专利名称：便于维修的低耗能柱塞泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种柱塞泵。
背景技术：
中国专利号为2008201304254、申请日为2008年12月13日的实用新型专利公开 了一种大排量高扬程低耗能柱塞泵，该专利采用一个柱塞体、两个泵室，使柱塞在柱塞体内 前后移动，达到了柱塞双向做功的目的，大大提高了水泵的工作效率，虽然该专利具有柱塞 水泵流量过大、能耗低、成本低的特点，但是，当泵体下部的密封件需要更换时，必须将柱塞 泵整体拆卸，给柱塞泵的维护和更换密封件带来不便。
实用新型内容本实用新型的目的是为解决现有柱塞泵更换密封件时，须将柱塞泵整体拆卸，给 柱塞泵的维护带来不便的问题，提供一种便于维修的低耗能柱塞泵。本实用新型包括泵体，连接框架、曲轴箱体、一轴、两个一轴齿轮、两个曲轴齿轮、 曲轴、三个连杆、三个顶杆、三个前端盖、三个导向缸套、三个导向活塞和三个油封、六个连 接法兰、三个第一螺塞、三个紧固螺母、三个组合密封件、六个进液阀、六个排液阀、三个柱 塞、三个拉杆密封件、三个泵体密封调整螺母、六个锁片、三个柱塞拉杆、六个第一复位弹 簧、六个第二复位弹簧、六个第二螺塞、六个连接板、六个座圈、三个柱塞密封调整螺母、三 个后端盖、六个排液阀体和三个柱塞缸套，在曲轴箱体内设有一轴、两个一轴齿轮、两个曲 轴齿轮、曲轴、三个连杆、三个导向活塞和三个导向缸套，曲轴箱体、连接框架和泵体按照从 后至前的顺序依次组装在一起制成，一轴的两端分别通过轴承设置在曲轴箱体上，两个一 轴齿轮固装在一轴上，每个一轴齿轮与相对应的固装在曲轴上的曲轴齿轮啮合，三个连杆 的一端均装在曲轴上，每个连杆的另一端与相对应的导向活塞连接，导向活塞装在相对应 导向缸套内，顶杆的输入端与相对应的导向活塞连接，顶杆的输出端穿过相对应的前端盖 和油封进入连接框架内，每个连接法兰的内孔为斜孔，且每个连接法兰的斜孔中配合装有 一个锁片，六个连接法兰中的两个连接法兰上的斜孔的大径一端相对设置，上述两个连接 法兰中的两个锁片中位于右端的锁片装在相对应的顶杆的输出端上，上述两个连接法兰中 的两个锁片中位于左端的锁片装在相对应的柱塞拉杆的输入端上，上述两个连接法兰通 过连接件连接，每个柱塞拉杆的输出端穿过相对应的泵体密封调整螺母、拉杆密封件、后端 盖进入相对应的柱塞内并通过紧固螺母固定在柱塞上，拉杆密封件和泵体密封调整螺母由 前至后装在后端盖中，后端盖设置在泵体与连接框架的连接处，泵体内部由上至下设有排 液腔、进液腔、液体室和柱塞腔，进液腔的左端为左进液腔，进液腔的右端为右进液腔，左进 液腔与右进液腔不相通，三个柱塞缸套设置在泵体的柱塞腔中，柱塞设置在相对应的柱塞 缸套的内腔中，每个柱塞与柱塞缸套之间设置有一个组合密封件和柱塞密封调整螺母，第 一螺塞设置在相对应的柱塞缸套的外侧端部，且第一螺塞与柱塞缸套螺纹连接，位于排液 腔上方的泵体上设有排液口，位于排液腔处的泵体上均布设有六个排液阀口，位于进液腔和液体室之间的泵体上分别设有与六个排液阀口正对的六个进液阀口，液体室与进液口相 通，左进液腔同时与三个柱塞缸套的内腔相通，右进液腔同时与三个柱塞腔相通，每个排液 阀口上装有一个排液阀体，每个排液阀体的内腔中由上至下依次装有一个第一复位弹簧和 一个排液阀，每个排液阀体的上端螺纹连接一个第二螺塞，每个排液阀体的下端装有一个 连接板，每个进液阀口上装有一个座圈，每个座圈中装有一个进液阀，每个进液阀的上端套 装有一个第二复位弹簧，且进液阀的上端部设置在与其对应的座圈中。本实用新型的优点是一、本实用新型采用两个连接法兰9和两个锁片20将柱塞 拉杆26和顶杆38连接在一起，便于更换柱塞拉杆26和顶杆38上的密封件。在柱塞泵更 换密封件时，无须将柱塞泵整体拆卸，随地维修，维修时间短。二、本实用新型具有扬程高、 排量大、耗能低、工作效率高的特点。
