专利名称：纯水润滑液压柱塞泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液压技术领域，尤其涉及采用液压原理实现的纯水润滑液压柱塞栗。
背景技术：
纯水液压传动技术用水作为液压介质，相对于采用油润滑的液压传动技术而言，具有清洁、无污染、无火灾危害等优点。随着新型材料的发展，纯水液压传动技术开始广泛涉及食品、造纸、纺织、医疗器械、消防、冶金、等エ业应用领域。 现有技术中已经提供了ー种纯水润滑液压柱塞泵，如图I所示，该柱塞泵包括左端盖6、右端盖16、壳体7组成的外壳,夕卜壳内的缸体轴承21孔装有缸体20,缸体同一圆周上均布有奇数个与缸体轴线平行的缸孔；柱塞滑靴组件中的柱塞10置于缸孔内，缸孔与柱塞10构成柱塞副。缸体20位于右端盖的一端装有止推盘14和配流盘15,置于缸体中心孔中的中心弹簧11的一端经压缩塑棒19将止推盘14压在配流盘15上，配流盘15通过配流盘支柱17和定位销18固定在右端盖16上；另外，中心弹簧11另一端通过缸体20、缸体20外的球绞22，球绞22外的回程盘23将每个柱塞滑靴组件中的滑靴9压在斜盘8上。驱动轴或者输出轴2的一端穿过左端盖6中心的滑动轴承5插入缸体20中心，并与缸体20牢固結合。每个配流套13—端相应地装入一个缸孔中，配流套13的另一端装入止推盘14上相应的孔中，配流套13两端都有橡胶密封圈12，止推盘14相对于缸体20浮动，滑动轴承5和缸体轴承21内均开有导水沟槽。一般情况下驱动轴或输出轴2通过图中键I与外部链接，并且驱动轴或输出轴2通过轴封4和挡板3固定在左端盖6上。该纯水润滑液压柱塞泵的泵水过程如下驱动轴2带动缸体20、止推盘14、柱塞滑靴组件旋转，中心弹簧11通过缸体20、球绞22和回程盘12将作用力平均市价到每个滑靴9上，以保证滑靴9紧贴斜盘8的斜面滑动。当柱塞10向左运动到极限位置时，止推盘14项相应的开ロ被配流盘15全部遮盖，缸孔中形成密闭。随着驱动轴2的转动，滑靴9在斜盘的推动下带动柱塞10向右运动，使得缸孔密闭容积减小，水压上升，然后止推盘14上的开ロ与配流盘15的出水ロ连通，使得缸孔内的高压水被柱塞10不断排出，经过配流盘15的卡扣到达泵的出口，实现泵水过程。当然，随着驱动轴2的继续转动，柱塞10向再次左运动，使得缸孔内水压降低，然后止推盘14上开ロ则会与配流盘15上的进水口连通，实现吸水过程。随着上述驱动轴2的旋转，每个缸孔不断循环地吸水排水，从而泵出流量连续的闻压水。在实现和使用上述纯水润滑液压柱塞泵的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题该柱塞泵泵出的水量是固定的，不能适应多种泵水量需求
实用新型内容
[0009]本实用新型实施例提供ー种纯水润滑液压柱塞泵，能够调节泵水量。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案ー种纯水润滑液压柱塞泵，包括具有通孔的壳体、及两个端盖组成的外壳，所述通孔内设有缸体，所述缸体上按照圆周阵列均布有缸孔；所述缸体和其中一个端盖之间依次设有回程盘和斜盘，所述回程盘上设有插入所述缸孔内的柱塞滑靴组件；所述斜盘和端盖之间设有配合安装的球形铰链，所述外壳上设有调节所述斜盘绕所述球形铰链相对端盖转动的调节组件；所述柱塞泵流体的液压为4MPa至20MPa。