离心式风扇装置的制造方法
【专利说明】离1L、式风扇装置
[0001]相关申请的交互参照
[0002]本申请是2011年4月28号提交的美国专利申请N0.13/096，527的部分继续申请案。
[0003]关于联邦政府资助的研宄或开发
[0004]不适用
[0005]序列列表
[0006]不适用
[0007]发明背景
[0008]1、
技术领域
[0009]本发明涉及一种离心式风扇装置，特别是涉及一种在使用期间将香味剂或杀虫剂释放至外界的离心式风扇装置。
[0010]2、背景说明
[0011]很多装置和设备正被开发用来将香味剂(如空气清新剂)或杀虫剂(例如，香茅)释放至使用环境。一些装置以无源方式来散发香味剂或杀虫剂(以下统称为混合物)。例如，使用无源方式的装置包括:将混合物从基板或膜片蒸发，从而使混合物散发到环境中的装置。其他无源装置具备含有混合物的容器，随混合物蒸发被释放到环境中。
[0012]除了上述的无源装置以外，有源装置正被开发用来协助混合物的散发。一些有源装置具备风扇，来加强混合物从基板、膜片或容器的散发。其他装置则具备热源，单独配置或是与风扇组合，来将混合物散发到环境中。
[0013]因此，在该技术中需要一种改进的装置来增强混合物的释放。
【发明内容】
[0014]根据一个实施例，提供一种分配装置，包括:壳体；风扇；环形容器。其中混合物配置在所述容器中。所述分配装置进一步包括:可渗透基板，与所述环形容器连通用于在第一无源状态下释放所述混合物。其中，根据均匀的扩散轮廓，所述混合物从所述可渗透基板中被释放。所述风扇的旋转使空气越过所述可渗透基板，在第二有源状态下释放所述混合物。
[0015]根据另一个实施例，提供一种填补物，包括:环形容器，其中配置有混合物；和环形可渗透基板，与所述混合物连通。其中，所述可渗透基板包括:具有至少一个芯子的水平面，从所述水平面延伸进入所述环形容器中。
[0016]根据不同的实施例，提供一种填补物，包括:环形容器，其中配置有混合物；和至少一个芯子，从所述环形容器中延伸出。
[0017]以下，参照附图对本发明的优选实施例进行详细说明，从而本发明的上述和其他方面将变得更清楚。
[0018]附图简要说明
[0019]图1是示出根据本发明的一个实施例的离心式风扇装置的立面视图。
[0020]图2是示出根据本发明的一个实施例的图1的离心式风扇装置的横截面视图。
[0021]图3是示出根据本发明的另一个实施例的离心式风扇装置的透视图，以及其底座部分的局部剖面图。
[0022]图4是示出图3的离心式风扇装置的横截面图。
[0023]图5是示出图1和图3的装置中的离心式风扇的俯视平面图。
[0024]图6是示出图5的离心式风扇的透视图。
[0025]图7是离心式风扇装置的进一步实施例的示意图。
[0026]图8是示出图7的离心式风扇装置的正视图。
[0027]图9是示出图7的离心式风扇装置的分解图。
[0028]图10是示出沿图7的线10-10获取的图7的离心式风扇装置的横截面图。
[0029]图11是示出图7的离心式风扇装置中所使用的容器和基板的分解图。
[0030]图12是示出图7的离心式风扇装置的底部、前部、和侧部的示图，其中，容器和下部被省略。
[0031]图13是示出图7的离心式风扇装置的驱动机制部分的分解图。
[0032]图14是示出图7的离心式风扇装置中所使用的棘轮的平面图。
[0033]图15是示出图7的离心式风扇装置中所使用的离心式风扇的示图。
[0034]图16是示出图7的离心式风扇装置中所使用的填补物的示图。
[0035]图17是示出沿图16的线17-17获取的图16的填补物的横截面图。
[0036]图18是示出图7的离心式风扇装置中所使用的填补物的另一个实施例。
[0037]图19是示出图7的离心式风扇装置中所使用的填补物的进一步的实施例。
[0038]图20是示出图7的离心式风扇装置中所使用的填补物的又另一个实施例。
[0039]具体说明
[0040]以下，参照图1、2、5、和6，并特别是图1和图2，一个实施例的离心式风扇装置10包括底座20、复合渗透基板30、风扇组件40、和封盖50。
