专利名称：具导流出风口的散热扇的制作方法
技术领域：
本发明涉及散热扇，尤指一种在壳体出风口设有至少二导流环，各导流环相对壳体的轴向分别形成各种轴向倾角，以导引气流、增加风压，集中散热气流或扩大散热范围的具导流出风口的散热扇。
背景技术：
参照图1所示，习用散热扇的壳体，该壳体10设有一进风口11、一出风口12、一基座13及数筋板14。该壳体10的二侧分别为进风口11及出风口12。该基座13由数筋板14稳固设置于该壳体10的出风口中间，以供固设一风扇(图中未示)该风扇具有定子、扇轮及数个叶片(图中未示)。因此，当该扇轮运转时，该散热扇即可将气流由进风口11吸入，并由出风口12排出，以对某一欲散热物件(例如散热鳍片或中央处理器)进行散热。
虽然，上述习用散热扇确实具有散热功能，但是该散热扇的气流通常仅能沿壳体10的轴向经由出风口12顺势排出，以便对出风口12的正下方位置进行散热。然而，若欲散热物件未能位于出风口12的正下方位置，则该欲散热物件将无法接收大多数的散热气流，因此可能产生散热不均现象而影响实际散热效率。另一方面，当该欲散热物件因组装空间有限(例如在笔记型计算机内)而未能选择结合于该基座13的正下方或该出风口12的外径范围内时，或当该欲散热物件具有较大尺寸而无法完全处于该散热扇的正下方时，皆会严重影响实际散热效率。再者，该气流在通过各筋板14时，其亦容易伴随形成扰流或乱流，并产生噪音及降低散热效率。
有鉴于此，本发明改良上述的缺点，在散热扇的出风口设置至少二导流环。该导流环设置在该出风口的数个筋板上，由于该导流环相对该散热扇的出风口的轴向，向外径方向倾斜或向内径方向倾斜的不同倾角，因此，可分散或集中气流，或者将气流导引至任一欲散热位置，同时相对增加其风压。因此，本发明确实能扩大散热范围、集中气流、降低风切噪音、提升整体散热效率及增加组装的设计裕度。
发明内容
本发明主要目的是提供一种具导流出风口的散热扇，其在壳体出风口设有至少二导流环，各导流环分别具有各种轴向倾角，可导引气流、增加风压、集中散热气流；又可扩大散热范围，对尺寸较大之欲散热对象进行均匀有效的散热。因此，能降低散热扇风切噪音，提升散热扇的整体散热效率。
本发明次要目的是提供一种具导流出风口的散热扇，其各筋板是顺着扇轮叶片的驱风方向倾斜，具有导引气流的功效。同时，各筋板间的数筋板区段可依需求设计成各种倾角，进而促进气流流动，因此，可相对增加组装及设计的裕度，亦能降低散热扇风切噪音，提升散热扇的整体散热效率。
本发明另一目的是提供一种具导流出风口的散热扇，其同轴排列的各导流环的倾斜角度可依需求设计，用户可依需选择将气流导引至任一欲散热位置，以集中散热气流，提高散热效率；亦可选择分散气流型，扩大散热范围，提升整体散热效率及组装设计的裕度。
本发明的技术方案一种具导流出风口的散热扇，主要包括一两侧分别设有进风口与出风口的壳体，一由数筋板固设于该壳体出风口中间的基座、各筋板呈辐射状连接于该壳体及基座之间，该基座上设置一风扇，该风扇具有一定子、一扇轮及数个叶片；其特征在于
在位于该基座与壳体之间的各筋板上，同轴环设有至少二导流环，各导流环之间形成一轴向倾角。
或者，在位于该基座与壳体之间的各筋板上，环设有至少二第一导流环及至少二第二导流环，且各第二导流环设于各第一导流环与基座之间各第一导流环之间及各第二导流环之间相对该壳体的轴向形成轴向倾角。
再或者，在位于该基座与壳体之间的各筋板上，环设有至少一第一导流环及至少一第二导流环，且第二导流环设于第一导流环与壳体之间第一导流环设有一内环面及一外环面，该内环面向下延伸及向内径方向倾斜，该外环面向下延伸及向外径方向倾斜；第二导流环设有一内环面及一外环面，该内环面向下延伸及向内径方向倾斜，该外环面向下延伸及向外径方向倾斜；第一及第二导流环的内环面、外环面的一相对该壳体的轴向形成有轴向倾角。
