专利名称：一种落地式金属电风扇的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电风扇，更具体地说是涉及落地式金属电风扇。
背景技术：
目前，现有落地式电风扇一般是采用是由风扇本体及支撑架构成，支撑架一般是由塑料壳体插接在一金属杆及底座上组成，上述外形变化主要体现在塑料壳体的外形结构变化，上述落地式电风扇显得不高档，同时由于上述结构往往不够稳固，易造成不稳定因素。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种具有安全稳固、外形美观、高贵的落地式金属电风扇。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的该落地式金属电风扇，由风扇本体及支撑风扇本体的支架和控制开关构成，支架由底座及设置在底座上的支柱构成，其特征在于，该支柱由二个或两个以上的套筒依次套合组成，套筒之间及套筒与底座间设置有一固定螺杆。
所述套筒有三节，上部套筒为上小下大园弧过渡的锥体，中间及下部套筒为上粗下细的筒体，上下套筒及下部套筒与底座连接处均设置有过渡凹台。
所述上部套筒内固定有一加强板，加强板中心开有螺孔，所述固定螺杆固定在螺孔上，中间及下部套筒内均固定有中心开孔的加强板，固定螺杆穿过开孔与底座固定螺接。上部套筒内固定有一加强板为十字形固定板。
所述控制开关设置在套筒体上；也可以设置在风扇本体的后壳体上。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是一、结构简单、成本低；将现有结构的立杆改良制成套筒结构，套筒与底座通过一螺杆固定连接，安装方便，无须加装重块，生产成本更低。
二、稳固安全；套筒依次套合，并由中心螺杆穿过固定，结构牢固，使用久也不会出现晃动，而且套筒等采用金属等材料，更保证了使用安全。
三、外形美观大方，采用金属材料制成的支撑结构，经过电镀等工艺处理，配上同色的风扇头，外观非常美观，显得高贵，有良好的市场前景。
图1本实用新型的结构示意图；图2本实用新型的套筒剖视结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型的落地式金属电风扇由风扇本体1及支撑风扇本体1的支架2和控制开关3构成，风扇本体1由扇叶11、防护网12及电机壳架13构成，支架2由底座21及设置在底座21上的支柱构成，该支柱由三个以上的套筒22、23、24依次套合组成，套筒之间及套筒与底座间设置有一固定螺杆25；上部套筒24为上小下大园弧过渡的锥体，中间及下部套筒为上粗下细的筒体，上中套筒23、24及下部套筒22与底座21连接处均设置有过渡凹台26。上部套筒24内固定有一加强板24-1，加强板24-1中心开有螺孔，该加强板24-1为十字形固定板；所述固定螺杆25固定在螺孔上，中间及下部套筒内均固定有中心开孔的加强板，固定螺杆25穿过开孔与底座固定螺接。
所述控制开关3设置在风扇本体的后壳体上；也可以设置在套筒体上。
权利要求1.一种落地式金属电风扇，由风扇本体及支撑风扇本体的支架和控制开关构成，支架由底座及设置在底座上的支柱构成，其特征在于，该支柱由二个或两个以上的套筒依次套合组成，套筒之间及套筒与底座间设置有一固定螺杆。
2.根据权利要求1所述的落地式金属电风扇，其特征在于，所述套筒有三节，上部套筒为上小下大园弧过渡的锥体，中间及下部套筒为上粗下细的筒体，上下套筒及下部套筒与底座连接处均设置有过渡凹台。
3.根据权利要求2所述的落地式金属电风扇，其特征在于，所述上部套筒内固定有一加强板，加强板中心开有螺孔，所述固定螺杆固定在螺孔上，中间及下部套筒内均固定有中心开孔的加强板，固定螺杆穿过开孔与底座固定螺接。
4.根据权利要求3所述的落地式金属电风扇，其特征在于，上部套筒内固定有一加强板为十字形固定板。
5.根据权利要求1-4任一项所述的落地式金属电风扇，其特征在于，所述控制开关设置在套筒体上。
6.根据权利要求14任一项所述的落地式金属电风扇，其特征在于，所述控制开关设置在风扇本体的后壳体上。
专利摘要本实用新型公开了一种落地式金属电风扇，由风扇本体及支撑风扇本体的支架和控制开关构成，支架由底座及设置在底座上的支柱构成，其特征在于，该支柱由二个或两个以上的套筒依次套合组成，套筒之间及套筒与底座间设置有一固定螺杆；套筒有三节，上部套筒为上小下大圆弧过渡的锥体，中间及下部套筒为上粗下细的筒体，上下套筒及下部套筒与底座连接处均设置有过渡凹台。上部套筒内固定有一加强板，加强板中心开有螺孔，所述固定螺杆固定在螺孔上，中间及下部套筒内均固定有中心开孔的加强板，固定螺杆穿过开孔与底座固定螺接。上部套筒内固定有一加强板为十字形固定板。上述落地式金属电风扇的支撑装置具有结构简单、美观同时稳固等优点。
文档编号F04D25/08GK2908880SQ200620056980
公开日2007年6月6日 申请日期2006年3月27日 优先权日2006年3月27日
发明者何併祥 申请人:何併祥