所述球形铰链包括设置在斜盘上的球形凸起和设置在端盖上的球形凹陷；或者所述球形铰链包括设置在斜盘上的球形凹陷和设置在端盖上的球形凸起。所述调节组件包括穿过所述外壳设置的调节杆、及一端与调节杆铰接的顶杆，所述顶杆的另一端与所述斜盘铰接；所述调节杆的移动带动所述顶杆，使得所述斜盘绕所述球形铰链相对端盖转动。所述调节杆安装在所述端盖上，所述调节杆包括与端盖密封的从调节杆、以及伸出到端盖外部的主调节杆；所述主调节杆推动所述从调节杆，并且与端盖之间采用螺纹连接;或者所述调节杆安装在所述端盖上，所述调节杆与端盖设有密封件，并且所述调节杆与端盖之间采用螺纹连接；或者所述调节杆安装在壳体上，所述调节杆与壳体之间设有密封件，并且所述调节杆与壳体之间采用螺纹连接。所述壳体上设有抵触到所述斜盘的限位柱，所述斜盘上设有所述限位柱所卡位的凹槽。所述凹槽底部为与所述球形铰链球心相同的凸弧面，所述限位柱的端面为与所述凸弧面相匹配的凹弧面。所述缸体和另ー个端盖之间依次设有止推盘和配流盘，所述配流盘固定在该端盖上，所述另ー个端盖设有进出水ロ，所述止推盘和配流盘对应所述进出水ロ设有穿孔。所述缸体设有中心孔，并且所述中心孔中设有将所述止推盘压在所述配流盘上的弹性组件。所述缸体上设有安装所述回程盘的球铰；所述球绞与所述缸体一体成型，或者所述球绞与所述缸体分体设置。所述缸体上设有穿过端盖的驱动或输出轴；所述驱动或输出轴与所述缸体一体成型，或者所述驱动或输出轴与所述缸体分体设置。本实用新型实施例提供的纯水润滑液压柱塞泵，由于在斜盘和端盖之间设有配合安装的球形铰链，使得斜盘可以绕着端盖转动，并且在外壳上设有调节所述斜盘绕所述球形铰链相对端盖转动的调节组件。在使用本实用新型实施例提供的纯水润滑液压柱塞泵吋，只需要通过调节组件调节斜盘，使得斜盘的斜度发生变化，就可以使得柱塞滑靴组件在缸孔内的冲程发生改变，一般来讲斜盘的斜度越大，柱塞滑靴组件在缸孔的冲程也就越大，该纯水润滑液压柱塞泵的泵水量也就越大，本实用新型实施例中的冲程是指柱塞滑靴组件在缸孔内从ー个极限位置到另ー个极限位置之间的距离。所以采用本实用新型实施例之后能够调节泵水量，使其适应各种不同要求的场合。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为现有技术中柱塞泵的结构示意图；图2为本实用新型实施例中柱塞泵的局部剖视图；图3为本实用新型实施例斜盘的剖视图；图4为本实用新型实施例中端盖的主视图；图5为图4中B-B向剖视图；图6为图4中A-A向剖视图；图7为本实用新型实施例中柱塞泵装配剖视图；图8为本实用新型实施例中柱塞泵拆掉部分零件剖视图。附图标记30壳体31通孔32限位柱40端盖41球形凹陷42安装孔50缸体51 缸孔52球铰53驱动或输出轴60回程盘70斜盘71球形凸起72凹槽80柱塞滑靴组件90调节组件91 调节杆92顶杆911从调节杆912主调节杆100中心孔101止推盘102配流盘103弹簧104塑料棒