本发明的优点在于1、由于在位于该基座与壳体之间的各筋板上，环设有至少二不同的导流环，当气流从壳体出风口排出时，气流通过各导流环及各筋板，将气流分别导引至其内部区域、中间区域及外部区域，可确保对特定位置进行集中散热，或在有限组装空间中，将气流导引至位于出风口正下方的欲散热物件。即可导引气流、增加出风口处气压，集中散热气流，增加对欲散热物件的散热效率。又可扩大散热范围，对具有较大尺寸的欲散热物件进行均匀有效的散热。因此，能降低散热扇风切噪音，提升散热扇的整体散热效率。
2、由于各筋板是顺着扇轮叶片的驱风方向倾斜，故各筋板具有导引气流的功效。同时，各筋板间的数筋板区段可依需求设计成各种倾角，进而促进气流流动，因此，可相对增加组装及设计裕度。
3、由于同轴排列的各导流环的倾斜角度可依需求改变，用户可依所需选择将气流导引至任一欲散热位置，以集中散热气流，提高散热效率；亦可选择分散气流型，扩大散热范围，提升整体散热效率及组装设计的裕度。
图1、为习用散热扇壳体的立体图。
图2、为本发明第一实施例的立体图。
图3、为本发明第一实施例的仰视图。
图4、为沿图3中4-4的剖视图。
图5、为图4中的局部放大图。
图6、为本发明第二实施例的立体图。
图7、为本发明第二实施例的仰视图。
图8、为沿图7中7-7的剖视图。
图9、为本发明第三实施例的剖视图。
图10、为本发明第四实施例的剖视图。
图11、为本发明第五实施例的立体图。
图12、为本发明第五实施例的仰视图。
图13、为沿图12中12-12的剖视图。
图14、为本发明第六实施例的剖视图。
图15、为本发明第七实施例的剖视图。
具体实施例方式
为让本发明的目的、技术特征及其优点，能更明确被了解，下文特举本发明的较佳实施例，并配合附图详细说明如下本发明壳体的部分构件与习用散热扇的壳体相同，因而两者相同部分采用相同标号，其构造及功能不再详细赘述。
请参照图2-5所示，本发明第一实施例，一种具导流出风口的散热扇，主要包括一壳体10、一进风口11、一出风口12、一基座13、数个筋板14及至少二导流环15a、15b。该壳体10由塑料或金属制成。该进风口11及出风口12分别设置于该壳体10的两侧。该基座13位于该壳体10的出风口12中间，该基座13上设置一风扇，该风扇具有一定子、一扇轮20及数个叶片21(如图4所示)。各筋板14呈辐射状同心连接于该壳体10与基座13之间。各导流环15a、15b同轴环设于各筋板14上，位于该基座13与壳体10之间(如图4所示)。该导流环15a平行于该壳体10的环墙(图中未示)，同时该导流环15b相对该壳体10的轴向向下延伸及向外径方向倾斜(如图4所示)。该导流环15b与导流环15a之间形成一轴向倾角。此外，各导流环15延伸通过各筋板14固设于各筋板14。(如图5所示)，该导流环15a在出风口12侧相对壳体10的轴向长度L大于其径向宽度W较佳，且该导流环15a在靠近壳体10的进风侧的顶端设有一圆弧状的导流部150，以减少产生扰流及乱流。再者，各筋板14亦可顺着扇轮20的数叶片21的驱风方向形成倾斜。
再请参照图4所示，该图为各导流环15导引气流的动作示意图。该扇轮20运转时，其叶片21由壳体10的进风口11吸入气流，并驱使该气流由出风口12排出，以便对欲散热物件(图中未示)，如散热鳍片或中央处理器进行散热。当该气流通过出风口12的导流环15a及各筋板14时，该导流环15a将流经出风口12的气流分别导引进入一内部区域17及一外部区域16。该内部区域17朝向出风口12的中心位置；该外部区域16则朝向出风口12的外径方向，且介于各筋板14与壳体10之间。因此，散热扇可确保对特定位置进行集中散热，或适用于在有限组装空间(如在笔记型计算机内)中，将气流导引至位于出风口12正下方的欲散热物件。故本发明的导流环15a、15b确实具有导引气流的效果。
