专利名称：密封圈及浮移泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及安装于浮移泵船体和泵总成的入水管或出水管之间的密封圈及采用这种密封圈的浮移泵。
背景技术：
本发明人在中国专利说明书CN 2378924 Y中公开了一种主要适用于花卉、树木、蔬菜等农作物的船式喷灌机，即浮移泵，包括船体、水泵、动力装置。其中，水泵中的出水管和入水口(即“入水管”)均为贯穿船体内外的管状体，分别穿过船舷板和船底板，动力装置为汽油机等内燃机，其输出轴联接水泵。
由于出水管和入水口与船体之间必然存在间隙，装配时必须对两者间加装密封件，才能防止水自船体外流入船体内，从而确保船体提供必需的浮力。
普遍采用的密封结构主要有两种。其一为在船体安装孔外侧采用一个密封环和一个压盖，利用螺钉等紧固件使压盖紧压密封环于船体，从而对船体与出水管或者入水口之间的间隙进行密封；其二为将密封环置于船体内侧，将固定环置于船体外侧，利用螺钉等紧固件将密封环和固定环从两侧紧靠船壁，从而对船体与出水管或者入水口之间的间隙进行密封。值得注意的是，该两结构中，出水管和入水口均贯穿密封环、压盖或固定环。
上述采用的密封装置，其部件除了密封环外，尚需压盖、螺钉(一般为3-4颗)等，制造与维修过程中的安装拆卸均不方便。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种能够使得船体与出水管或入水管间的密封装置方便装配、维修的密封圈；
本实用新型的另一个目的是提供一种方便装配、维修的浮移泵。
为实现上述目的，本实用新型所采用的密封圈包括一用于与贯穿该密封圈的管状体外径密封接触的第一环形密封面，一用于与安装该密封圈的壁密封接触的第二环形密封面，及设置于所述第二环形密封面第一端部的第一环状肩台。
本实用新型采用的另一密封圈在上述基础上还包括设置于所述第二环形密封面第二端部的第二环状肩台。
密封圈由弹性材料，最好是橡胶制成，其直接安装于船壁上的出水管或入水管安装孔中，由其肩台单向或者双向定位。在被出水管或者入水管贯穿后，密封圈被夹于船壁与出水管或者入水管之间，径向上受到挤压并产生形变，继而填充船壁与出水管或入水管间的间隙，其第一环形密封面与出水管或者入水管的外径密封接触，其第二环形密封面与安装该密封圈的壁密封接触。对泵总成进行维修拆装时，拆装泵总成与船体间的坚固件，将入水管及出水管直接抽出即可。可见，密封圈使得船体与出水管或者入水管之间得到良好的密封，同时也达到方便安装和维修的目的。
本实用新型提供的浮移泵，包括船体、安装在所述的船体内且具有入水管和出水管的泵总成，分别安装于船体和入水管及出水管之间的密封圈，其包括一用于与贯穿该密封圈的管状体外径密封接触的第一环形密封面，一用于与安装该密封圈的壁密封接触的第二环形密封面，和设置于所述第二环形密封面第一端部的第一环状肩台。
本实用新型提供的浮移泵也可采用前述具有第二环状肩台的密封圈。
由以上可见，浮移泵因采用本实用新型所提供的密封圈，其船体和入水管及出水管之间的密封装置仅需一个密封元件，省去了压盖和螺钉等零件，简化了结构，最重要的是，带来了装配、维修上的极大方便。
以下结合密封圈的具体实施例及采用该密封圈的浮移泵的实施例，对本实用新型进行进一步说明。
图1是密封圈实施例一的立体图；图2是图1中密封圈的剖面图；图3是密封圈实施例二的立体图；图4是图3中密封圈的剖面图；图5是安装了密封圈的浮移泵实施例的剖面图；图6是图5的仰视图。
具体实施方式
首先介绍本实用新型的实施例一。
参见图1和图2，密封圈3包括一第一密封面33、一第二密封面34、一第一端面31及一第二端面32，第一环状肩台35设置于第二密封面34上且靠近第一端面31，即第二密封面34的第一端部。第一密封面33在近第一端面31处，即第一密封面33的第一端部设有引导安装的倒角331，此外，第一环状肩台35有一个具定位功能的第一环状肩台面351。
工作时，密封圈3被安装于管状体和被管状体贯穿的壁之间，其第一密封面33与自第一端面31进入且贯穿的管状体的外径密封接触，第二密封面34与壁密封接触，第一环状肩台35用于密封圈3相对壁的单向定位，其第一环状肩台面351接触壁平面。由于管状体基本上是垂直贯穿壁，而第一密封面33与管状体密封接触，肩台面351与壁平面接触，故第一密封面33与肩台面351大致垂直。
接着介绍本实用新型实施例二。
参见图3和图4，密封圈4包括一第一密封面43、一第二密封面44、一第一端面41及一第二端面42，第一环状肩台45设置于第二密封面44上且靠近第一端面41，即第二密封面44的第一端部，第二环状肩台46设置于第二密封面44上且靠近第二端面42，即第二密封面44的第二端部。为方便安装，第一密封面43在近第一端面41处有倒角。此外，两环状肩台45、46分别有一个具定位功能的环状肩台面451、461。