[0041]底座20具备环形状的容器22，混合物24被置于其中。混合物24可包括香味剂、杀虫剂、异味驱除剂，或是本领域的技术人员已知的，可从以下进一步详细说明的容器22中被喷射出的任何其他物质。环形状的容器22定义圆柱形的中央腔26，风扇组件40被置于其中。盖子，例如塞子28，具有与容器22相互补的环形状，可完全遮盖容器22。虽然，装置10的底座20为环形状，但底座也可以是三角形、矩形、五角形等。
[0042]优选是，复合渗透基板30为环形状，并适用于配置在塞子28之上。多个芯子32从水平面31延伸至容器22中，从而与混合物24接触。塞子28中的一系列导孔29具有足够的大小来允许芯子32从水平面31向下延伸，穿过塞子28，进入容器22底部。由此，混合物24可沿多个芯子32从容器22被引流至水平面31。
[0043]风扇组件40包括壳体41，其中包含电机42和电池44，当然也可使用其他手段向电机提供电源。进一步，风扇组件40包括离心式风扇46。离心式风扇46进一步包括多个风扇叶片48。优选是，离心式风扇46的底座49大致与复合渗透基板30的水平面31位于相同水平。
[0044]优选是，电机42以100-4000RPMs推动离心式风扇46，更优选是200_600RPMs。进一步，优选是，离心式风扇46具备5-15个刀片48，更优选是10-14个刀片。离心式风扇46的风扇叶片出口角(β)为30° -150°，且优选是90° -145°。离心式风扇46的风扇叶片内高度(Hi)为5mm-15mm，且优选是9mm-12mm，且其风扇叶片外高度(Ho)为风扇叶片内高度的20%-100%，且优选是内高度的50 %。离心式风扇46的风扇叶片内半径(Ri)为5mm-15mm，且风扇叶片外半径(Ro)为彡20mm。虽然不出多个叶片48为直线，但应理解也可使用弯曲的叶片。
[0045]封盖50配置在离心式风扇46之上。该封盖包括多个孔径52。如箭头60所示，封盖50配备有侧空气通道，从离心式风扇46至外界。在一个优选的实施例中，通道为封盖50与底座20之间的间隙。此外，使用多个支架54将封盖50连接至底座20。
[0046]在使用期间，离心式风扇装置10、电机42通过电池44被驱动，使离心式风扇46旋转，由此，如箭头62所示，将空气从外界引入，穿过封盖50的孔径52。空气轴向向下至离心式风扇46。然后，离心式风扇46使空气位于复合渗透基板30的水平面31之上，最后，如箭头60所示，空气穿过封盖50与底座20之间的间隙，退出装置10。
[0047]由于离心式风扇46与水平面31大致位于相同的高度，并直接使空气穿过表面，因此，和风扇与基板不在同一高度时以实现相同的混合物分散所需的尺寸相比，水平面31的尺寸被最小化。
[0048]此外，离心式风扇装置10可利用离心式风扇46来360度地分散混合物24，其将空气往装置的中心方向轴向向下引入，并使空气360度放射状地分散在复合渗透基板30之上，由此，形成蒸发面。
[0049]虽然容器22位于装置10中的离心式风扇46之下，但是，容器和复合渗透基板也可位于离心式风扇之上，例如，位于装置的封盖处。
[0050]现参照图3和图4，其针对图1和图2中的元件添加了百位数，离心式风扇装置110表示另一个实施例，除了具备不同的封盖以外，基本上与离心式风扇装置10相同。因此，各种元件也与离心式风扇装置10中的相同，由于，与离心式风扇装置10中的元件基本相同，在此将不再特别重复。
[0051]封盖150包括圆盘157，配置在孔径156之上。多个支架158将圆盘157连接至封盖的主要部分159。在离心式风扇装置110的使用期间，当离心式风扇电机142被通电时，离心式风扇146进行旋转，由此，如箭头161所示，空气从外界被引入圆盘157和封盖的主要部分159之间。如箭头162所示，空气继续穿过孔径156，然后360度放射状地分散在复合渗透基板130的水平面131之上，由此作为混合物124的蒸发面。.
[0052]图7-15示出另一个实施例的离心式风扇装置310，其与电动机截然相反，由手动驱机制激活。离心式风扇装置3