再者，如图2、3所示，当各筋板14顺着该扇轮20的叶片21的驱风方向形成倾斜时，各筋板14亦具有导引气流流向的功效。同时，在各筋板14间的数筋板区段14a、14b、14c，亦即由各导流环15a、15b所区隔的不同区段，可依需求设计成各种倾角。
请参照图6-8所示，本发明第二实施例的结构与第一实施例基本相同，不同之处在于其各导流环15a、15b相对基座13向下延伸及向外径的不同方向倾斜(如图8所示)。各导流环15a、15b相对壳体10的轴向形成各种倾角。
请再参照图8所示，该扇轮20运转时，其叶片21由壳体10的进风口11吸入气流，并驱使该气流由出风口12排出，以便对欲散热物件(图中未示)，如散热鳍片或中央处理器进行散热。当该气流通过出风口12的导流环15a、15b及各筋板14时，由于各导流环15a、15b具有不同的向外径方向的倾角，可将气流分别导引入一内部区域17及一外部区域16。该内部区域17邻近基座13；该外部区域16朝向出风口12的外径方向之外。因此，该散热扇可扩大散热范围，或者适用于在有限组装空间(如在笔记型计算机内)中，将气流导引至未位于出风口12正下方的欲散热物件，或适用于对具有较大尺寸的欲散热物件进行较均匀的散热。因此，本发明的各导流环15a、15b确实具有导引气流的功效。
再者，如图8所示，顺着各导流环15a、15b的倾斜方向，各导流环15a、15b形成各种倾角，可相对增加出风口12处的风压。另一方面，由于靠近出风口12的外部区域16，因各导流环15a、15b向下延伸及向外径方向倾斜亦具有增压功效，因而提供集中气流的功效，进而增加气流流动的效率。
另外，如图6所示，当各筋板14是顺着扇轮20的叶片21驱风方向形成倾斜时，各筋板14亦具有导引气流流向的功效。同时，在各筋板14的筋板区段14a、14b、14c，亦即是由各导流环15a、15b所区隔的不同区段，可依需求设计成各种倾角。
请再参照图9所示，本发明第三实施例的结构与第一、二实施例基本相同，不同之处在于其各导流环15a、15b相对出风口12向下延伸及向内径方向倾斜。各导流环15a、15b相对壳体10的轴向形成有倾角。因此，各导流环15a、15b可将气流导引至其内部区域17，亦即该壳体10的基座13正下方，以便相对增加对该基座13正下方的欲散热物件的散热效率。再者，顺着各导流环15a、15b的倾斜方向，各导流环15a、15b形成各种倾角，以相对增加该出风口12处的风压。另一方面，由于靠近该出风口12处的内部区域17，因各导流环15a、15b的向下延伸及向内径方向倾斜亦具有增压功效，因此，可相对促使靠近出风口12处的外部区域16的气流向内流动，而可集中气流进行散热。
请再参照图10所示，本发明第四实施例的结构与第一至三实施例基本相同，不同之处在于其设有二导流环15’及15a，该导流环15’设有一内环面151及一外环面152。该内环面151向下延伸及向内径方向倾斜，该外环面152向下延伸及向外径方向倾斜。该导流环15’的截面呈三角状较佳，该导流环15’的内环面151与外环面152共同由一环脊部153彼此连结。因此，该导流环15’分别将气流导引入一内部区域17及一外部区域16。该内部区域17朝向基座13的正下方；及该外部区域16朝向该出风口12的外径方向之外。可以扩大散热范围及相对增加对该基座13正下方欲散热物件的散热效率。该导流环15及导流环15’的内环面151、外环面152具有各种不同倾角。故可相对缩小出风侧的截面积，因而二导流环15a、15’亦具有增加出风口12处的风压的功效。