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型实施例提供ー种纯水润滑液压柱塞泵，如图2和图8所示，该柱塞泵包 括具有通孔31的壳体30、及两个端盖40组成的外壳，所述通孔31内设有缸体50，该缸体50可在通孔31内旋转，并且缸体50上按照圆周阵列均布有缸孔51，图中表示出了部分缸孔；为能够利用该缸孔51实现泵水，本实用新型实施例在缸体50和其中一个端盖40之间依次设有回程盘60和斜盘70，所述回程盘60上设有插入所述缸孔内的柱塞滑靴组件80，由于斜盘70存在傾斜，该柱塞滑靴组件80随着回程盘的转动可以使得柱塞滑靴组件80在缸孔51内做活塞运动；柱塞滑靴组件80在缸孔内活塞运动的两个极限位置之间的距离称为ー个冲程，利用该冲程可以使得缸孔内的气压发生变化，从而实现吸水和排水的过程。利用缸体圆周上多个缸孔不断循环地吸水排水，从而实现连续地泵水。为了能够调节纯水润滑液压柱塞泵的泵水量，如图2所示，本实用新型实施例在斜盘70和端盖40之间设有配合安装的球形铰链，并在外壳上设有调节所述斜盘绕所述球形铰链相对端盖转动的调节组件90。采用本实用新型实施例之后，只需要通过调节组件90调节斜盘，使得斜盘70的斜度发生变化，就可以使得柱塞滑靴组件在缸孔内的冲程发生改变，一般来讲斜盘的斜度越大，柱塞滑靴组件在缸孔的冲程也就越大，该纯水润滑液压柱塞泵的泵水量也就越大。所以采用本实用新型实施例之后能够调节泵水量，使其适应各种不同要求的场合。本实用新型实施例中纯水润滑液压柱塞泵流体的液压为4MPa至20MPa，这里所指 的液压是该纯水润滑液压柱塞泵泵出的液体压力，或者在此液体压ヵ的带动下转动。一般情况下，液体压カ较常选择6MPa、IOMPa, 12MPa、15MPa、18MPa。本实用新型实施例中的球形铰链可以采用图3、图4和图5中所示的方式，具体为在斜盘70上设置球形凸起71，在端盖40上设置球形凹陷41，在调节组件90的作用下，该球形凸起71可以绕球形凹陷41的球心转动，使得斜盘70的斜度发生变化；并且该球形凸起71和球形凹陷41之间的摩擦副可以采用增强塑料，使得其能够适用于纯水润滑系统。当然，本实用新型实施例中的球形铰链也可以在斜盘上设置球形凹陷，在端盖上设置球形凸起，其摩擦副也可以采用增强塑料，此处不再赘述。如图2所示，本实用新型实施例中的调节组件可以采用但不限于如下方案该调节组件90包括穿过所述外壳设置的调节杆91、及一端与调节杆91铰接的顶杆92，此处的外壳可以是壳体30也可以是端盖40 ;如图2所示，顶杆92的另一端与斜盘70铰接；在使得调节杆91产生的情况下，可以带动所述顶杆92转动，顶杆92的转动可以使得所述斜盘70绕所述球形铰链相对端盖转动，实现了斜盘斜度的调节，从而实现纯水润滑液压柱塞泵的泵水量调节。本实用新型实施例中调节杆可以采用但不限于如下方案第一、将调节杆密封安装在壳体上，所述调节杆与壳体之间设有密封件，并且所述调节杆与壳体之间采用螺纹连接。第二、将调节杆安装在端盖上，所以端盖上需要设置供该调节杆穿过的安装孔42，具体如图6所示，具体安装在端盖上的实现方案如图2所示，并且该调节杆91分为可以分为两段设置，具体包括与端盖密封的从调节杆911、以及伸出到端盖外部的主调节杆912 ；所述主调节杆912推动所述从调节杆911，并且与端盖40之间采用螺纹连接。第三、将调节杆安装在端盖上，所述调节杆与端盖设有密封件，并且所述调节杆与端盖之间采用螺纹连接，相当于将图2中的从调节杆和主调节杆一体设置。为了保证斜盘在转动过程中的较准确的位置，如图2所示，本实用新型实施例在壳体30上设有抵触到所述斜盘70的限位柱32，并且在斜盘70上设有所述限位柱所卡位的凹槽72，通过限位柱32卡在凹槽72内，使得斜盘70在转动过程中不会出现沿径向的位移误差，从而保证纯水润滑液压柱塞泵的正常工作，參照图2所示，限位柱32可以采用螺母密封固定在壳体30上。