专利名称：微型电动柱塞泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及往复式动力柱塞泵技术领域，特别是一种微型电动柱塞泵。
技术背景往复式动力柱塞泵是靠柱塞的往复运动、使泵腔内的压力周期性变化从而 吸进液体和将液体以一定压力喷射出去的工作泵。现有的小型往复式动力柱塞 泵一般由发动机、柱塞泵、机架等组成，发动机、柱塞泵设在机架上，发动机 的动力经减速机构传动后带动柱塞泵运动，这样的柱塞泵体积大、质量重，泵 的流量大，常用于植保机械作为药液喷洒工具，由人力操作进行作业，搬运费 力，特别是需要人力背负或者手持式进行移动作业时，劳动强度大，振动和噪 声大，操作者容易疲劳，也不适合精量和微量喷射，目前没有适合于人力背负 或者手持式进行移动作业的质量轻、适合微量喷射的微型动力柱塞泵。实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种整体结构紧凑、质量轻、适合微量喷射的 微型电动柱塞泵，解决现有往复式动力柱塞泵在背负或者手持式进行移动工作 时，劳动强度大、振动和噪声大，不适合微量喷射的问题。本实用新型解决技术问题的技术方案是，包括泵体，电动机，柱塞，泵腔， 泵盖，进液单向阀，出液单向阀，进液单向阀设在泵盖上，泵盖设进液孔、进 液孔通过进液单向阀与泵腔连通，泵体设出液孔，柱塞与泵体内表面配合、在 动力输入轴旋转带动下在泵腔内作往复直线运动，所述柱塞设有由出液单向阀
控制的单向出液通道，所述单向出液通道一端与泵腔连通、另一端与出液孔连 通。所述单向出液通道包括柱塞在泵腔内一端的柱塞头部，所述柱塞头部设有 柱塞凸台，柱塞凸台外表面设有活塞，柱塞凸台外表面与活塞内表面孔为间隙 配合，活塞外表面与泵腔内表面配合，所述柱塞凸台的轴向长度大于活塞的轴 向长度，所述柱塞凸台的末端面设单向密封垫，所述单向密封垫的外圆直径大 于活塞内表面孔的直径。所述进液单向阀通过设置在泵腔内顶部的弹簧与单向阀座接触。所述单向密封垫通过蠊纹连接固定在柱塞凸台的末端面。所述活塞外表面设密封圈。所述柱塞在靠近动力输出轴一端的轴向设开口槽，所述开口槽与设在动力 输出轴端部的偏心轴连接，所述偏心轴的外圆面设有轴承。所述进液单向阀处的进液孔设有单向阀顶杆，所述单向阀顶杆设在泵盖上。 所述泵体、泵盖采用增强尼龙材料。 所述泵体在泵盖一端的内表面设金属缸套一 。所述泵体在出液孔与柱塞导向孔之间的内孔设金属缸套二，金属缸套二内 圆面、外圆面分别设密封圏，所述金属缸套二顶端部设栅栏隔垫。有益效果由于微型电动柱塞泵整体结构紧凑，泵体采用尼龙等非金属材 料、质量轻，适合于人力背负或者手持式进行移动喷射作业；设有出液单向阀 控制的单向出液通道，结构简单、工作可靠性高，加装有金属缸套增加了泵体 的刚性和强度、减少运动件磨损、延长了机器的使用寿命；通过设置或者更换 不同弹力的弹簧以调整进液单向阀的开启压力、控制液体的流量，能提高进
单向阀工作可靠性，减少液体的浪费和流失、提高液体的利用率，适合精量和微量喷射；在偏心轴上设有滚动轴承、减少了柱塞与输出轴的摩擦和磨损，增 加了柱塞与动力输出轴的使用寿命；在进液单向阀处设有单向阀顶杆，在起动 时候按压单向阀顶杆，单向阀顶杆可将进液单向阀打开，使泵腔内的气体快速排出、縮短从起动到开始喷射液体的时间，减少泵体与柱塞的干摩擦、从而减 少了相对运动机件的磨损；栅栏隔垫7对所接触的金属缸套及活塞有辅助支撑 作用。图l为整机结构示意图。