请再参照图11-13所示，本发明第五实施例的结构与第一至四实施例基本相同，不同之处在于其设有四个导流环。在各筋板14上设有一对第一组导流环15a、15a’及一对第二组导流环15b、15b’，第一组及第二组导流环15a、15a’、15b、15b’环设于基座13与壳体10之间，且延伸通过各筋板14。再者，第二组导流环15b、15b’位于基座13与第一组导流环15a、15a’之间。
第一组导流环15a、15a’相对壳体10的轴向向下延伸及向内径方向倾斜，且第一组导流环15a、15a’具有各种倾角。第二组导流环15b、15b’相对壳体10的轴向向下延伸及向外径方向倾斜，且第二组导流环15b、15b’具有不同的倾角。一间隙19形成于第一组导流环15a与第二组导流环15b之间(如图13所示)，各筋板顺着该扇轮的叶片驱风方向而形成倾斜。
因此，第一、二组导流环15a、15a’、15b、15b’将气流导引至该间隙19正下方的中间区域18，亦即第一、二组导流环15a、15a’、15b、15b’之间的正下方，以集中散热气流，进一步增加对该区域的欲散热物件的散热功效。再者，顺着第一组及第二组导流环15a、15a’、15b、15b’的倾斜方向，第一组导流环15a、15a’或第二组导流环15b、15b’形成有不同的轴向倾角，以相对增加出风口12处的风压。另一方面，由于该中间区域18的气流已形成增压，因此其亦可相对促使该内部区域17及外部区域16的气流趋向第一组导流环15a、15a’及第二组导流环15b、15b’之间流动，亦即向该间隙19的正下方的区域流动，因而便于集中气流进行散热。
请再参照图14所示，本发明第六实施例的结构与第五实施例基本相同，不同之处在于其第一组导流环15a、15a’相对出风口12的轴向向下延伸及向外径方向倾斜，而第二组导流环15b、15b’相对出风口12的轴向向下延伸及向内径方向倾斜。
因此，可将内部区域17的气流导引至基座13的正下方，将外部区域16的气流导引至出风口12的外径方向之外。故散热扇可扩大散热范围，或适用于在有限组装空间中，将气流导引至位于出风口12正下方的欲散热物件，或适用于对具有较大尺寸的欲散热物件进行较均匀的散热。再者，顺着该第一组及第二组导流环15a、15a’、15b、15b’的倾斜方向，该第一组导流环15a、15a’或第二组导流环15b、15b’具有各种倾角，以相对增加该出风口12处的风压。另一方面，由于朝内部区域17及外部区域16流动的气流亦具有增压功效，因此其亦可相对促使该中间区域18，亦即位于该第一及第二导流环15a、15a’、15b、15b’之间的气流趋向基座13的正下方流动，因而可集中气流进行散热。
请再参照图15所示，本发明第七实施例的结构与第五、六实施例基本相同，不同之处在于其第一导流环15’设有一内环面154及一外环面155。该内环面154向下延伸及向内径方向倾斜，该外环面155向下延伸及向外径方向倾斜。该第一导流环15’的截面呈三角状较佳，该第一导流环15’的内环面154与外环面155共同由一环脊部158彼此连结。该第二导流环15”设有一内环面156及一外环面157，该内环面156向下延伸及向内径方向倾斜，该外环面157向外径方向倾斜。该第二导流环15”的截面呈三角状较佳，该第二导流环15”的内环面156与外环面157共同由一环脊部159彼此连结。该第一、二导流环15’、15”的内环面154、156可为各种轴向倾角。该第一、二导流环15’、15”的外环面155、157亦可为各种轴向倾角。