图1是本实用新型的整体结构主剖视图，图2是图1的俯视图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式包括泵体34，连接 框架43、曲轴箱体44、一轴46、两个一轴齿轮1、两个曲轴齿轮8、曲轴5、三个连杆24、三个 顶杆38、三个前端盖21、三个导向缸套22、三个导向活塞23和三个油封51、六个连接法兰 9、三个第一螺塞13、三个紧固螺母14、三个组合密封件15、六个进液阀16、六个排液阀29、 三个柱塞17、三个拉杆密封件18、三个泵体密封调整螺母19、六个锁片20、三个柱塞拉杆 26、六个第一复位弹簧27、六个第二复位弹簧28、六个第二螺塞30、六个连接板33、六个座 圈48、三个柱塞密封调整螺母49、三个后端盖50、六个排液阀体52和三个柱塞缸套53，在 曲轴箱体44内设有一轴46、两个一轴齿轮1、两个曲轴齿轮8、曲轴5、三个连杆24、三个导 向活塞23和三个导向缸套22，曲轴箱体44、连接框架43和泵体34按照从后至前的顺序依 次组装在一起制成，一轴46的两端分别通过轴承设置在曲轴箱体44上，两个一轴齿轮1固 装在一轴46上，每个一轴齿轮1与相对应的固装在曲轴5上的曲轴齿轮8啮合，三个连杆 24的一端均装在曲轴5上，每个连杆24的另一端与相对应的导向活塞23连接，导向活塞23 装在相对应导向缸套22内，顶杆38的输入端与相对应的导向活塞23连接，顶杆38的输出 端穿过相对应的前端盖21和油封51进入连接框架43内，每个连接法兰9的内孔为斜孔， 且每个连接法兰9的斜孔中配合装有一个锁片20，六个连接法兰9中的两个连接法兰9上 的斜孔的大径一端相对设置，上述两个连接法兰9中的两个锁片20中位于右端的锁片20 装在相对应的顶杆38的输出端上，上述两个连接法兰9中的两个锁片20中位于左端的锁 片20装在相对应的柱塞拉杆26的输入端上，上述两个连接法兰9通过连接件连接，每个柱 塞拉杆26的输出端穿过相对应的泵体密封调整螺母19、拉杆密封件18、后端盖50进入相 对应的柱塞17内并通过紧固螺母14固定在柱塞17上，拉杆密封件18和泵体密封调整螺 母19由前至后装在后端盖50中，后端盖50设置在泵体34与连接框架43的连接处，泵体 34内部由上至下设有排液腔36、进液腔、液体室31和柱塞腔35，进液腔的左端为左进液腔 32，进液腔的右端为右进液腔47，左进液腔32与右进液腔47不相通，三个柱塞缸套53设置 在泵体34的柱塞腔35中，柱塞17设置在相对应的柱塞缸套53的内腔中，每个柱塞17与柱塞缸套53之间设置有一个组合密封件15和柱塞密封调整螺母49，第一螺塞13设置在相对应的柱塞缸套53的外侧端部，且第一螺塞13与柱塞缸套53螺纹连接，位于排液腔36上 方的泵体34上设有排液口 11，位于排液腔36处的泵体34上均布设有六个排液阀口 34_1， 位于进液腔和液体室31之间的泵体34上分别设有与六个排液阀口 34-1正对的六个进液 阀口 34-2，液体室31与进液口 12相通，左进液腔32同时与三个柱塞缸套53的内腔相通， 右进液腔47同时与三个柱塞腔35相通，每个排液阀口 34-1上装有一个排液阀体52，每个 排液阀体52的内腔中由上至下依次装有一个第一复位弹簧27和一个排液阀29，每个排液 阀体52的上端螺纹连接一个第二螺塞30，每个排液阀体52的下端装有一个连接板33，每 个进液阀口 34-2上装有一个座圈48，每个座圈48中装有一个进液阀16，每个进液阀16的 上端套装有一个第二复位弹簧28，且进液阀16的上端部设置在与其对应的座圈48中。本实施方式中的一轴齿轮1的直径小于曲轴齿轮8的直径。在工作时起到二级减 速的作用。
