专利名称：大流量多功能隔膜式真空泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及隔膜泵，具体涉及大流量多功能隔膜式真空泵。
背景技术：
隔膜泵通常由驱动电机带动偏心轴，曲柄连杆机构的一端连接在偏心轴上、另一端与隔膜泵的隔膜连接，把偏心轴的转动转换成隔膜的振动，用于输送流体或颗粒物料。现有的隔膜泵多为单体泵，曲柄连杆机构只带动一台隔膜泵工作，不仅效率低，而且平衡性差、振动大。为了提高工作效率，运转平稳，提出了多体隔膜泵，即在偏心轴安装多套曲柄连杆机构，每套曲柄连杆机构带动一台隔膜泵工作，并将驱动电机直立安装，在电机输出轴上安装飞轮。这种多体隔膜泵虽然效率较高、运转较为平稳。但结构较为复杂，不紧凑，偏心轴受力不均衡，而且泵的个数越多、转速越快，偏心距越大，导致泵体抖动，噪声增大，偏心轴容易变形或断裂，使用寿命降低。因此，需要进一步加以改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种大流量多功能隔膜式真空泵，它结构紧凑，工作效率高，受力均衡，运转平稳。
本实用新型所述的大流量多功能隔膜式真空泵，包括壳体、驱动电机，其特征在于驱动电机设在壳体的一端，驱动电机的输出端与曲轴的一端连接，曲轴的另一端与设在壳体另一端上的轴承配合；在曲轴上至少设有两套对称的连杆，两套连杆分别与设在壳体两对称面上的一台隔膜泵连接。隔膜泵对称布置，可以使曲轴受力均衡，运转平稳，减小振动。
所述的大流量多功能隔膜式真空泵，其特征在于隔膜泵包括与壳体连接的泵体、隔膜，隔膜通过压板与连杆连接，隔膜扣在泵体的边缘上，两者之间为泵室，压紧圈扣在隔膜的边缘上，通过螺钉固定在壳体上；在泵体上设有吸入口和排出口，吸入口和排出路伸出壳体；吸入口设有第一单向阀，排出口设有第二单向阀。
最佳的方案是，壳体为六块壳板组合而成的长方体，驱动电机设在壳体的一端，驱动电机的输出端与曲轴的一端连接，曲轴的另一端与设在壳体另一端上的轴承配合；在曲轴上设有四套对称的连杆，四套连杆分别与设在壳体面上的一台隔膜泵连接。曲轴可以为整体结构，或者为分段组合结构；分段组合结构便于加工和装配。
本实用新型和现有技术相比具有以下优点转动一圈可完成两次以上的泵吸泵压过程，工作效率高；隔膜泵对称布置，受力均衡，运转平稳，振动减小；结构简单、紧凑，体积小；不仅可以作为真空泵使用，还可作为输送泵使用。
图1是本实用新型的外型示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的右视图。
图4是图1的俯视图。
图5是本实用新型的内部结构示意图。
图6是曲轴的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构作进一步的描述。
参见图1至图6，将吸入口12和排出口13装在与壳体1的一块壳板连接的泵体7上，并在吸入口内安装第一单向阀14、在排出口内安装第二单向阀15；隔膜8通过压板10连接在连杆5上，隔膜扣在泵体的边缘上，两者之间形成泵室9，再将，压紧圈11扣在隔膜的边缘上，并用螺钉固定连接在壳体上。按照以上方法，依次将三台隔膜泵安装在其余三块壳板上。
将驱动电机2装在壳体1的一端，曲轴3的一端与驱动电机的输出端连接，再将，四套连杆5装在曲轴3上，曲轴3的另一端与装在壳体另一端上的轴承4配合；四套连杆分别与装在壳体的四块壳板上的一台隔膜泵6连接即可。
通过管道将四台隔膜泵的吸入口和排出口分别并联在一起，形成统一的吸入口和排出口，曲轴每转一圈，即可完成四次泵吸、泵压过程，工作效率显著提高。四台隔膜泵分设在壳体的四块壳板上，泵体两两对称错位排列，工作时运转平稳，振动很小。四台隔膜也可以分别用于不同的用途。
权利要求1.大流量多功能隔膜式真空泵，包括壳体(1)、驱动电机(2)，其特征在于驱动电机设在壳体的一端，驱动电机的输出端与曲轴(3)的一端连接，曲轴的另一端与设在壳体另一端上的轴承(4)配合；在曲轴上至少设有两套对称的连杆(5)，两套连杆分别与设在壳体两对称面上的一台隔膜泵(6)连接。
2.根据权利要求1所述的大流量多功能隔膜式真空泵，其特征在于隔膜泵(6)包括与壳体(1)连接的泵体(7)、隔膜(8)，隔膜通过压板(10)与连杆(5)连接，隔膜扣在泵体的边缘上，两者之间为泵室(9)，压紧圈(11)扣在隔膜的边缘上，通过螺钉固定在壳体上；在泵体上设有吸入口(12)和排出口(13)，吸入口和排出路伸出壳体；吸入口设有第一单向阀(14)，排出口设有第二单向阀(15)。
3.根据权利要求1或2所述的大流量多功能隔膜式真空泵，其特征在于壳体(1)为六块壳板组合而成的长方体，驱动电机设在壳体的一端，驱动电机的输出端与曲轴(3)的一端连接，曲轴的另一端与设在壳体另一端上的轴承(4)配合；在曲轴上设有四套对称的连杆(5)，四套连杆分别与设在壳体面上的一台隔膜泵(6)连接。
专利摘要本实用新型涉及大流量多功能隔膜式真空泵，包括壳体、驱动电机，其特征在于驱动电机设在壳体的一端，驱动电机的输出端与曲轴的一端连接，曲轴的另一端与设在壳体另一端上的轴承配合；在曲轴上至少设有两套对称的连杆，两套连杆分别与设在壳体两对称面上的一台隔膜泵连接。本实用新型具有以下优点转动一圈可完成两次以上的泵吸泵压过程，工作效率高；隔膜泵对称布置，受力均衡，运转平稳，振动减小；结构简单、紧凑，体积小；不仅可以作为真空泵使用，还可作为输送泵使用。
文档编号F04B45/047GK2811593SQ200520128899
公开日2006年8月30日 申请日期2005年11月1日 优先权日2005年7月11日
发明者梁杰 申请人:梁杰