旋转式压缩机的吸入口皮堵的制作方法

文档序号:5457543阅读:335来源:国知局
专利名称:旋转式压缩机的吸入口皮堵的制作方法
技术领域
本发明涉及一种旋转式压縮机,特别是涉及一种旋转式压縮机的吸入口 皮堵。
背景技术
压縮机一般用于将机械能量转换成压縮液体的压縮机能量,压縮机通常 分为往复式、旋转式、圆心式及叶片式。旋转式压缩机主要用于空调等空气 调节器中,近年来,为了避免其超负荷,将旋转轴的偏心部对称而设置,出 现了具有多个压縮部的所谓复式旋转式压縮机。如图1所示,现有的复式旋转式压縮机包括壳体l,其连接有多个制冷 剂吸入管SP1、 SP2和制冷剂排出管DP;电机部2,其设置于壳体l内且位于壳体l的上部,由产生旋转动力的定子2a和转子2b构成;第1压縮部10 和第2压縮部20,它们设置在壳体l的下方且竖直排列,通过旋转轴3承接 电机部2产生的旋转动力,对制冷剂气体进行压縮。第1压縮部10包括位于壳体1内的环状的第1气缸部lh主轴承12及中间轴承13,它们与第1气缸11的上下两侧共同形成第1内部空间VI, 并对旋转轴3进行支撑;第1旋转活塞14与旋转轴3的上部偏心部可旋转地 结合在一起,并在第1气缸11的第1内部空间VI内偏心旋转,对制冷剂气 体进行压縮;第1挡板(图中未示),其与第1旋转活塞14的外边缘压接且 可以在第1气缸11的径向移动,将第1内部空间VI划分为第1吸入室和第 l压縮室;第1排出阀15,其位于主轴承12中央附近的第1排出口 12a的前 端,以开闭方式结合,调节从第l压縮室排出的制冷剂气体。第2压縮部20包括环状的第2气缸21 ,其位于壳体1内、第1气缸11 的下方;中间轴承13及下部轴承22,它们与第2气缸21的上下两侧共同形成第2内部空间V2,并对旋转轴3进行支撑;第2旋转活塞23与旋转轴3 的下部偏心部可旋转地结合在一起,并在第2气缸21的第2内部空间V2内 偏心旋转,对制冷剂气体进行压縮;第2挡板(图中未示),其与第2旋转活 塞23的外边缘压接且可以在第2气缸21的径向移动,将第2内部空间V2划 分为第2吸入室和第2压縮室;第2排出阀24,其位于下部轴承22中央附近 的第2排出口 22a的前端,以开闭方式结合,调节从第2压縮室排出的制冷 剂气体。第1制冷剂吸入口 SP1和第2制冷剂吸入口 SP2分别与第1气缸11和第 2气缸21的吸入口 lla、 21a相连;第1吸气管33及第2吸气管34的一端分 别与第i制冷剂吸入口 SP1和第2制冷剂吸入口 SP2相连,另一端插入储液 罐(图中未示)中。具有如上结构的现有的复式旋转式压縮机的运行过程如下在电机2的定子2a通电、使转子2b进行旋转的同时,旋转轴3同转子 2b —起进行旋转并将电机2的旋转动力传递给第1压縮部10和第2压缩部 20,使各旋转活塞14、 23在气缸内进行偏心旋转,而且制冷剂通过同第l气 缸11和第2气缸21相连的第1吸气管33和第2吸气管34引入各自的吸入 空间并进行压縮,被压縮的制冷剂气体达到一定压力之后通过各排出口 12a、 22a向壳体l内排出。在现有的复式旋转式压縮机的制造过程中,为了防止焊渣进入泵体产生 堵转不良,通常需要用两个如图2所示的皮堵31分别盖住两个制冷剂吸入口 SP1和SP2。皮堵31的内径与制冷剂吸入口的外径相同,为了便于安装,皮 堵的端面内侧形成坡形倒角32。但是现有的制冷剂吸入口皮堵在操作过程中,由于两个制冷剂吸入口之 间的距离较小,经常会出现盖上一个制冷剂吸入口而另一个盖不上的情况, 所以操作起来非常不便。