具体实施方式
二 结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式
一的不 同点是本实施方式的柱塞泵还包括底脚40，底脚40安装在曲轴箱体44外侧壁的下端上。 如此设置，可起到固定柱塞泵的作用。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。工作过程一轴46转动，通过一轴齿轮1带动曲轴齿轮8转动，曲轴齿轮8带动曲 轴5转动，连杆24随之左右运动，连杆24带动顶杆38和柱塞拉杆26左右运动；当柱塞17 带动柱塞拉杆26向右端运行时，右端的进液阀16关闭，右端的排液阀29开启，左端的进液 阀16开启，左端的排液阀29关闭，液体从进液口 12进入液体室31，经左端的进液阀16进 入左进液腔32，再进入柱塞缸套53的内腔；当柱塞17带动柱塞拉杆26向左端运行时，右 端的进液阀16开启，右端的排液阀29关闭，左端的进液阀16关闭，左端的排液阀29开启， 液体从进液口 12进入液体室31，经右端的进液阀16进入右进液腔47，再进入柱塞腔35 ； 柱塞17的往复运动将液体通过排液阀29从排液口 11排出。
权利要求一种便于维修的低耗能柱塞泵，所述柱塞泵包括泵体(34)，连接框架(43)、曲轴箱体(44)、一轴(46)、两个一轴齿轮(1)、两个曲轴齿轮(8)、曲轴(5)、三个连杆(24)、三个顶杆(38)、三个前端盖(21)、三个导向缸套(22)、三个导向活塞(23)和三个油封(51)，在曲轴箱体(44)内设有一轴(46)、两个一轴齿轮(1)、两个曲轴齿轮(8)、曲轴(5)、三个连杆(24)、三个导向活塞(23)和三个导向缸套(22)，曲轴箱体(44)、连接框架(43)和泵体(34)按照从后至前的顺序依次组装在一起制成，一轴(46)的两端分别通过轴承设置在曲轴箱体(44)上，两个一轴齿轮(1)固装在一轴(46)上，每个一轴齿轮(1)与相对应的固装在曲轴(5)上的曲轴齿轮(8)啮合，三个连杆(24)的一端均装在曲轴(5)上，每个连杆(24)的另一端与相对应的导向活塞(23)连接，导向活塞(23)装在相对应导向缸套(22)内，顶杆(38)的输入端与相对应的导向活塞(23)连接，顶杆(38)的输出端穿过相对应的前端盖(21)和油封(5 1)进入连接框架(43)内，其特征在于所述柱塞泵还包括六个连接法兰(9)、三个第一螺塞(13)、三个紧固螺母(14)、三个组合密封件(15)、六个进液阀(16)、六个排液阀(29)、三个柱塞(17)、三个拉杆密封件(18)、三个泵体密封调整螺母(19)、六个锁片(20)、三个柱塞拉杆(26)、六个第一复位弹簧(27)、六个第二复位弹簧(28)、六个第二螺塞(30)、六个连接板(33)、六个座圈(48)、三个柱塞密封调整螺母(49)、三个后端盖(50)、六个排液阀体(52)和三个柱塞缸套(53)，每个连接法兰(9)的内孔为斜孔，且每个连接法兰(9)的斜孔中配合装有一个锁片(20