专利名称：吊扇的吊架构造的制作方法
技术领域：
本实用新型是与吊扇结别是指种吊扇的吊架构造背旦 足技术请参阅图1所示，是为的组合外观图，现有吊扇11的吊扇马达12， 一穿延伸的吊杆13，该吊杆1球14中，并利用固定销于吊球14上，及一可承载该吊架15員有可锁固于天白该等锁耳16往下延伸连该环形承座17内員有中空承置□18承载该吊球1 4而，该吊扇10虽可藉由转功效构有，更详而.、,之特种己知的吊扇吊架结构0包含可传动扇叶组1固该吊扇马达12沿轴向3上i山 顺是轴向穿设于吊131使该吊杆13吊挂该吊球1 4的吊架15，花板上的二锁耳16，及结形成一环形承座17，的承置□ 18，是利用该，以供吊挂该吊扇0，但、'-刖述仍有下列缺点(1)该吊扇马达12转动
时不免会产生振动，但是该吊架1 5、吊球14般
是以锌、铝金属或塑钢帝J成，所以两者皆为硬质面因
素，苴 z 、间并无任何的吸收震动音波的设计，导致该吊
球14与该吊架15的附着效果不佳，使该吊扇马达
12的振动力传递给该吊杆13 、吊球14后，苴 z 、振
动摇晃幅度较大的缺点。(2 )因该吊扇马达12转动
时极易产生电气噪音而该噪音必然会经由该吊杆1
3、吊球14、吊架15此路径传递至该天花板，最
后会因共鸣效应而产生令人不'悦耳的噪音。c3若该
吊球14以塑料成型，虽可降低振动及噪，但长时
间会有碎化现象或因吊扇本体重量超重而超负载，导
致全塑料的吊球14破裂现象， 容易发生吊扇10掉
落的危险
另有种己知的吊扇吊架结构，请配合参阅图2
所不为已知的吊扇吊架结构分解外观图其是于该吊
球14环周面的中央部位设有一环绕的凹槽141，
并于凹槽141上贴覆一具弹'性PU塑料的减震层14
2，使该减恭 辰层14 2外周缘面恰可抵角虫该于吊架1
5的承置□8内环周面上，避免吊球14直接与该
吊架15的承置□1 8内环周面接触降低该吊杆1
3、吊球14接Ll夂吊扇马达12转动的振动摇晃巾畐度，并由该减震层142^士构，具有吸收振动音波功能c
但该减震层142仅仅包覆于该吊球14中央部
位的环周缘面而己，若是将吊扇马达12固定于倾
斜角度的天花板上，而锁接有吊扇马达12的吊球1
4因地心引力的故而呈垂直态样，并与倾斜的吊架1
5结合，由于吊架15为倾斜的故，所以，该减震层
142无法与吊架15的承置卩18内缘作有效地兀
全贴合，因此，会使吊球14无减震层142的部位
与吊架15接触，而将振动音波传递至天花板上，因
而生高步员噪声的it /、鸣声
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供种吊扇的吊架构
造，可避免该吊球掉落，可有效防止吊扇运转时所
产生的咼频噪声的it鸣声，苴 z 、能有效增加该吊架的稳
固性及使用寿命
本实用新型提供种吊扇的吊架构造，其特征在
于，主要包含有
一吊架，供锁设在天花板上，上缘两侧横向分
别延伸有锁固于该天花板的锁耳，白所述锁耳下丄山 乂而
延伸环形承座，该环形承座内員有承接□，该承
接内周缘員有呈朝下渐缩的锥.形承接面；
7吊球，嵌置于该承接口内，中心具有可固接
吊杆的穿孔，中，该吊球为金属材质制成，并于该
吊球外周缘面预定位置上环凸有一防掉的挡止环，该
挡止环直径大于该承接内缘的内径，该挡止环下丄山 顺
并形成有挡止抵面
减震套，至少包覆于该吊球的挡止环下方的外
缘环周面上，并抵顶于该挡止抵面，该减震套上、下
+山 乂而缘至少超过相对该承接面上、下丄山 顺缘，其是由具弹
性的塑料材质制成的中空体，内环周面的弧度与该
吊球的外环周面的弧度相配合，而该减震套外环周面
是完全抵顶接触于该承接面。
中，该减震套完全包覆于该吊球外缘环周面。
中，该减震套对应该挡止环位置凹设有一挡止
槽，该挡止槽对应该挡止抵面形成挡止面，以供相
