一种无扇叶风扇的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风扇设备领域，特别地，是一种体积小巧的无扇叶的风扇。
【背景技术】
[0002]风扇是人们在炎炎夏天用来纳凉的设备，风扇通过一电机驱动扇叶将一侧的空气吹向另一侧，高速旋转的扇叶具有很大的危险性，因此其外侧都安装有网罩，同时，由于扇叶直接切割空气，会产生一定的噪声给人带来不舒适感。
[0003]在申请号200810177843.3的公开的申请文件中，公开一种无叶片风扇，包括安装在基座上的喷嘴，所述基座容纳用于产生通过所述喷嘴的气流构件，所述喷嘴包括用于接收来自所述基座的气流的内部通道和排气口，气流通过所述排气口被喷射。该文件中提到的风扇解决了普通风扇有扇叶带来危险，同时降低了噪音，在已知的无风扇实施案例中，其基座因为容纳了产生气流的构件及气流的通道，因此基座做的硕大，同时，较长的通道对气流有阻力，使风扇的效率降低，还有就是较高的基座使整个风扇的重心很高，在使用时易发生倾覆，危及用户安全。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种无扇叶风扇，该无扇叶风扇具有体积小且其长度较短。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]该无扇叶风扇包括基座和安装在所述基座上的中空的环形壳体，述所述环形壳体内壁上设置有环形喷口，所述环形壳体内设置有环形离心扇叶，所述环形壳体内设置有容纳所述离心扇叶的环形风道，所述环形风道的出风口构成所述环形喷口，所述环形壳体上设置有所述环形风道的进风口，所述离心扇叶由一接触所述离心扇叶边缘的驱动结构驱动。
[0007]作为优选，所述环形风道的进风口设置在所述环形壳体的外壁上。
[0008]作为优选，所述环形风道的进风口设置在所述环形壳体的进风侧。
[0009]作为优选，所述驱动结构由一驱动电机通过驱动轴与设置于所述离心扇叶边缘的传动棍动力连接。
[0010]作为优选，所述驱动电机设置在所述基座内，如果将驱动电机设置在其他地方，所述环形壳体上必然产生不美观的凸起。
[0011]作为优选，所述环形离心扇叶设置有一对，所述离心扇叶的旋转方向相反。
[0012]作为优选，所述一对环形离心扇叶由同一驱动电机驱动，所述驱动电机的驱动轴与分别设置在所述两根传动辊上的传动分配齿轮啮合。
[0013]作为优选，所述基座具有伸缩及偏转机构。
[0014]作为优选，所述基座下表面的直径为所述风扇最大高度的一倍以上。
[0015]本实用新型的优点在于:
[0016]1.基座中无气流驱动构件，因此其体积较小，长度较短，因此具有便于转移和不易倾覆的特点。
[0017]2大大缩短了送风的通道，降低送风动能的损耗。
[0018]3.采用双离心扇叶旋转方向相反的设计将两个离心扇叶产生的扭力相互抵消，利于减少噪音和风扇的稳定。
【附图说明】
[0019]图1是本无扇叶风扇一实施例的结构示意图。
[0020]图2是本无扇叶风扇图1实施例的环形外壳截面示意图。
[0021 ] 图3是本无扇叶风扇图1实施例的环形外壳与底座连接处截面示意图。
[0022]图4是本无扇叶风扇图1实施例的传动结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0024]图1是本无扇叶风扇一实施例的结构示意图，图2是本无扇叶风扇图1实施例的环形外壳截面示意图，图3是本无扇叶风扇图1实施例的环形外壳与底座连接处截面示意图，为了便于说明问题，现将图1、图2、图3作为同一个实施例对本实用新型进行阐述。
[0025]在本实施例中，该无扇叶风扇包括基座500和安装在所述基座500上的中空的环形壳体100，所述环形壳体100内壁上设置有环形喷口 220，所述环形壳体100内设置有环形离心扇叶300，所述环形壳体100内设置有容纳所述离心扇叶300的环形风道200，所述环形风道200的出风口构成所述环形喷口 220，所述环形壳体100上设置有所述环形风道200的进风口 210，所述离心扇叶由一接触所述离心扇叶300边缘的驱动结构驱动。
