专利名称：双弧机翼型离心式风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种离心式风机。特别是一种机翼型离心式风机。
背景技术：
目前，广泛使用的机翼型离心式风机的叶片为单弧，即叶片工作面板的型线仅由向内弯曲的一个圆弧组成，并且该圆弧上下不一致。这种型线虽比普通单板叶片气动性好、效率高、噪声低，但压力系数低，满足不了高压力的要求。而且加工困难、误差大。
发明内容
为了克服现有单弧机翼型离心式风机的缺点，本实用新型提供一种双弧机翼型离心式风机，该风机不但继承了单弧机翼型气动性好、效率高、噪声低的优点，而且其压力系数提高了20％-30％。并且容易加工。
本实用新型的技术方案是一种双弧机翼型离心式风机，包括机壳、进风口、出风口、叶轮、主轴、皮带传动装置。进风口位于机壳一侧，皮带传动装置位于机壳另一侧，出风口位于机壳上部(或左右两侧)，叶轮套装于主轴上并位于机壳内中部，主轴和皮带传动装置连接。叶轮的叶片采用双弧机翼型，叶片的工作面板的型线由一向内弯曲的圆弧和一向外弯曲的圆弧组成。在此工作面板的双弧形型线的前端也可再接一直线段。圆弧与圆弧、圆弧与直线均相切。整个型线上下一致并垂直于后盘，上部与前盘相交。整个工作面采用气动优化设计，光滑过渡无死角。
运行时，皮带传动装置带动主轴转动，主轴带动叶轮转动，叶轮转动驱动气流流动。该风机的叶片由于采用双弧机翼型叶片，其形状阻力小，气动性好，所以风机的效率高、噪声小，压力系数高，容易加工。
图1是本实用新型提出的双弧机翼型离心式风机的主视图。
图2是沿图1中A-A线的剖视图。
图3是图1所示离心式风机的叶轮的局部剖视图。
图4是图3所示叶片的型线示意图。
具体实施方式
图中所示的一种双弧机翼型离心式风机，包括机壳1、进风口2、出风口3、叶轮4、主轴5、皮带传动装置6。进风口2位于机壳1一侧，皮带传动装置6位于机壳另一侧，出风口3位于机壳上部，叶轮4套装于主轴5上并位于机壳内中部。机壳1两侧有支撑架7，两轴承座8固定在支撑架上，主轴5通过轴承与两轴承座8配合。皮带传动装置6包括电机9、电机9一端的皮带轮10、主轴5一端的皮带轮11、三角带12。主轴5通过其一端的皮带轮11和皮带传动装置6连接。整台风机固定在公共底座13上。
叶轮4包括前盘14、后盘15、叶片16、轮毂17。叶片16采用双弧机翼型，叶片的工作面板18的型线由一向内弯曲的圆弧(半径为R1)和一向外弯曲的圆弧(半径为R2)组成。在此工作面板的双弧形型线的前端还接有一长度为h的直线段。圆弧与圆弧、圆弧与直线均相切。叶片的非工作面板19是一平板，上下倾斜。工作面板和非工作面板是由一块板在进口端折成180°的弧而形成；非工作面板较短，在距工作面板边缘一定距离处与工作面板背部相交并焊接而成为一体。整个型线上下一致并垂直于后盘15，上部与前盘14相交。叶片为空心，整个工作面采用气动优化设计光滑过渡无死角。
运行时，电机9的转动带动皮带轮10转动，通过三角带12带动主轴5一端的皮带轮11转动，从而带动主轴5转动，主轴5带动叶轮4转动。叶轮转动驱动气流流动。该风机的叶片16由于采用双弧机翼型叶片，其形状阻力小，气动性好，所以风机的效率高、噪声小、压力系数高。并且由于其型线上下一致，所以容易加工。
权利要求1.一种双弧机翼型离心式风机，包括机壳、进风口、出风口、叶轮、主轴、皮带传动装置，其特征在于叶片采用双弧机翼型，叶片的工作面板的型线由一向内弯曲的圆弧和一向外弯曲的圆弧组成。
2.根据权利要求1所述的双弧机翼型离心式风机，其特征在于在叶片工作面板的双弧形型线的前端再接一直线段。
专利摘要一种双弧机翼型离心式风机，包括机壳、进风口、出风口、叶轮、主轴、皮带传动装置。其特征在于叶轮的叶片采用双弧机翼型，叶片的工作面板的型线由一向内弯曲的圆弧和一向外弯曲的圆弧组成。在此工作面板的双弧形型线的前端也可再接一直线段。圆弧与圆弧、圆弧与直线均相切，并上下一致。双弧机翼型叶片由于增加了向外弯曲的圆弧，其形状阻力小，气体流动状况好，这使风机的效率高、噪声小、压力系数高。由于其型线上下一致，容易加工。
文档编号F04D29/30GK2611649SQ03220090
公开日2004年4月14日 申请日期2003年2月27日 优先权日2003年2月27日
发明者胡益人, 昌泽舟, 胡言楷 申请人:江阴市宏达风机有限公司