)，六个连接法兰(9)中的两个连接法兰(9)上的斜孔的大径一端相对设置，上述两个连接法兰(9)中的两个锁片(20)中位于右端的锁片(20)装在相对应的顶杆(38)的输出端上，上述两个连接法兰(9)中的两个锁片(20)中位于左端的锁片(20)装在相对应的柱塞拉杆(26)的输入端上，上述两个连接法兰(9)通过连接件连接，每个柱塞拉杆(26)的输出端穿过相对应的泵体密封调整螺母(19)、拉杆密封件(18)、后端盖(50)进入相对应的柱塞(17)内并通过紧固螺母(14)固定在柱塞(17)上，拉杆密封件(18)和泵体密封调整螺母(19)由前至后装在后端盖(50)中，后端盖(50)设置在泵体(34)与连接框架(43)的连接处，泵体(34)内部由上至下设有排液腔(36)、进液腔、液体室(31)和柱塞腔(35)，进液腔的左端为左进液腔(32)，进液腔的右端为右进液腔(47)，左进液腔(32)与右进液腔(47)不相通，三个柱塞缸套(53)设置在泵体(34)的柱塞腔(35)中，柱塞(17)设置在相对应的柱塞缸套(53)的内腔中，每个柱塞(17)与柱塞缸套(53)之间设置有一个组合密封件(15)和柱塞密封调整螺母(49)，第一螺塞(13)设置在相对应的柱塞缸套(53)的外侧端部，且第一螺塞(13)与柱塞缸套(53)螺纹连接，位于排液腔(36)上方的泵体(34)上设有排液口(11)，位于排液腔(36)处的泵体(34)上均布设有六个排液阀口(34-1)，位于进液腔和液体室(31)之间的泵体(34)上分别设有与六个排液阀口(34-1)正对的六个进液阀口(34-2)，液体室(31)与进液口(12)相通，左进液腔(32)同时与三个柱塞缸套(53)的内腔相通，右进液腔(47)同时与三个柱塞腔(35)相通，每个排液阀口(34-1)上装有一个排液阀体(52)，每个排液阀体(52)的内腔中由上至下依次装有一个第一复位弹簧(27)和一个排液阀(29)，每个排液阀体(52)的上端螺纹连接一个第二螺塞(30)，每个排液阀体(52)的下端装有一个连接板(33)，每个进液阀口(34-2)上装有一个座圈(48)，每个座圈(48)中装有一个进液阀(16)，每个进液阀(16)的上端套装有一个第二复位弹簧(28)，且进液阀(16)的上端部设置在与其对应的座圈(48)中。
2.根据权利要求1所述便于维修的低耗能柱塞泵，其特征在于所述柱塞泵还包括底脚(40)，底脚(40)安装在曲轴箱体(44)外侧壁的下端上。
3.根据权利要求1所述便于维修的低耗能柱塞泵，其特征在于一轴齿轮(1)的直径 小于曲轴齿轮⑶的直径。
专利摘要便于维修的低耗能柱塞泵，它涉及一种柱塞泵。本实用新型为解决现有柱塞泵更换密封件时，须将柱塞泵整体拆卸，给柱塞泵的维护带来不便的问题。一轴通过一轴齿轮、曲轴齿轮、曲轴、连杆、顶杆、柱塞拉杆带动柱塞往复运动；当柱塞向右端运行时，右端的进液阀关闭，右端的排液阀开启，左端的进液阀开启，左端的排液阀关闭，液体从进液口进入液体室，经左端的进液阀、左进液腔进入柱塞缸套的内腔；当柱塞向左端运行时，右端的进液阀开启，右端的排液阀关闭，左端的进液阀关闭，左端的排液阀开启，液体从进液口进入液体室，经右端的进液阀、右进液腔进入柱塞腔；柱塞的往复运动将液体通过排液阀从排液口流出。本实用新型用于由低处向高处输送液体。
文档编号F04B53/00GK201554612SQ200920244399
公开日2010年8月18日 申请日期2009年12月21日 优先权日2009年12月21日
发明者佟巨林 申请人:佟巨林