[0026]上述的无扇叶风扇，所述环形风道200的进风口 210设置在所述环形壳体100的外壁上，使所述环形壳体100外壁的空气更多的进入内壁。
[0027]上述的无扇叶风扇，所述环形风道200的进风口 210设置在所述环形壳体100的进风侧，使进风侧形成负压驱动附近空气进入。
[0028]上述的无扇叶风扇，所述驱动结构由一驱动电机400通过驱动轴410与设置于所述离心扇叶300边缘的传动辊310动力连接。
[0029]上述的无扇叶风扇，所述驱动电机400设置在所述基座500内，如果将驱动电机400设置在其他地方，所述环形壳体100上必然产生不美观的凸起。
[0030]上述的无扇叶风扇，所述环形离心扇叶300设置有一对，所述离心扇叶300的旋转方向相反，将两圈离心扇叶300的扭力进行抵消，降低振动。
[0031]上述的无扇叶风扇，所述一对环形离心扇叶300由同一驱动电机400驱动，所述驱动电机400的驱动轴410与分别设置在所述两根传动辊310上的传动分配齿轮311啮合，所述传动棍310和所述驱动轴410的转动方向如图4所示。
[0032]上述的无扇叶风扇，所述基座500具有伸缩及偏转机构510，便于调整风扇的朝向。
[0033]上述的无扇叶风扇，所述基座500下表面的直径为所述风扇最大高度的一倍以上，有效防止风扇倾覆。
[0034]上述无扇叶风扇利用环形壳体100与离心扇叶300结构相似的特点，将普通无扇叶风扇的产生气流的构件置于所述环形壳体的内部，有效减少了基座500的体积，同时大大缩短了送风的通道，降低送风动能的损耗。
[0035]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种无扇叶风扇，包括基座(500)和安装在所述基座(500)上的中空的环形壳体(100)，所述环形壳体(100)内壁上设置有环形喷口(220)，其特征在于: 所述环形壳体(100)内设置有环形离心扇叶(300)，所述环形壳体(100)内设置有容纳所述离心扇叶(300)的环形风道(200)，所述环形风道(200)的出风口构成所述环形喷口(220),所述环形壳体(100)上设置有所述环形风道(200)的进风口(210)，所述离心扇叶由一接触所述离心扇叶(300)边缘的驱动结构驱动。2.根据权利要求1所述的无扇叶风扇，其特征在于:所述环形风道(200)的进风口(210)设置在所述环形壳体(100)的外壁上。3.根据权利要求2所述的无扇叶风扇，其特征在于:所述环形风道(200)的进风口(210)设置在所述环形壳体(100)的进风侧。4.根据权利要求1所述的无扇叶风扇，其特征在于:所述驱动结构由一驱动电机(400)通过驱动轴(410)与设置于所述离心扇叶(300)边缘的传动辊(310)动力连接。5.根据权利要求4所述的无扇叶风扇，其特征在于:所述驱动电机(400)设置在所述基座(500)内。6.根据权利要求1所述的无扇叶风扇，其特征在于:所述环形离心扇叶(300)设置有一对，所述离心扇叶(300)的旋转方向相反。7.根据权利要求1所述的无扇叶风扇，其特征在于:所述基座(500)具有伸缩及偏转机构(510)。8.根据权利要求1所述的无扇叶风扇，其特征在于:所述基座(500)下表面的直径为所述风扇最大高度的一倍以上。
【专利摘要】本实用新型提供一种无扇叶风扇，包括基座和安装在所述基座上的中空的环形壳体，述所述环形壳体内壁上设置有环形喷口，所述环形壳体内设置有环形离心扇叶，所述环形壳体内设置有容纳所述离心扇叶的环形风道，所述环形风道的出风口构成所述环形喷口，所述环形壳体上设置有所述环形风道的进风口，所述离心扇叶由一接触所述离心扇叶边缘的驱动结构驱动，本实用新型具有比传统无扇叶风扇体积小，且效率更高的特点。
【IPC分类】F04D29/66, F04D29/42, F04B41/06
【公开号】CN204900206
【申请号】CN201520360600
【发明人】周明龙, 卫子涓, 熊远浩, 程晶晶, 王宝成, 胡美蝶
【申请人】安徽机电职业技术学院
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年5月30日