对抵顶
苴 z 、中，于该吊球外环周面—侧上端外缘朝下凹设
有固定槽，而于该减震套内环周面相对该固定槽处
凸设有固定柱，该固定柱相配合该固定槽，以供相
对卡合固定。
其中，该吊球相对该固定槽另侧由外环周面上i山 顿
缘凹设有开朝上的u型嵌置槽，而于该减震套上
设有相对该嵌置槽的嵌置块，该嵌置块相配合该嵌
8置槽，以供相对嵌卡固定。
其中，于该减震套 一 侧 位槽，于该吊架的承接面上 定位柱，该定位柱相配合该 定。
其中，于该吊球的挡止 上凹设有数凹部，该减震套 设有 一 凸部。
其中，该减震套由该吊 上端预定高度，且顶端周缘 止面，以供相对抵顶，且该 承接面上、下端缘。
本实用新型的有益效果是
本实用新型所提供的吊扇的吊架构造，由该吊球
外缘环周面包覆该减震套，且该减震套外周环面是完
全接触于该承接口内缘环面，是由该吊球直径是大于
该承接口内径，避免该吊球掉落，且使该吊扇不管设
置于任何角度的天花板上，都能防止与该吊架接触，
故可有效防止吊扇运转时所？te生的高频噪声的共鸣
声，且可防止该减震套长时间使用碎化或破裂，该吊
架还能卡住于该承接口内，以供能有效增加该吊架的
稳固性及使用寿命。
上端外缘朝下凹设有- 定
相对该定位槽处凸设有
定位槽，以供相对卡合固
环一山 下顺外周缘面预定位置
相对该数凹部位置处分别
球外周底缘包覆至该吊球
对应该挡止抵面形成挡
减震套上、下—山 顺缘超过该
以下配合附图列举以下较佳实施例，用以对本实 用新型的结构及功效进行详细说明；其中所用附图先 简要说明如下，其中
图1是为已知的吊扇的吊架结构外观图。 图2是为已知的吊扇的吊架结构分解图 图3是为本实用新型较佳实施例的外观图。 图4是为本实用新型较佳实施例的分解图。
图5是为本实用新型较佳实施例的图3中的A-A 组合剖视图。
图6是为本实用新型较佳实施例的第三图B-B组 合剖视图。
图7是为本实用新型另 一 较佳实施例的组合剖视图。
具体实施方式
请参阅图3所示，是分别为本实用新型 一 种吊扇
的吊架构造的较佳实施例的组合外观图，其主要包含 有一吊架2 0、 一吊球3 0及一减震套4 0;其中
该吊架2 0 ，请参阅图4所示，是供锁设在天花板适当位置上，其上缘相对左、右侧面横向分别延伸
有锁耳21、2 2 ,该等锁耳21 、 22供锁固于
该天花板上，并自该等锁耳2 1 、2 2下端延伸结合
围绕形成有一环形承座2 3 ，该环形承座2 3中心内
員有一承接2 4， 该承接口 2 4内周缘面具有呈朝
下渐缩的—锥形承接面2 5 ，该承接面25是较上述
己知图1所述的承置口 1 8内缘面大，并于该环形承
座23后+山 顺的承接面2 5上轴向凸设有一长条矩形状
的定位柱26;
该吊球30 ，是形成朝下渐收束的圆锥状中空体，是承置于该承接口 2 4内，中心贯设具有可套接 一 吊
杆50上一山 顺的轴向穿孑L 3 1 ，于该穿孔31两相对侧
分另|」由顶面朝下凹设有 一 缺槽3 11 ，以供 一 吊杆5
0穿套于该穿孔3 1上方，并于上端穿固一固定销5
1，而利用该固定销5 1两端嵌卡于该穿孔3 1两侧
的缺槽311上，该吊杆5 0底端并供固接 一 吊扇马
达图未不)，以悬吊该吊扇马达，其中，该吊球3 0
是可为锌或铝金属的硬质材质制成，并于该吊球3 0
上丄山 顺的径向外周缘面上环绕凸设有一防掉的挡止环3
2，该挡止环3 2直径是大于该承接口 24内环缘的
内径，该挡止环3 2下端并形成有-一挡止抵面3 2 1 ，另由该吊球3 0后端的外周缘面沿轴向朝下凹设有矩形长条状的固定槽3 3
侧上的挡止环3 2外周缘面
型嵌置槽34，并请配合参
新型较佳实施例的图3中的
0的挡止环32下端渐收束
设有四个圆形凹部35 ，该
仍请参阅图4至图5所
