘴，它包括对置的两对各自分开的环形肋，设在基本平行于含排出孔的壁且处在其下游的一公共平面上，各肋具有一尖端和形成一开口的分开的腿，其横截面呈泪滴形，其后边基本呈V形用于被射流冲击；还可另设有与上述肋成如45°角度偏移的一组附加肋，这样可增大从喷雾器射出的喷雾微滴与吸入空气相混合的量以使形成泡沫的作用得到加强。
文档编号B05B1/02GK1113456SQ9411961
公开日1995年12月20日 申请日期1994年12月13日 优先权日1994年3月9日
发明者马克A·鲍德雷默 申请人:卡尔默有限公司