专利名称：一种连续焊接的叶轮的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种连续焊接的叶轮，属于机械工程领域。入15-02类。
背景技术：
叶轮是水泵、气泵的主要运转部件，叶轮的结构是由轮毂和多片叶片构成，为了提高叶轮的工效，必须使它的造型符合流体力学的要求，因此，叶轮的造型是复杂的三维空间曲面，生产叶轮的公知技术是铸造成型或切削、铆接、点焊成型，这些技术目前都有各自的缺点，铸造成型的叶轮重量大，表面粗糙，机械效率低；切削成型的叶轮重量大，费工费料，能源消耗多；铆接、点焊成型的叶轮强度低，其轮毂和叶片之间需要折叠边，也浪费金属板材，其缝隙大，机械效率较低；如能采用金属板材连续焊接，就可以制造出重量轻、表面光洁、强度高、效率高的叶轮，但是，采用公知技术如电焊、气焊对金属板材制作的轮毂和叶片进行连续焊接，会引起轮毂和叶片的严重变形，所以目前国内外都没有采用金属板材连续焊接的叶轮产品，如何克服热变形的难题，制造出重量轻、表面光洁、强度高、效率高的叶轮，是当前急需解决的难题。
发明内容
本发明的目的是克服热变形的难题，制造出重量轻、表面光洁、强度高、效率高的叶轮，并降低叶轮的生产周期和成本。
为实现上述目的，本发明的技术措施是采用高强度金属板材制造成叶片和轮毂，采用夹具将多片叶片准确定位在轮毂的一面，在轮毂的另一面，采用大功率激光，在电脑的控制下沿叶片和轮毂的结合处扫描，并控制激光焦点聚焦在叶片和轮毂的结合处，叶片和轮毂结合处的金属板材就会在几毫秒内熔化并填充缝隙，由于激光照射在金属板材上形成的融池深度很深，可达5毫米以上，直径却小于0.5毫米，所以在激光焦点移过后，熔化的金属又会在缝隙内极快地凝固，连续的激光照射就形成连续的焊缝，在瞬间将叶片和轮毂牢固焊接在一起，激光焊接的良好聚焦特性和极高的焊接速度不但保证了叶轮焊接后不会变形，还比其他焊接方法快10倍以上，在不需要任何保护气体、助焊剂的情况下，焊缝能保持很高的机械强度，并且平整光洁，从而有效地解决了上述难题。
本发明的良好效果是采用大功率激光连续焊接的叶轮，焊接后不变形，比其他焊接方法快10倍以上，由于形成了一条连续焊缝，所以焊缝的强度高、且平整光洁。这种叶轮产品比上述其他方法生产的更轻巧，工作效率也更高。
图1是本发明的原理示意图有激光器1、轮毂2、叶片3构成，叶片3和轮毂2之间的连续焊缝4用粗实线表示。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例作进一步说明图1中的叶片3和轮毂2由金属板材制造成型，激光器1在电脑的控制下，从轮毂2的另一面将激光束聚焦在叶片3和轮毂2之间的结合处，并沿着叶片3和轮毂2之间的结合处扫描，就可以在此结合处形成一条连续焊缝4，将叶片3和轮毂2牢固地连接起来。多片叶片3和轮毂2之间的结合处由多条连续焊缝4固定连接，就形成一个由金属板材连续焊接的叶轮。
权利要求
一种连续焊接的叶轮，由金属板材制造的轮毂(2)和多片叶片(3)构成，其特征是轮毂(2)和叶片(3)的结合处由连续的焊缝(4)固定连接。
全文摘要
本发明公开了一种连续焊接的叶轮，由金属板材制造的轮毂(2)和多片叶片(3)构成，其特点是轮毂(2)和叶片(3)的结合处由连续的焊缝(4)固定连接，采用大功率激光连续焊接的工艺，能保证焊接后不变形，比其他焊接方法快10倍以上，由于形成了一条连续焊缝，所以焊接的强度高、且平整光洁，这种叶轮比其他方法生产的叶轮更轻巧，更牢固、工作效率也高。
文档编号F04D29/30GK1834470SQ20051005339
公开日2006年9月20日 申请日期2005年3月15日 优先权日2005年3月15日
发明者毛义庆 申请人:毛义庆