全包覆于该吊球3 0外缘环
材质制成的中空碗体状，其
0外周环面的形状，其内缘
0的外缘底部至顶部外缘环
减震套40上端凹设有对应
41，该挡止槽4 1对应该
挡止面411 ，以供相对
央部位的外缘环周面是完全
的承接面25上缘部位。
请配合参阅图6所示，
例的图3中的B-B剖邻图，该固定槽33处朝中心内凸
定柱42是相配合该固定槽而，该减震套4 0相对该固缘朝下凹设有对应该嵌置槽，而相对该固定槽3 3另 则凹设有 一 开口朝上的u 阅图5所示，是为本实用 A-A剖视图，于该吊球3 的外周缘面适当位置上凹 等凹部3 5是等距环设。
示，该减震套40，是6 兀
周面，是由員弹性的塑料
内周环面是对应该吊球3
环面的弧度是沿该吊球3
周面的弧度相配合，且该
该挡止环32的挡止槽
挡止抵面321^山 顺面形成
抵顶，而该减震套40中
抵顶接角虫于该吊架20内
是为本实用新型较佳实施
该减震套40内缘面相对
设有固定柱425该固
3 3 ，以供相对卡合固定， 定柱4 2另侧面由上端周 3 4的一 U型开槽4 3，该开槽43两端内面是朝嵌置槽34内横向凸设有
U型的嵌置块431，该嵌置块4 3 1是相配合该
嵌置槽34，以供相对嵌卡固定，又，该减震套40
相邻该固定柱4 2的外侧面由顶缘朝下凹设有对应该
定位柱26的一定位槽4 4，且，该减震套40内侧
周面相对该吊球30底部的该等凹部3 5位置处是分
别设有圆形凸部45，以供相互扣合固定c
为供进一步了解本实用新型构造特征、运用技术
手段及所预期达成的功效，以下将本实用新型使用方
式加以叙述，相信当可由此而对本实用新型有更深入
且員体的了解，如下所述
仍请参阅图5至图6所示，于组合时，先将该减
震套40由该吊球30底端套入，使该固定柱42是
对准卡合该固定槽33，而该嵌置块4 3 1是恰对准
卡合该嵌置槽3 4，以供该吊球3 0的挡止环32嵌
卡固定入该减震套40的挡止槽4 1内，并使该吊球
30底部的该等凹部35对准扣入该等凸部36，以
供相互扣合固定，而令该减震套4 Q稳固地包套住该
吊球30，并将该吊杆5 0底端固接 一 吊扇马达，以
悬吊该吊扇马达，再将该吊杆5 0穿入于该吊球30
的穿孔31内，再将该固定销5 1横向穿固于该吊杆
50上丄山 顺，而利用该固定销5 1两端嵌卡于该吊球30的穿孔31两侧的缺，311上，再利用该减震套
40的定位柱2 6小A对准卡合于该吊杆架2 0的定位槽44，使该吊架20与该吊球3 0间完全间隔有该
减震套40，使吊球30避免直接与该吊架2 Q接触，最后，再将该吊架20的锁耳21 、2 2锁固于该天
花板上，即完成组装
请再配合参阅图7所示，是为本实用新型另 一 较
佳实施例，其主要构造及功能是与本实用新型较佳实
施例相同，故不再赘述，不同之处在于，该减震套4
0，是由该吊球30外周底缘包覆至该吊球3 0上端
预定高度，且该减震套4 0 ， 顶端周缘对应该挡止抵
面321形成该挡止面4 11，以供相对抵顶，该减
泰 辰套40，上、下上山 顺缘是超过该承接面2 5上、下端
缘，使该减震套40，外周环面曰 & 疋兀全抵顶接触该承
接面25，纵使该吊扇马达略为倾斜设置，该减震套
40的外周面亦是兀全贴合接触于承接面2 5上，
达到减震的功效。
以下再将本实用新型的特征及其可达成的预期功
效陈述如下
1、本实用新型的吊架的承接面是与该减震套的
外环面完全接角虫，由于该减震套是为弹性的软质件，
所以两者属于硬、软的接触设计，且该减震套完全包覆于该吊球的外周缘面，有效加强该吊球附着于吊架 上的效果，则当该吊扇马达的振动传动给该吊杆、吊 球的后，除了可被该减震套有效吸收的外，亦因该吊 球与该减震套的附着稳定性极佳，所以不会产生晃动， 以供能有效增加该吊架的稳固性及使用寿命。.
