一种压缩机风扇结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种压缩机风扇结构，它包括有主体、动力箱、机板，其中，主体底部安装在机板上，主体一端设有动力箱，动力箱表面设有若干条垂直于表面的散热肋，主体一侧设有阶梯状的凸起，冷却风扇安装在凸起上，冷却风扇外侧通过盖板扣合，盖板一侧设有导线孔，冷却风扇的导线穿过导线孔与压缩机的控制电路连接。本实用新型可以大大减少维修时间，无需对压缩机进行拆装，从而有效降低压缩机损耗，降低压缩机的故障率。
【专利说明】
一种压缩机风扇结构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其是指一种压缩机风扇结构。【背景技术】
[0002]压缩机是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩—冷凝(放热)—膨胀—蒸发(吸热)的制冷循环。现有压缩机的风扇安装在压缩机端部的压缩机外壳中， 与压缩机呈一体式，这种结构风扇一旦损坏，需要专业维修人员打开机壳进行维修，其需要的维修时间长，而且经常拆卸会大大影响到压缩机的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、故障率低、冷却效果好、使用寿命条的压缩机风扇结构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种压缩机风扇结构，它包括有主体、动力箱、机板，其中，主体底部安装在机板上，主体一端设有动力箱，动力箱表面设有若干条垂直于表面的散热肋，主体一侧设有阶梯状的凸起，冷却风扇安装在凸起上，冷却风扇外侧通过盖板扣合，盖板一侧设有导线孔，冷却风扇的导线穿过导线孔与压缩机的控制电路连接。
[0005]所述的动力箱外壳采用铝合金制作成形。
[0006]所述的盖板截面呈U形，U形端部设有固定环，盖板通过固定环安装在凸起上。
[0007]本实用新型在采用上述方案后，将风扇固定在独立盖板内，通过盖板固定在压缩机侧面，使压缩机体积减小，且风扇和压缩机通过电路联接设置，当风扇引停止运转时，压缩机也会停止运转，起到保护压缩机的作用，而且风扇需要维护时，只需打开盖板即可，大大减少维修时间，无需对压缩机进行拆装，从而有效降低压缩机损耗，降低压缩机的故障率。【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的整体结构示意图。【具体实施方式】
[0009]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1，本实施例所述的压缩机风扇结构包括有主体1、动力箱2、机板3，其中，主体1底部安装在机板3上，主体1 一端设有动力箱2,动力箱2表面设有若干条垂直于表面的散热肋4， 主体1 一侧设有阶梯状的凸起5,冷却风扇6安装在凸起5上，冷却风扇6外侧通过盖板7扣合， 盖板7—侧设有导线孔，冷却风扇6的导线8穿过导线孔与压缩机的控制电路连接。动力箱2外壳采用铝合金制作成形，盖板7截面呈U形，U形端部设有固定环9,盖板7通过固定环9安装在凸起5上。在采用上述方案后，将风扇固定在独立盖板内，通过盖板固定在压缩机侧面，使压缩机体积减小，且风扇和压缩机通过电路联接设置，当风扇引停止运转时，压缩机也会停止运转，起到保护压缩机的作用，而且风扇需要维护时，只需打开盖板即可，大大减少维修时间，无需对压缩机进行拆装，从而有效降低压缩机损耗，降低压缩机的故障率。
[0010]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种压缩机风扇结构，其特征在于:它包括有主体(1)、动力箱(2)、机板(3)，其中，主 体(1)底部安装在机板(3 )上，主体(1) 一端设有动力箱(2 )，动力箱(2 )表面设有若干条垂直 于表面的散热肋(4)，主体(1) 一侧设有阶梯状的凸起(5)，冷却风扇(6)安装在凸起(5)上， 冷却风扇(6)外侧通过盖板(7)扣合，盖板(7)—侧设有导线孔，冷却风扇(6)的导线(8)穿过 导线孔与压缩机的控制电路连接。2.根据权利要求1所述的一种压缩机风扇结构，其特征在于:动力箱(2)外壳采用铝合 金制作成形。3.根据权利要求1所述的一种压缩机风扇结构，其特征在于:盖板(7)截面呈U形，U形端 部设有固定环(9)，盖板(7)通过固定环(9)安装在凸起(5)上。
【文档编号】F04D29/60GK205578307SQ201620208720
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】陈胜鸿
【申请人】浙江西田机械有限公司