专利名称：防腐高压离心风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种离心风机，属于排风设备，特别适用于耐腐蚀气体(HCL)的离心风机。
背景技术：
经专利文献检索专利号00214733.4名称环保防漏耐腐蚀风机。见图1，结构是在机壳(1)上安装集气室(7)，集气室(7)上端安装平衡管(2)，平衡管(2)上的喷嘴(4)置于进风口(5)内，传动轴(9)上安装付叶轮(6)，付叶轮(6)安装在集气室(7)内。缺点是由于在机壳(1)上安装集气室、平衡管结构复杂，外观不美，维修量大；由于在传动轴上安装付叶轮，不但结构、制造工艺复杂，而且气密性差；特别是在化工工业中的强酸气体使用的风机采用普通玻璃钢材质，耐腐蚀性能差，电机传动轴是金属材质更不抗酸性气体腐蚀，致使生产过程中每1-2个月需要更换；目前化工企业需要的耐高压、高温、高气密性、耐腐蚀性能的风机设备多采用进口，价格昂贵，是国产设备的4-5倍，成本高。
实用新型的内容为了克服原有技术的缺点，本实用新型的目的是设计一种在叶轮后盘的背面固定安装副叶片，传动轴上安装镶在叶轮后盘内的用复合材料包装防护套，防护帽的法兰，并随传动轴转动的一种防腐高压离心风机。
本实用新型的目的是通过以下具体措施实现的，一种防腐高压离心风机，由底座、电机、传动轴、叶轮、进风口组成，其特征是在叶轮后盘的背面固定安装副叶片，在传动轴上安装镶在叶轮后盘内的用复合材料包装的防护套、防护帽的法兰，在防护套上安装与机壳固定并插入与叶轮后盘固定的法兰套圈内的法兰轴套，该离心风机除底座、电机、法兰采用金属材料外，其余零部件均采用耐高温、耐高压、耐腐蚀的复合材料。
本实用新型的优点由于叶轮后盘上固定安装副叶片，于是残留在机壳后盘与叶轮后盘之间的气体被副叶片排出风口；由于风机的风压愈高，对气密性要求愈高，该风机设计的防护帽、防护套与法兰紧密配合，而且法兰防护套加长，从而接触面加大，气密性能好，无泄漏，无污染，制造工艺、结构简单，免维修；由于采用特殊复合材料，所以防腐蚀性能好，耐高温、耐高压，可以替代进口产品，从而大降低成本。
图1原有技术——环保防漏耐腐蚀风机图2离心风机示意图图3离心风机叶轮后盘背面副叶片平面图图中1、机壳 2、副叶片 3、法兰套圈 4、法兰轴套 5、防护套 6、传动轴 7、电机 8、机座 9、叶轮后盘 10、叶轮 11、法兰 12、进风口 13、防护帽见图2，安装副叶片(2)的叶轮(10)的叶轮后盘(9)上镶入随着安装在底座(8)上的电机(7)的传动轴(6)一起转动的法兰(11)，法兰(11)上安装随着传动轴(6)转动的防护套(5)、防护帽(13)，法兰轴套(4)插入法兰套圈(3)内并与安装进风口(12)的机壳(1)固定。
见图3，在叶轮后盘(9)上固定安装副叶片(2)实施例底座(8)上安装电机(7)，当电机(7)工作时，传动轴(6)带动法兰(11)及镶在法兰(11)上的叶轮(10)包装在法兰(11)上的防护帽(13)防护套(5)一起转动，叶轮(10)将气体从进风口(12)排除，叶轮后盘(9)与机壳(1)之间的残留气体被副叶片(2)排除风口，由于法兰轴套(4)与防护套(5)接触面大，接合紧密，从而保证了气密性。
权利要求一种防腐高压离心风机，由底座、电机、传动轴、叶轮、进风口组成，其特征是在叶轮后盘(9)的背面固定安装副叶片(2)，在传动轴(6)上安装镶在叶轮后盘(9)内的法兰(11)，法兰(11)上安装防护套(5)防护帽(13)，在防护套(5)上安装与机壳(1)固定并插入与叶轮后盘固定的法兰套圈(3)的法兰轴套(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种防腐高压离心风机，属于排风设备，特别适用于耐强腐蚀气体(HCl)的离心风机。结构是由底座、电机、传动轴、叶轮、进风口组成，其特征是在叶轮后盘背面固定安装副叶片，传动轴上安装镶在叶轮后盘内的法兰，法兰上安装防护套、防护帽，在防护套上安装与机壳固定并插入与叶轮后盘固定的法兰套圈内的法兰轴套。该风机耐高温、高压，耐腐蚀，气密性好，结构简单，免于维修，可以替代进口风机，大大降低了成本。
文档编号F04D29/44GK2639578SQ0325272
公开日2004年9月8日 申请日期2003年9月10日 优先权日2003年9月10日
发明者王心源 申请人:王心源