高压注水多腔往复泵的泵头组合体的制作方法

文档序号:5453965阅读:205来源:国知局
专利名称:高压注水多腔往复泵的泵头组合体的制作方法
技术领域
本实用新型属于高压注水泵,特别是涉及一种高压注水多腔往复泵的泵头组合体。
背景技术
现有的一种高压注水多腔往复泵,如机械电子工业部编著1990年7月第二次印刷出版的《泵类产品样本》一书第185页所公开的3S3型高压注水泵,其泵头组合体具有以下结构特征,阀体是由进水阀和排水阀构成的直通式组合阀,柱塞与直通式组合阀轴向相接。垂直设置于泵头体的各分进水管分别连通各阀体的进水腔,各进水阀的吸入孔道连通其进水腔;垂直设置于泵头体的各分出水管分别连通各阀体的排水腔,各排水阀的排水孔道与其排水腔连通。各分进水管和分出水管分别连通于总进水管和总出水管。上述高压注水多腔往复泵泵头组合体存在的明显缺陷是分进水管和分出水管及总进水管和总出水管使其体积过大,不便于运输、安装以及降低生产成本。
另外,3S3型高压注水泵直通式组合阀的排水阀结构较复杂、水阻较大而影响其使用寿命。具体地说,阀片的复位弹簧由带中心过水通孔的弹簧座所支撑,弹簧座后侧是排水腔,而弹簧座周边空间连通分出水管,因此弹簧座后端设置排出孔道及阀片。
还有一种高压注水多腔往复泵的泵头组合体,在上述高压注水泵泵头组合体基础上有如下改进,即各组合阀的排水腔由设置在泵头组合体壳体本体的各连通孔道依次连通。所述改进与上述高压注水多腔往复泵相比,虽然减少了各分出水管和总出水管,但泵头组合体体积仍较大,同样不便于运输、安装以及降低生产成本。

发明内容
本实用新型是为了解决上述泵头组合体存在的体积过大和体积较大的技术问题,而提出一种高压注水多腔往复泵的泵头组合体,该泵头组合体具有结构紧凑、体积小和有利于降低制造成本的特点。
本实用新型为解决上述泵头组合体存在的体积过大和体积较大的技术问题采取以下技术方案泵头组合体的各直通式组合阀阀体表面设有径向环形沟槽,阀体的进水孔道入口与其相接,各组合阀阀体所对应的泵头组合体壳体分别设有与各自环形沟槽相接的引水孔道,各引水孔道外端口连通固定于泵头组合体表面的一进水管。
本实用新型还可以采取以下技术措施所述的直通式组合阀,其阀体设有一端连通进水腔、另一端连通排水腔的排水孔道,排水孔道连通排水腔的一端设置排水阀片,固定于阀体的支座安装有排水阀片的复位弹簧。
本实用新型的有益效果和优点是与现有的一种高压注水多腔往复泵的泵头组合体相比,本泵头组合体的连通各组合阀的进水通道由固定于泵头壳体表面的一进水管和各组合阀的引水孔道共同组成,并结合泵头组合体壳体内部设置的依次连通各组合阀排水腔的连通孔道,使本泵头组合体的结构非常紧凑,因此体积小。同时也便于加工和节省材料而有利于降低制造成本。另外,组合阀的排水阀结构较简单、水阻小而有利于延长其使用寿命。


附图1本实用新型实施例结构示意图。
附图2图1A-A剖面放大示意图。
图中标号1泵头组合体壳体,2排水腔端盖,3进水管,4排水口连接法兰盘,5连通孔道,6排水阀片,7阀体,8环形沟槽,9进水孔道,10进水阀片,11支撑弹簧,12柱塞,13排水孔道,14引水孔道,15排水腔,16支座。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。
如图1所示实施例,泵头组合体壳体1表面具有5个并列的排水腔端盖2,说明图1是五腔往复泵的泵头组合体。泵头组合体壳体1表面设有进水管3,其端口是连接外管路的法兰盘。图示泵头组合体壳体1的左端是排水口连接法兰盘4。
如图2所示,直通式组合阀的各阀体7表面设有径向的环形沟槽8,阀体的多个进水孔道9的入口与其相接,进水孔道9出口端衔接进水阀片10,各进水阀片接合于支撑弹簧11,柱塞12垂直于阀体7。
图2中,阀体7所对应的泵头组合体壳体1设有与环形沟槽8相接的引水孔道14,引水孔道外端口连通固定于泵头组合体表面的进水管3。图1所示实施例的其余各阀体及所对应的泵头组合体壳体均设有与图2相同的环形沟槽8和引水孔道14,各引水孔道外端口连通同一进水管3。
图2中,排水腔端盖2与阀体7之间形成排水腔15,阀体7设有多个排水孔道13,一端与进水孔道9同腔即连通进水腔,另一端连通排水腔15并于排水阀片6相衔接,固定于阀体的支座16安装有排水阀片内外排列的复位弹簧。
各排水腔由泵头组合体壳体1所设的连通孔道5连通,所述结构同于现有技术。
图1、2所示实施例的工作过程简述如下工作前进水阀片10和排水阀片6为封闭对应孔道的位置,当柱塞12回程时,阀体7与柱塞12之间的进水腔为负压,进水阀片10脱离进水孔道9,水通过进水管3、引水孔道14、环形沟槽8和进水孔道9进入进水腔。柱塞12推程时,进水阀片10封闭进水孔道9的同时排水阀片6脱离排水孔道13,高压水进入排水腔并通过连通孔道5排出。
权利要求1.高压注水多腔往复泵的泵头组合体,由泵头组合体壳体、直通式组合阀、各排水腔连通孔道和排水腔端盖所组成,其特征在于泵头组合体的各直通式组合阀阀体表面设有径向环形沟槽,阀体的进水孔道入口与其相接,各组合阀阀体所对应的泵头组合体壳体分别设有与各自环形沟槽相接的引水孔道,各引水孔道外端口连通固定于泵头组合体表面的一进水管。
2.根据权利要求1所述的泵头组合体,其特征在于所述的直通式组合阀,其阀体设有一端连通进水腔、另一端连通排水腔的排水孔道,排水孔道连通排水腔的一端设置排水阀片,固定于阀体的支座安装有排水阀片的复位弹簧。
专利摘要本实用新型涉及一种高压注水多腔往复泵的泵头组合体。其泵头组合体的各直通式组合阀阀体表面设有径向环形沟槽,阀体的进水孔道入口与其相接,各组合阀阀体所对应的泵头组合体壳体分别设有与各自环形沟槽相接的引水孔道,各引水孔道外端口连通固定于泵头组合体表面的一进水管。本泵头组合体的连通各组合阀的进水通道由固定于泵头壳体表面的一进水管和各组合阀的引水孔道共同组成,并结合泵头组合体壳体内部设置的依次连通各组合阀排水腔的连通孔道,使本泵头组合体的结构非常紧凑,因此体积小。同时也便于加工和节省材料而有利于降低制造成本。另外,组合阀的排水阀结构较简单、水阻小而有利于延长其使用寿命。
文档编号F04B53/10GK2844500SQ20052012332
公开日2006年12月6日 申请日期2005年11月25日 优先权日2005年11月25日
发明者庄朝荣, 李宗民, 刘文星 申请人:天津荣亨集团股份有限公司
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