因此，该第一、二导流环15’、15”可分别将该气流导引至一内部区域17、一中间区域18及一外部区域16。该内部区域17朝向基座13的正下方；该中间区域18位于该第一、二导流环15’、15”之间；该外部区域16朝向出风口12的外径方向之外。故可扩大散热范围。再者，顺着该第一、二导流环15’、15”的倾斜方向，该第一、二导流环15’、15”的内环面154、156或外环面155、157具有各种倾角，以相对缩小出风侧的截面积，因而亦具有增加风压的功效。
另外，如图2-15所示，本发明藉由至少二导流环15导引气流流向，而该导流环15的数量、倾斜方向及倾角大小可依该扇轮20的叶片21及欲散热物件(如散热鳍片)的尺寸、设置位置、形状及散热需求加以变化，因此，亦可相对增加组装及设计的裕度。
如上所述，相较于习用散热扇的壳体在出风口易形成扰流、乱流，且无法导引气流流向及增加风压等缺点，本发明确可藉由在壳体10出风口12设置的至少二导流环15，而使散热扇出风口12具有导引气流流向、集中气流、扩大散热范围、增加风压、降低风切噪音及增加组装设计裕度的功效。
虽然本发明已利用上述较佳实施例予以揭示，然其并非用以限定本发明的具体实施，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围之内，所作各种更动与修改，皆应包涵在本权利要求书的保护范围之内。
权利要求
1.一种具导流出风口的散热扇，主要包括一两侧分别设有进风口与出风口的壳体，一由数筋板固设于该壳体出风口中间的基座、各筋板呈辐射状连接于该壳体及基座之间，该基座上设置一风扇，该风扇具有一定子、一扇轮及数个叶片；其特征在于在位于该基座与壳体之间的各筋板上，同轴环设有至少二导流环，各导流环之间形成一轴向倾角。
2.根据权利要求1所述的具导流出风口的散热扇，其特征在于所述各导流环之一平行于该散热扇出风口的轴向。
3.根据权利要求1所述的具导流出风口的散热扇，其特征在于所述导流环中的另一导流环相对该散热扇出风口的轴向向下延伸及向外径方向倾斜。
4.根据权利要求1所述的具导流出风口的散热扇，其特征在于所述各导流环相对该壳体出风口的轴向向下延伸及向外径不同方向倾斜，且彼此间形成有轴向倾角；或者，各导流环相对该壳体出风口的轴向向下延伸及向内径不同方向倾斜，且彼此间形成有轴向倾角。
5.根据权利要求1所述的具导流出风口的散热扇，其特征在于所述各导流环中的一相对该散热扇出风口的轴向形成一内环面及一外环面，该内环面呈向下延伸及向内径方向倾斜，该外环面呈向下延伸及向外径方向倾斜。
6.根据权利要求5所述的具导流出风口的散热扇，其特征在于所述各导流环中的一截面呈三角状，该导流环的内环面与外环面共同由一环脊部彼此连结。
7.根据权利要求1所述的具导流出风口的散热扇，其特征在于所述各筋板是顺着该扇轮的叶片驱风方向而形成倾斜。
8.根据权利要求1所述的具导流出风口的散热扇，其特征在于所述各导流环将该筋板分割成数个筋板区段，各筋板区段分别形成有轴向倾角。
9.根据权利要求1所述的具导流出风口的散热扇，其特征在于所述各导流环在靠近进风侧的顶端形成一圆弧状的导流部。
10.根据权利要求1或2所述的具导流出风口的散热扇，其特征在于所述各导流环之一具有一轴向长度及一径向宽度，且该轴向长度大于该径向宽度。