由于本实用新型实施例中斜盘是绕球面做运动，为了使得限位柱能够始终起到限位作用，本实用新型实施例中凹槽72底部采用与球形铰链球心相同的凸弧面，所述限位柱32的端面为与所述凸弧面相匹配的凹弧面。如图2所示，本实用新型实施例在缸体50上设有安装所述回程盘60的球铰52，球绞52可以采用图2中与所述缸体50 —体成型的结构，也可以采用所述缸体分体设置的结构，本实用新型实施例并不做明确限定。另外，本实用新型实施例中回程盘和球绞之间的摩擦副可以采用增强塑料，使其能够适用于纯水润滑系统。如图2所示，本实用新型实施例在缸体50上设有穿过端盖40的驱动或输出轴53 ；同样，本实用新型实施例中的驱动或输出轴53可以采用图2中与缸体50 —体成型的结构，也可以采用与所述缸体分体设置的结构。并且，本实用新型实施例中驱动或输出轴所穿过的端盖上需要设置轴承，以便安装驱动或输出轴。 本实用新型实施例中缸体和另ー个端盖之间可以采用惯常的柱塞泵设计，也可以采用如下设计方案在缸体和另ー个端盖依次设有止推盘和配流盘，图中未示出，并且配流盘通过相应的结构固定在该端盖上，一般采用固定销的固定方式较多；本实用新型实施例在上述另ー个端盖设有进出水ロ，并且止推盘和配流盘对应所述进出水ロ设有穿孔，具体穿孔的形式一般采用腰形穿孔。另外，如图7和图8所示，本实用新型实施例在缸体上设有中心孔100，并且所述中心孔100中设有将所述止推盘101压在所述配流盘102上的弹性组件，该弹性组件一般包括弹簧103和塑料棒104 ;通过该弹性组件还可以是使得缸孔内的柱塞滑靴组件能够保持80与回程盘60接触。当然可以采用柱塞滑靴组件直接回程盘固定方式保持接触，具体如图2所示，该柱塞滑靴组件直接固定安装在回程盘的通孔内。当然，为了保证本实用新型实施例提供的柱塞泵能够适用于纯水润滑系统，本实用新型实施例中所有摩擦面采用增强塑料。本实用新型实施例提供的纯水润滑液压柱塞泵的泵水过程如下如图7和图8所示，驱动轴带动缸体、止推盘、柱塞滑靴组件一起转动，由于柱塞滑靴组件一直与回程盘固定，并且回程盘与斜盘相互贴紧，所以在转动过程中，柱塞滑靴组件将在缸孔能做往复运动，类似于活塞运动。以图2方位为參照，当柱塞滑靴组件运动到最右边的极限位置时，止推盘上的腰形穿孔将被配流盘挡住，缸孔中形成密封结构，随着驱动轴的继续转动，柱塞滑靴组件将向左运动，使得缸孔内密封容积减小，使得缸孔内的水压升高，此时止推盘上的腰形穿孔将与配流盘上的腰形穿孔连通，并一直连通到端盖上的出水ロ，从而使得缸孔内的水被排除，实现排水过程。当柱塞滑靴组件在刚孔内到达最左边的位置后，随着驱动轴的继续转动，柱塞滑靴组件将开始向右运动，缸孔体积将増大，使得水压降低，端盖上进水口处的水将进入缸孔，实现吸水过程。缸体中每个缸孔按照上述流程不断地吸水排水，从而泵出流量连续的高压水。当然，采用本实用新型实施例提供纯水润滑液压柱塞泵作为马达使用时，其具体工作过程为泵水过程的逆过程，此处不再赘述。[0071 ] 本实用新型实施例主要运用于柱塞泵，尤其运用于纯水润滑液压柱塞泵。 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变