发明内容为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种可以方便地同时盖住两 个制冷剂吸入口的旋转式压縮机的吸入口皮堵。本发明的目的是通过以下的技术方案实现的旋转式压縮机的吸入口皮堵,所述的旋转式压缩机包括分别与第1气 缸和第2气缸的吸入口相连的第1制冷剂吸入口和第2制冷剂吸入口,在焊 接过程中,在制冷剂吸入口上安装皮堵,所述的皮堵由一体形成的第1皮堵、第2皮堵以及形成于两个皮堵连接处的结合部构成。上述的结合部的厚度等于或略小于两个制冷剂吸入口之间的距离。在上述的第1皮堵和第2皮堵的端面内侧形成有坡形倒角。 由于本发明的皮堵的结合部的厚度等于或略小于两个制冷剂吸入口之间 的距离,所以可以方便地将皮堵安装在两个制冷剂吸入口上,提高工作效率。


图1为现有的复式旋转式压縮机的结构示意图;图2为现有的旋转式压缩机的吸入口皮堵的立体图;图3为本发明的旋转式压縮机的吸入口皮堵的立体图。其中1.壳体2.电机部2a.定子2b.转子3.旋转轴10.第l压縮部11.第l气缸部12.主轴承13.中间轴承14.旋转活塞15.第l排出阀20.第2压縮部21.气缸22.下部轴承23.第2旋转活塞33.第1吸气管34.第2吸气管 41.第l皮堵 43.结合部40.皮堵42.第2皮堵SP1.第1制冷剂吸入口SP2.第2制冷剂吸入口具体实施方式
下面结合附图对本发明的旋转式压縮机的吸入口皮堵的结构进行说明。 如图4所示,本发明的旋转式压縮机的吸入口皮堵40包括 一体形成的 第1皮堵41、第2皮堵42以及形成于两个皮堵连接处的结合部43。结合部 43的厚度与两个制冷剂吸入口之间的距离相当或略小于两个制冷剂吸入口之 间的距离;为了便于安装,在第1皮堵41和第2皮堵42的端面内侧形成有 坡形倒角。在压縮机制造过程中,在进行焊接前,先将皮堵40盖在两个制冷 剂吸入口上,以防止焊接过程中产生的焊渣进入压縮机内。由于本发明的皮 堵40的结合部的厚度等于或略小于两个制冷剂吸入口之间的距离,所以可以 方便地将皮堵安装在两个制冷剂吸入口上。
权利要求
1. 一种旋转式压缩机的吸入口皮堵,所述的旋转式压缩机包括分别与第1气缸和第2气缸的吸入口相连的第1制冷剂吸入口和第2制冷剂吸入口,在焊接过程中,在制冷剂吸入口上安装皮堵,其特征在于所述的皮堵由一体形成的第1皮堵、第2皮堵以及形成于两个皮堵连接处的结合部构成。
2. 根据权利要求1所述的旋转式压縮机的吸入口皮堵,其特征在于所 述的结合部的厚度等于或略小于两个制冷剂吸入口之间的距离。
3. 根据权利要求1或2所述的旋转式压缩机的吸入口皮堵,其特征在于:在所述的第1皮堵和第2皮堵的端面内侧形成有坡形倒角。
全文摘要
本发明公开了一种旋转式压缩机的吸入口皮堵,所述的旋转式压缩机包括分别与第1气缸和第2气缸的吸入口相连的第1制冷剂吸入口和第2制冷剂吸入口,在焊接过程中,在制冷剂吸入口上安装皮堵,所述的皮堵由一体形成的第1皮堵、第2皮堵以及形成于两个皮堵连接处的结合部构成。由于本发明的皮堵的结合部的厚度等于或略小于两个制冷剂吸入口之间的距离,所以可以方便地将皮堵安装在两个制冷剂吸入口上,提高工作效率。
文档编号F04C18/356GK101275569SQ20071005703
公开日2008年10月1日 申请日期2007年3月28日 优先权日2007年3月28日
发明者涛 姜 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1