专利名称：液下柱塞泵的制作方法
技术领域：
本实用新型具体涉及一种液下柱塞泵。
背景技术：
目前的离心式液下泵的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈 双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)，其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕 本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一 周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封 腔压向另一个密封腔，最后挤出泵体。液下泵具有结构简单、工作安全可靠，使用维修方便、 出液连续均勻、压力稳定等优点。但是液下泵也具有出口压力低、易堵塞、效率低的缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的是解决现有技术离心式液下泵出口压力低、易堵塞、效率低的 缺陷，提供一种工作稳定可靠、出口压力高、不易堵塞、效率高的液下柱塞泵。本实用新型是通过如下技术方案来实现的即一种液下柱塞泵，其特征在于包括液上部分和液下部分，液上部分包括电机，液 下部分包括动力箱和柱塞机构，电机通过连接管与动力箱连接，两个竖向设置的柱塞机构 分别位于动力箱两侧，动力箱内设有横向的输出轴，输出轴上安装有纵向伞齿轮，电机的传 动轴通过连接管延伸到动力箱内，传动轴的末端设有与纵向伞齿轮啮合的横向伞齿轮，输 出轴的两端延伸出动力箱外，两端部均设有偏心盘，两个柱塞机构均包括竖向的柱塞和两 个竖向对称的缸体，两个柱塞上分别安装有与偏心盘连接的滑动装置，4个缸体的外端均设 有进水口和出水口，每个缸体的进水口和出水口处均安装有组合单向阀。组合单向阀安装在进水口和出水口的交汇处。本实用新型的工作原理如下1)电机动力经传动轴，一对伞齿轮变换转动方向后传给输出轴；2)输出轴两端偏心盘上装有滑块装置通过该装置将输出轴圆周运动转变为柱塞 (一端两条柱塞)的往复直线运动；3)柱塞往复运动通过组合单向阀完成对液体的吸入和排除完成往复泵功能。本实用新型将柱塞机构运用到液下泵领域，具有工作稳定可靠、出口压力高、不易 堵塞、工作效率高的优点。根据实验，本实用新型比相同性能的离心泵效率高45%左右，环 保节能。
附图为本实用新型的结构示意图。如图中所示1电机；2出水口 ；3输出轴；4横向伞齿轮；5纵向伞齿轮；6进水口 ； 7组合单向阀；8缸体；9柱塞；10滑动装置；11偏心盘；12动力箱；13传动轴；14连接管。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步阐述。如附图所示液上部分包括电机1，液下部分包括壳体15，电机1通过连接管14与 壳体15连接，壳体15内部中间部位设有动力箱12，动力箱12两侧分别设有纵向设置的柱 塞机构，动力箱12内部包括横向的输出轴3，输出轴3上安装有纵向伞齿轮5，电机1的传 动轴13通过连接管14延伸到动力箱12内，传动轴的末端安装有横向所齿轮4，横向伞齿 轮4和纵向伞齿轮5啮合，输出轴3的两端延伸出动力箱12，两端均安装偏心盘11，动力箱 12两侧的柱塞机构的柱塞9上安装有滑动装置10，滑动装置10与偏心盘11配合安装在一 起。4个缸体8的外端均设有进水口 6和出水口 2，4个出水口 2汇集到一个出口，并延伸到 液面以上。4个组合单向阀7分别安装在每个缸体的进水口和出水口的交汇处。
权利要求1.一种液下柱塞泵，其特征在于包括液上部分和液下部分，液上部分包括电机，液下部 分包括动力箱和柱塞机构，电机通过连接管与动力箱连接，两个竖向设置的柱塞机构分别 位于动力箱两侧，动力箱内设有横向的输出轴，输出轴上安装有纵向伞齿轮，电机的传动轴 通过连接管延伸到动力箱内，传动轴的末端设有与纵向伞齿轮啮合的横向伞齿轮，输出轴 的两端延伸出动力箱外，两端部均设有偏心盘，两个柱塞机构均包括竖向的柱塞和两个竖 向对称的缸体，两个柱塞上分别安装有与偏心盘连接的滑动装置，4个缸体的外端均设有进 水口和出水口，每个缸体的进水口和出水口处均安装有组合单向阀。
2.根据权利要求1所述的液下柱塞泵，其特征在于组合单向阀安装在进水口和出水口 的交汇处。
专利摘要本实用新型具体涉及一种液下柱塞泵，其特征在于液上部分包括电机，液下部分包括动力箱和柱塞机构，电机通过连接管与动力箱连接，两个竖向设置的柱塞机构分别位于动力箱两侧，动力箱内设有横向的输出轴，输出轴上安装有纵向伞齿轮，电机的传动轴通过连接管延伸到动力箱内，传动轴的末端设有与纵向伞齿轮啮合的横向伞齿轮，输出轴的两端延伸出动力箱外，两端部均设有偏心盘，两个柱塞机构均包括竖向的柱塞和两个竖向对称的缸体，两个柱塞上分别安装有与偏心盘连接的滑动装置，4个缸体的外端均设有进水口和出水口，每个缸体的进水口和出水口处均安装有组合单向阀。本实用新型具有工作稳定可靠、出口压力高、不易堵塞、工作效率高的优点。
文档编号F04B19/00GK201916144SQ20102068246
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日
发明者亓和平, 冯来田, 刘雨文, 朱昶昊, 李增银, 李清华, 王建军, 芦备军 申请人:山东金鹏石化设备有限公司