具体实施方式
图中，1—泵体，2—电动机，3—柱塞，4—密封圈，5—金属缸套二， 6— 密封圈，7—栅栏隔垫，8—出液孔，9—密封圈，10_活塞，11 —单向密封垫， 12—金属缸套一，13 —弹簧，14一进液单向阀，15 —单向阓顶杆，16—进液孔， 17—轴承，18—偏心轴，19一动力输入轴，20—轴承，21 —泵盖，22—开口槽， 23—泵腔，24—柱塞凸台，25 —活塞内表面孔，26—单向阀座，27—柱塞导向 孔。如图l所示，泵体1、泵盖21采用增强尼龙材料；泵盖21设进液单向阀 14、并通过设置在泵腔23内顶部的弹簧13与单向阀座26接触，泵盖21设进 液孔16、进液孔16通过进液单向阀14与泵腔23连通，进液单向阀14处的泵 盖21上设有单向阀顶杆15;柱塞3的单向出液通道包括柱塞3在泵腔23内一 端的柱塞头部，柱塞头部设有柱塞凸台24，柱塞凸台24外表面设有活塞10， 柱塞凸台24外表面与活塞10内表面孔25为间隙配合，活塞10外表面与金属
缸套一12内表面配合，活塞10外表面设密封圈9，柱塞凸台24的轴向长度大 于活塞10的轴向长度，单向密封垫11通过螺钉连接固定在柱塞凸台24的末端 面、而且单向密封垫11的外圆直径大于活塞10内表面孔25的直径，单向出液 通道一端与泵腔23连通、另一端与出液孔8连通；泵体1在泵盖21 —端的内 表面设金属缸套一 12;泵体1在出液孔8与柱塞导向孔27之间的内孔设金属缸 套二5，金属缸套二5的内孔与柱塞3配合，金属缸套二5内圆面、外圆面分别 设密封圈4和密封圈6，金属缸套二 5顶端部设栅栏隔垫7 ;泵体1设出液孔8， 柱塞3在靠近动力输入轴19 一端的轴向设开口槽22，开口槽22与设在动力输 出轴19端部的偏心轴18连接，偏心轴18的外圆面设有轴承17，柱塞3在动力 输入轴19旋转带动下在泵体1内作往复直线运动。工作原理如图所示的微型电动柱塞泵，动力输入轴19通过轴承20与泵 体1固定联结，偏心轴18围绕动力输入轴19中心旋转，偏心轴18的外圆面的 轴承17与柱塞3的轴向开口槽22接触，从而带动柱塞3在泵体1内作往复直 线运动；当柱塞3在泵体1内刚开始向下运动时，进液单向阀14通过弹簧13 的弹力作用保持与单向阀座26接触，由于活塞IO与金属缸套一 12之间的配合 并有密封圈9的作用，产生一定的摩擦阻力而运动滞后、使活塞10与柱塞凸台 24在轴向产生相对移动，从而使活塞10的上端面与单向密封垫11的下端面保 持接触和密封，使得泵腔23与活塞10下部的出液孔8不连通，泵腔23内形成 一个封闭的密封空间，当柱塞3在泵体1内继续下行时，泵腔23内的密封空间 增大，产生一定的负压从而打开进液单向阀14使液体进入泵腔23;当柱塞3在 泵体1内下行到下止点转为上行时，由于活塞10与金属缸套一 12之间的配合 并有密封圉9的作用，产生一定的摩擦阻力而运动滞后、使活塞10与柱塞凸台24在轴向产生相对移动，从而使活塞10的上端面与单向密封垫11的下端面出 现一个轴向的间隙，通过该轴向的间隙使得泵腔23与活塞10下部的出液孔8 连通，当柱塞3在泵体1内继续上行时，泵腔23内的密封空间被压縮，产生一 定的正压从而使泵腔23的液体经过轴向的间隙以及柱塞凸台外表面与活塞内表 面孔的间隙而以一定的压力流出出液孔8，上行到上止点后开始另一个工作循 环。
