专利名称：充气机的压缩机减震结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电缆全自动充气机，特别是一种电缆充气机中核心零部件压 缩机的减震结构。
技术背景电缆充气机在工作时压缩机的震动会带来很大的噪音并会引起充气机的移位和 其他零部件的松动，所以各充气机厂家都采取了不同的减震结构来缓解压缩机的震动。常 见的方式是在充气机的底座和压缩机安装板之间加装橡胶避震器用来缓冲震动，如图1所 示，此种方法对减小压缩机本身的震动和机架的共振确实起到了一定作用，但时间久了机 架上的零部件及机架的前后门及侧门仍然会松动而且时间越长震动越厉害。
发明内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种充气机的压缩机减震结构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种充气机的压缩机减震结 构，包括机架底座，安装板，压缩机，所述安装板为弓形，所述机架底座设有一与安装板尺寸 相符的方孔，所述安装板上部通过避震器与一压缩机相连，所述安装板的两下凹边设有四 个安装板螺纹孔，所述安装板螺纹孔通过膨胀螺栓固定在地面上。为了安装方便快捷，所述方孔四周设有四个与安装板螺纹孔相对应的底座螺纹 孔。本实用新型使充气机的噪音明显的降低，并实现机架在压缩机工作时的零移位， 结构简单易操作，让用户远离噪声困扰，运输方便，防尘。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。图1为原减震结构结构示意图。图2为本实用新型机架底座结构示意图。图3为本实用新型安装板的主视图。图4为图3的俯视图。图5为本实用新型的组装示意图。图6为本实用新型总体结构示意图。图中1、机架底座；2、安装板；3、压缩机；4、避震器；5、六角螺栓；6、膨胀螺栓；7、 方孔；8、底座螺纹孔；9、安装板螺纹孔。
具体实施方式
如图2 4以及图6所示的一种充气机的压缩机减震结构，包括机架底座1，安装 板2，压缩机3，所述安装板2为弓形，所述机架底座1设有一与安装板2尺寸相符的方孔7， 所述安装板2上部通过避震器4与一压缩机3相连，所述安装板2的两下凹边设有四个安装板螺纹孔9，所述安装板螺纹孔9通过膨胀螺栓6固定在地面上，所述方孔7四周设有四 个与安装板螺纹孔9相对应的底座螺纹孔8。 组装时，如图5所示，先通过四个M8*80的六角螺栓5把安装板2和机架底座1连 接成一个整体，之后在压缩机3上安装四个双面螺栓的避震器4，并把整体放在安装板2上 通过避震器4的另一端螺栓进行连接固定，由于充气机是放置在机架底座1上的，当需要充 气机启用并确定好在机房的摆放位置后。在摆放位置的地上装四个M6的膨胀螺栓6，间距 与机架底座1上用来连接安装板2和机架底座1的六角螺栓间距相同。装好膨胀螺栓6便 可以把充气机抬到位置上，使底座上的四个M8*80的六角螺栓5与地下的四个膨胀螺栓6 刚好对应；如图六所示，六角螺栓5与膨胀螺栓6对应好以后，便可以拆下M8*80的六角螺 栓5使安装板刚好落在地下使其上的四个安装板螺纹孔9刚好套在地上的四个膨胀螺栓6 上，这时加螺母紧固，安装完成。
权利要求一种充气机的压缩机减震结构，包括机架底座(1)，安装板(2)，压缩机(3)，其特征是所述安装板(2)为弓形，所述机架底座(1)设有一与安装板(2)尺寸相符的方孔(7)，所述安装板(2)上部通过避震器(4)与一压缩机(3)相连，所述安装板(2)的两下凹边设有四个安装板螺纹孔(9)，所述安装板螺纹孔(9)通过膨胀螺栓(6)固定在地面上。
2.根据权利要求1所述充气机的压缩机减震结构，其特征是所述方孔(7)四周设有 四个与安装板螺纹孔(9)相对应的底座螺纹孔(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种电缆全自动充气机，特别是一种电缆充气机中核心零部件压缩机的减震结构。一种充气机的压缩机减震结构，包括机架底座，安装板，压缩机，所述安装板为弓形，所述机架底座设有一与安装板尺寸相符的方孔，所述安装板上部通过避震器与一压缩机相连，所述安装板的两下凹边设有四个安装板螺纹孔，所述安装板螺纹孔通过膨胀螺栓固定在地面上，所述方孔四周设有四个与安装板螺纹孔相对应的底座螺纹孔。本实用新型使充气机的噪音明显的降低，并实现机架在压缩机工作时的零移位，结构简单易操作，让用户远离噪声困扰，运输方便，防尘。
文档编号F04B39/00GK201687685SQ20092021892
公开日2010年12月29日 申请日期2009年12月8日 优先权日2009年12月8日
发明者陈磊 申请人:苏州新大诚科技发展股份有限公司