2 、本实用新型的减震套的挡止槽恰可扣合住该 吊球的挡止环，使该减震套恰可稳固地包套住该吊球， 且藉由该吊球外缘环周面完全包覆该减震套，使该吊 扇不管设置于任何角度的天花板上，都能以防止与该 吊架接触，故可有效防止吊扇运转时所产生的高频噪 声的共鸣声，且由该吊球直 可防止该减震套长时间使用碎化或破裂，该吊架还能 卡住于该承接口内，有效防止其掉落。
径
内
接
该
径
权利要求1、一种吊扇的吊架构造，其特征在于，其主要包含有一吊架，供锁设在天花板上，其上缘两侧横向分别延伸有锁固于该天花板的一锁耳，自所述锁耳下端延伸一环形承座，该环形承座内具有一承接口，该承接口内周缘具有呈朝下渐缩的一锥形承接面；一吊球，嵌置于该承接口内，中心具有可固接一吊杆的穿孔，其中，该吊球为金属材质制成，并于该吊球外周缘面预定位置上环凸有一防掉的挡止环，该挡止环直径大于该承接口内缘的内径，该挡止环下端并形成有一挡止抵面；一减震套，至少包覆于该吊球的挡止环下方的外缘环周面上，并抵顶于该挡止抵面，该减震套上、下端缘至少超过相对该承接面上、下端缘，其是由具弹性的塑料材质制成的中空体，其内环周面的弧度与该吊球的外环周面的弧度相配合，而该减震套外环周面是完全抵顶接触于该承接面。
2、依权利要求i所述的吊扇的吊架构造，其特征在于3中该减震套完全包覆于该吊球外缘环周面。
3、依权利要求2所述的吊扇的吊架构造，特征在于，中该减泰 辰套对应该挡止环位置凹设有一挡止槽，该挡止槽对应该挡止抵面形成一挡止面，以供相对抵顶
4、依权利要求2所述的吊扇的吊架构造，苴 z 、特征在于，苴 z 、中，于该吊球外环周面—侧上+山 顺外缘朝下凹设有一固定槽，而于该减震套内环周面相对该固定槽处凸设有固定柱，该固定柱相配合该固定槽，以供相对卡合固定
5、依权利要求2所述的吊扇的吊架构造，特征在于，苴 >* 、中，该吊球相对该固定槽另侧由外环周面上一山 乂而缘凹设有开□朝上的U型嵌置槽，而于该减震套上设有相对该嵌置槽的嵌置块，该嵌置块相配合该嵌置槽，以供相对嵌卡固定
6、依权利要求2所述的吊扇的吊架构造苴 z 、特征在于，苴 z 、中，于该减震套侧上一山 顿外缘朝下凹设有定位槽，于该吊架的承接面上相对该定位槽处凸设有定位柱，该定位柱相配合该定位槽，以供相对卡合固定
7、依权利要求2所述的吊扇的吊架构造，特征在于3中于该吊球的挡止环下A山 顿外周缘面预定位置上凹设有数凹部，该减分别设有 一 凸部。
8 、依权利要求1所述 征在于，其中，该减震套由 吊球上端预定高度，且顶端 一挡止面，以供相对抵顶， 过该承接面上、下端缘。相对该数凹部位置处的吊扇的吊架构造，其特该吊球外周底缘包覆至该周缘对应该挡止抵面形成且该减震套上、下上山 顺缘超
专利摘要一种吊扇的吊架构造，该吊架内具有呈朝下渐缩的一锥形承接口，其内嵌置有一硬质的吊球，并于该吊球外周环面预定位置上环凸有一挡止环，该挡止环直径是大于该承接口内缘的内径，并至少于该吊球的挡止环下方的外缘环周面上包覆有一减震套，其内环周面的弧度与该吊球的外环周面的弧度相配合，且该减震套外周环面是完全接触于该承接口内缘环面，是由该吊球直径大于该承接口内径，避免该吊球掉落，防止吊扇运转时产生高频噪声的共鸣声，且可防止该减震套长时间使用碎化或破裂，该吊架还能卡住于该承接口内，以供能有效增加该吊架的稳固性。
文档编号F04D29/60GK201162730SQ20082000225
公开日2008年12月10日 申请日期2008年1月25日 优先权日2008年1月25日
发明者唐永裕 申请人:明源工业股份有限公司