权利要求1.一种微型电动柱塞泵，包括泵体(1)，电动机(2)，柱塞(3)，泵腔(23)，泵盖(21)，进液单向阀(14)，出液单向阀，进液单向阀(14)设在泵盖(21)上，泵盖(21)设进液孔(16)、进液孔(16)通过进液单向阀(14)与泵腔(23)连通，泵体(1)设出液孔(8)，柱塞(3)与泵体(1)内表面配合、在动力输入轴(19)旋转带动下在泵腔(23)内作往复直线运动，其特征在于，所述柱塞(3)设有由出液单向阀控制的单向出液通道，所述单向出液通道一端与泵腔(23)连通、另一端与出液孔(8)连通。
2. 根据权利要求l所述的微型电动柱塞泵，其特征在于，所述单向出液通道包 括柱塞(3)在泵腔(23)内一端的柱塞头部，所述柱塞头部设有柱塞凸台(24)， 柱塞凸台(24)外表面设有活塞(10)，柱塞凸台(24)外表面与活塞(10)内 表面孔(25)为间隙配合，活塞(10)外表面与泵腔(23)内表面配合，所述 柱塞凸台(24)的轴向长度大于活塞(10)的轴向长度，所述柱塞凸台(24) 的末端面设单向密封垫(11)，所述单向密封垫(11)的外圆直径大于活塞(10) 内表面孔(25)的直径。
3. 根据权利要求1所述的微型电动柱塞泵，其特征在于，所述进液单向阀(14) 通过设置在泵腔(23)内顶部的弹簧(13)与单向阀座(26)接触。
4. 根据权利要求2所述的微型电动柱塞泵，其特征在于，所述单向密封垫(ll) 通过蠊纹连接固定在柱塞凸台(24)的末端面。
5. 根据权利要求2所述的微型电动柱塞泵，其特征在于，所述活塞(10)外表 面设密封圏(9)。
6. 根据权利要求2所述的微型电动柱塞泵，其特征在于，所述柱塞(3)在靠 近动力输出轴(19) 一端的轴向设开口槽(22)，所述开口槽(22)与设在动力 输出轴(19)端部的偏心轴(18)连接，所述偏心轴(18)的外圆面设有轴承(17)。
7. 根据权利要求1或者3所述的微型电动柱塞泵，其特征在于，所述进液单向 阀(14)处的进液孔(16 )设有单向阀顶杆(15)，所述单向阀顶杆(15)设 在泵盖(21)上。
8. 根据权利要求l所述的微型电动柱塞泵，其特征在于，所述泵体(1)、泵盖 (21)采用增强尼龙材料。
9. 根据权利要求8所述的微型电动柱塞泵，其特征在于，所述泵体(1)在泵 盖(21) —端的内表面设金属缸套一 (12)。
10. 根据权利要求8所述的微型电动柱塞泵，其特征在于，所述泵体(1)在出 液孔(8)与柱塞导向孔(27)之间的内孔设金属缸套二 (5)，金属缸套二 (5) 内圆面、外圆面分别设密封圈(4)和密封圈(6)，所述金属缸套二 (5)顶端 部设栅栏隔垫(7 )。
专利摘要本实用新型涉及往复式动力柱塞泵技术领域，提供一种整体结构紧凑、质量轻、适合微量喷射的微型电动柱塞泵。解决技术问题的技术方案是包括泵体，电动机，柱塞，泵腔，泵盖，进液单向阀，出液单向阀，柱塞设有由出液单向阀控制的单向出液通道，单向出液通道包括柱塞在泵腔内的柱塞头部，柱塞头部有柱塞凸台，柱塞凸台外表面有活塞，柱塞凸台外表面与活塞内表面孔为间隙配合，活塞外表面与泵腔内表面配合，柱塞凸台的轴向长度大于活塞的轴向长度，柱塞凸台的末端面设单向密封垫，单向密封垫的外圆直径大于活塞内表面孔的直径。解决了现有柱塞泵在背负或者手持式工作时，劳动强度大、振动和噪声大，不适合微量喷射的问题。
文档编号F04B17/03GK201043514SQ200720151019
公开日2008年4月2日 申请日期2007年5月5日 优先权日2007年5月5日
发明者刘忠亮, 刘明玉, 杜修元, 赵恒飞, 邵逸群 申请人:山东卫士植保机械有限公司