化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.ー种纯水润滑液压柱塞泵，包括具有通孔的壳体、及两个端盖组成的外壳，所述通孔内设有缸体，所述缸体上按照圆周阵列均布有缸孔；所述缸体和其中ー个端盖之间依次设有回程盘和斜盘，所述回程盘上设有插入所述缸孔内的柱塞滑靴组件； 其特征在于，所述斜盘和端盖之间设有配合安装的球形铰链，所述外壳上设有调节所述斜盘绕所述球形铰链相对端盖转动的调节组件；所述柱塞泵流体的液压为4MPa至20MPa。
2.根据权利要求I所述的纯水润滑液压柱塞泵，其特征在于，所述球形铰链包括设置在斜盘上的球形凸起和设置在端盖上的球形凹陷；或者所述球形铰链包括设置在斜盘上的球形凹陷和设置在端盖上的球形凸起。
3.根据权利要求I所述的纯水润滑液压柱塞泵，其特征在于，所述调节组件包括穿过所述外壳设置的调节杆、及一端与调节杆铰接的顶杆，所述顶杆的另一端与所述斜盘铰接；所述调节杆的移动带动所述顶杆，使得所述斜盘绕所述球形铰链相对端盖转动。
4.根据权利要求3所述的纯水润滑液压柱塞泵，其特征在于 所述调节杆安装在所述端盖上，所述调节杆包括与端盖密封的从调节杆、以及伸出到端盖外部的主调节杆；所述主调节杆推动所述从调节杆，并且与端盖之间采用螺纹连接； 或者所述调节杆安装在所述端盖上，所述调节杆与端盖设有密封件，并且所述调节杆与端盖之间采用螺纹连接； 或者所述调节杆安装在壳体上，所述调节杆与壳体之间设有密封件，并且所述调节杆与壳体之间采用螺纹连接。
5.根据权利要求I所述的纯水润滑液压柱塞泵，其特征在于，所述壳体上设有抵触到所述斜盘的限位柱，所述斜盘上设有所述限位柱所卡位的凹槽。
6.根据权利要求5所述的纯水润滑液压柱塞泵，其特征在于，所述凹槽底部为与所述球形铰链球心相同的凸弧面，所述限位柱的端面为与所述凸弧面相匹配的凹弧面。
7.根据权利要求I至6任意一项所述的纯水润滑液压柱塞泵，其特征在于，所述缸体和另ー个端盖之间依次设有止推盘和配流盘，所述配流盘固定在该端盖上，所述另ー个端盖设有进出水ロ，所述止推盘和配流盘对应所述进出水ロ设有穿孔。
8.根据权利要求7所述的纯水润滑液压柱塞泵，其特征在于，所述缸体设有中心孔，井且所述中心孔中设有将所述止推盘压在所述配流盘上的弹性组件。
9.根据权利要求I至6任意一项所述的纯水润滑液压柱塞泵，其特征在于，所述缸体上设有安装所述回程盘的球铰；所述球绞与所述缸体一体成型，或者所述球绞与所述缸体分体设置。
10.根据权利要求I至6任意一项所述的纯水润滑液压柱塞泵，其特征在于，所述缸体上设有穿过端盖的驱动或输出轴；所述驱动或输出轴与所述缸体一体成型，或者所述驱动或输出轴与所述缸体分体设置。
专利摘要本实用新型公开了一种纯水润滑液压柱塞泵，涉及液压技术领域，解决了现有柱塞泵不能调节流量的问题。本实用新型实施例纯水润滑液压柱塞泵，包括具有通孔的壳体、及两个端盖组成的外壳，所述通孔内设有缸体，所述缸体上按照圆周阵列均布有缸孔；所述缸体和其中一个端盖之间依次设有回程盘和斜盘，所述回程盘上设有插入所述缸孔内的柱塞滑靴组件；所述斜盘和端盖之间设有配合安装的球形铰链，所述外壳上设有调节所述斜盘绕所述球形铰链相对端盖转动的调节组件；所述柱塞泵流体的液压为4MPa至20MPa。本实用新型实施例主要运用于柱塞泵。
文档编号F04B53/18GK202402281SQ201120579430
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月26日 优先权日2011年12月26日
发明者蒋祖光 申请人:蒋祖光