工作时，密封圈4被安装于管状体和被管状体贯穿的壁之间，其第一密封面43与自第一端面41进入且贯穿的管状体的外径密封接触，第二密封面44与壁密封接触，两环状肩台45、46用于密封圈4相对壁的双向定位，其环状肩台面451和461接触壁的两个平面。由于管状体基本上是垂直贯穿壁，而第一密封面43与管状体密封接触，两环状肩台面451和461与壁平面接触，故第一密封面43与肩台面451、461大致垂直。
最后一个采用上述密封圈的浮移泵的实施例。
参见图5和图6，浮移泵100包括船体1、具有出水管21和入水管22的泵总成2，和安装于船体1与出水管21之间的密封圈3，及安装于船体1与入水管22之间的密封圈4。
泵总成2主要由如汽油机、柴油机等内燃机与水泵装配而成，内燃机的输出轴联结泵的叶轮。工作时，水流自入水管22吸入泵腔23，经泵腔与出水管之间的涡流口(位于泵腔一侧，图中未标示)，引至出水管21，再喷射出去。为滤除可能进入泵腔的杂物，入水管22外可以设置过滤网，其通过装配孔13固定于船体1的底部。
浮移泵的装配过程如下，首先将密封圈3、4分别安装到安装孔11、12中，第一环状肩台35使密封圈3由船体内向外的方向上定位，而第一、二环状肩台45、46使密封圈4分别在由船体内向外及由船体外向内两个方向上定位，于此同时，各环状肩台面351、451、461分别与船壁面接触；接着依次将泵总成2的出水管21插入密封圈3的第一密封面33，将入水管22插入密封圈4的第一密封面43；最后，用坚固件将泵总成2固定于船体1的内部。
密封圈3、4的厚度分别大于安装孔11与出水管21、安装孔12与入水管22的单边间隙。上述转配完成后，密封圈3、4在径向上受到挤压并产生形变，其最终占据船体1与出水管21或入水管22之间的空隙，第一环形密封面33、43分别与出水管21、入水管22的外径密封接触，第二环形面34、44分别与船壁密封接触，从而使船体1得到良好的密封，以防止水进入船体内部。
在本实例中，也可将密封圈3、4调换位置，同样可以达到良好的密封性能。
对于浮移泵100，其泵总成相对船体1拆卸的过程与上述安装过程相反。可见，其装配和拆卸均非常简单，给维修带来了方便。
上述各实施例，密封圈在静态时(未安装状态)具有环状肩台结构。对于本领域普通技术人员，静态时不具有而安装后形成环状肩台结构的密封圈实施例，亦包括在本实用新型的范围之内。
权利要求1.密封圈，包括一用于与贯穿该密封圈的管状体外径密封接触的第一环形密封面；一用于与安装该密封圈的壁密封接触的第二环形密封面；其特征在于所述密封圈还包括设置于所述第二环形密封面第一端部的第一环状肩台。
2.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于所述第一环状肩台具有与所述第一环形密封面基本垂直的第一环状肩台面。
3.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于所述密封圈还包括设置于所述第二环形密封面第二端部的第二环状肩台。
4.根据权利要求3所述的密封圈，其特征在于所述第二环状肩台具有与所述第一环形密封面基本垂直的第二环状肩台面。
5.浮移泵，包括船体及安装在所述的船体内泵总成，泵总成具有穿过船体的管状的入水管及出水管；分别安装于所述船体和入水管及出水管之间的密封圈，其特征在于所述密封圈包括一用于与贯穿该密封圈的管状体外径密封接触的第一环形密封面；一用于与安装该密封圈的壁密封接触的第二环形密封面；设置于所述第二环形密封面第一端部的第一环状肩台。
6.根据权利要求5所述的浮移泵，其特征在于所述第一环状肩台具有与所述第一环形密封面基本垂直的第一环状肩台面。
7.根据权利要求5所述的浮移泵，其特征在于所述密封圈还包括设置于所述第二环形密封面第二端部的第二环状肩台。
8.根据权利要求7所述的浮移泵，其特征在于所述第二环状肩台具有与所述第一环形密封面基本垂直的第二环状肩台面。
专利摘要本实用新型涉及安装于浮移泵船体和泵总成的入水管或出水管之间的密封圈及采用这种密封圈的浮移泵。密封圈包括一用于与贯穿该密封圈的管状体外径密封接触的第一环形密封面；一用于与安装该密封圈的壁密封接触的第二环形密封面；及设置于所述第二环形密封面第一端部的第一环状肩台。使用该密封圈的浮移泵装配方便、密封结构相对简单。
文档编号F04D13/02GK2878812SQ200620053450
公开日2007年3月14日 申请日期2006年1月5日 优先权日2006年1月5日
发明者李伯卿 申请人:珠海市绿田机械有限公司