11.一种具导流出风口的散热扇，主要包括一两侧分别设有进风口与出风口的壳体，一由数筋板固设于该壳体出风口中间的基座、各筋板呈辐射状连接于该壳体及基座之间，该基座上设置一风扇，该风扇具有一定子、一扇轮及数个叶片；其特征在于在位于该基座与壳体之间的各筋板上，环设有至少二第一导流环及至少二第二导流环，且各第二导流环设于各第一导流环与基座之间各第一导流环之间及各第二导流环之间相对该壳体的轴向形成轴向倾角。
12.根据权利要求11所述的具导流出风口的散热扇，其特征在于所述各第一导流环相对该壳体出风口的轴向向下延伸及向外径方向倾斜，各第二导流环相对该壳体出风口的轴向向下延伸及向内径方向倾斜。
13.根据权利要求11所述的具导流出风口的散热扇，其特征在于所述各第一导流环相对该壳体出风口的轴向向下延伸及向内径方向倾斜，该第二导流环相对该壳体出风口的轴向向下延伸及向外径方向倾斜。
14.根据权利要求11所述的具导流出风口的散热扇，其特征在于所述各筋板顺着该扇轮的叶片驱风方向而形成倾斜。
15.根据权利要求11所述的具导流出风口的散热扇，其特征在于所述各第一、二导流环将各筋板分割成数个筋板区段，各筋板区段分别形成有轴向倾角。
16.根据权利要求11所述的具导流出风口的散热扇，其特征在于所述各第一、二导流环在靠近进风侧的顶端形成一圆弧状的导流部。
17.根据权利要求11所述的具导流出风口的散热扇，其特征在于所述各第一、二导流环分别具有一轴向长度及一径向宽度，且该轴向长度大于该径向宽度。
18.一种具导流出风口的散热扇，主要包括一两侧分别设有进风口与出风口的壳体，一由数筋板固设于该壳体出风口中间的基座、各筋板呈辐射状连接于该壳体及基座之间，该基座上设置一风扇，该风扇具有一定子、一扇轮及数个叶片；其特征在于在位于该基座与壳体之间的各筋板上，环设有至少一第一导流环及至少一第二导流环，且第二导流环设于第一导流环与壳体之间第一导流环设有一内环面及一外环面，该内环面向下延伸及向内径方向倾斜，该外环面向下延伸及向外径方向倾斜；第二导流环设有一内环面及一外环面，该内环面向下延伸及向内径方向倾斜，该外环面向下延伸及向外径方向倾斜；第一及第二导流环的内环面、外环面的一相对该壳体的轴向形成有轴向倾角。
19.根据权利要求18所述的具导流出风口的散热扇，其特征在于所述第一及第二导流环的内环面相对该壳体的轴向形成有轴向倾角，同时该第一及第二导流环的外环面为不同的轴向倾角。
20.根据权利要求18所述的具导流出风口的散热扇，其特征在于所述第一导流环的截面呈三角状，该第一导流环的内环面与外环面共同由一环脊部彼此连结。
21.根据权利要求18所述的具导流出风口的散热扇，其特征在于所述第二导流环的截面呈三角状，该第二导流环的内环面与外环面共同由一环脊部彼此连结。
22.根据权利要求18所述的具导流出风口的散热扇，其特征在于所述各筋板是顺着该扇轮的叶片驱风方向而形成倾斜。
23.根据权利要求18所述的具导流出风口的散热扇，其特征在于所述第一与第二导流环将各筋板分割成数个筋板区段，各筋板区段分别形成有不同的轴向倾角。
全文摘要
一种具导流出风口的散热扇，主要包括一两侧分别设有进风口与出风口的壳体，一由数筋板固设于该壳体出风口中间的基座、各筋板呈辐射状连接于该壳体及基座之间，该基座上设置一风扇，该风扇具有一定子、一扇轮及数个叶片；在位于该基座与壳体之间的各筋板上，同轴环设有至少二导流环，各导流环之间形成一轴向倾角。即可导引气流、增加风压、集中散热气流；又可扩大散热范围，对尺寸较大的欲散热物件进行均匀有效的散热。能降低散热扇风切噪音，提升散热扇的整体散热效率。
文档编号F04D19/00GK1932302SQ20051010262
公开日2007年3月21日 申请日期2005年9月12日 优先权日2005年9月12日
发明者洪银树, 洪银农, 洪庆升 申请人:建准电机工业股份有限公司