专利名称：压缩机镂空活塞的制作方法
技术领域：
本发明涉及压缩机的活塞，特别涉及一种装配到汽缸孔内具有镂空结构的活塞。
背景技术：
压缩机的活塞由往复驱动装置驱动活塞作往复直线运动，以便压缩空调制冷剂气体，通常该类型的活塞筒部分与气缸孔配合，活塞座部分与往复驱动装置相连接，由于活塞进行往复运动，因此希望减轻活塞重量，达到降低功率消耗，提高性能目的，为此将装配到气缸孔内的活塞筒在不降低强度，不影响性能的前提下，设计尽量轻巧。
在现有技术中，压缩机的活塞结构主要包括活塞筒和活塞座，其中，活塞筒为一实心端面的空心圆柱筒形部分；活塞座包括与往复驱动装置连接的部分及与活塞筒的端面连接的连接部分组成。为了使上述两个零件相连接，一般采用激光焊接的方法，见图1，此种结构形式及制造方法的缺点是连接强度不高，制造工艺复杂，生产成本高，活塞使用寿命短。
发明内容
本发明的目的是提供一种强度高、制造工艺简单、生产成本低廉、活塞使用寿命长的压缩机镂空活塞。
按照本发明提供的技术方案，活塞头与活塞座之间设有呈镂空结构的连接体，在活塞头与连接体之间设有向活塞中轴线方向凹陷的扁短体，所述的活塞头、活塞座、连接体与扁短体整体相连。
扁短体的两端与活塞头、连接体曲面相连。所述的扁短体为圆柱体形或椭圆柱体形。在活塞头上开有环状凹槽。环状凹槽的宽度小于活塞头的宽度的1/2。述的活塞头呈实心状态。
本发明的优点是利用压缩机镂空活塞后，可减轻活塞重量，减少活塞圆柱体表面的接触面，提高活塞强度，方便加工，使用效果好，降低能耗。
图1是现在压缩机普遍使用的活塞结构图。
图2是本发明的压缩机镂空活塞剖视图。
图3是本发明的压缩机镂空活塞俯视图。
图4是本发明的压缩机镂空活塞后视图。
具体实施例方式
如图所示在呈实心状态的柱状活塞头1与活塞座2之间设有呈镂空结构的连接体3，在活塞头1与连接体3之间设有向活塞中轴线方向凹陷呈椭圆柱体形的扁短体4，扁短体4的两端与活塞头1、连接体3由曲面相连，该扁短体4为扁平状且长度较短的一个连接段，它达到了减轻活塞整体重量的目的，而且使得活塞强度增大，活塞头1、活塞座2、连接体3与扁短体4整体相连，与原来通过焊接相连的方式相比，这种结构的强度比较高，制造比较方便。在活塞头1上开有环状槽体5，该环状槽体5的宽度最好小于活塞头1宽度的1/2。
由于本发明在活塞头1的圆筒体表面加工一道环状槽体5，可以提高活塞头1与气缸孔配合的密封性及润滑性，极大地提高了活塞的使用寿命及压缩机的性能，极大改善活塞在高速运动中的润滑性。
本发明还可以在镂空的连接体3与活塞座2的连接处，开一不规则多边形孔，亦达到了提高活塞强度，减轻活塞重量的设计目的。
本发明的压缩机活塞，它主要是通过改变结构，减轻活塞质量，减少活塞圆柱体表面的接触面，活塞强度高，加工方便，使用效果好，降低能耗。
权利要求
1.一种压缩机镂空活塞，包括柱状活塞头(1)与活塞座(2)，其特征是活塞头(1)与活塞座(2)之间设有呈镂空结构的连接体(3)，在活塞头(1)与连接体(3)之间设有向活塞中轴线方向凹陷的扁短体(4)，所述的活塞头(1)、活塞座(2)、连接体(3)与扁短体(4)整体相连。
2.如权利要求1所述的压缩机镂空活塞，其特征是扁短体(4)的两端与活塞头(1)、连接体(3)曲面相连。
3.如权利要求1或2所述的压缩机镂空活塞，其特征是所述的扁短体(4)为圆柱体形或椭圆柱体形。
4.如权利要求1所述的压缩机镂空活塞，其特征是在活塞头(1)上开有环状凹槽(5)。
5.如权利要求4所述的压缩机镂空活塞，其特征是环状凹槽(5)的宽度小于活塞头(1)的宽度的1/2。
6.如权利要求1所述的压缩机镂空活塞，其特征是所述的活塞头(1)呈实心状态。
全文摘要
本发明涉及压缩机的活塞，尤其是指一种装配到汽缸孔内的具有镂空结构的活塞，该活塞包括柱状活塞头与活塞座，所述的活塞头呈实心状态，在活塞头与活塞座之间设有呈镂空结构的连接体，在活塞头与连接体之间设有向活塞中轴线方向凹陷的扁短体，所述的活塞头、活塞座、连接体与扁短体整体相连。本发明可减轻活塞质量，减少活塞圆柱体表面的接触面，提高活塞强度，方便加工与制造，并降低能耗。
文档编号F04B39/00GK101021210SQ20071002070
公开日2007年8月22日 申请日期2007年3月15日 优先权日2007年3月15日
发明者陈培清 申请人:陈培清