一种输送液压流体的柱塞泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种输送液压流体的柱塞泵，尤其是一种结构简单、制造零件较少的柱塞泵。本实用新型所述的柱塞泵，包括设有径向过油孔和轴向过油孔的柱塞，缸筒元件，所述柱塞通过第一复位弹簧连接到缸筒元件，所述轴向过油孔出口处设有阀芯，所述阀芯通过第二复位弹簧连接到缸筒元件，所述柱塞一体设置与阀芯密封配合的阀座，所述柱塞外径设有缸筒元件相接触的密封元件，所述阀座与密封元件为一体设置，所述密封元件与柱塞为一体设置。其中，柱塞、密封元件、阀座，三者可通过高性能塑料一体注塑成型，继而减少了加工制造柱塞泵所需的零部件数量，整个制造工艺较为简单，制造成本较低。
【专利说明】 一种输送液压流体的柱塞泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送液压流体的柱塞泵，特别是一种柱塞、密封元件、阀座一体设置的柱塞泵。
【背景技术】
[0002]柱塞泵是液压系统中的一个重要装置。它通过柱塞在缸体中往复运动，使得缸体与柱塞之间的密封工作腔容积发生变化来实现吸油和压油的过程。现有的柱塞泵，柱塞上通常加工径向和轴向的过油孔，轴向过油孔出口处一般设有阀芯、用于阀芯复位的螺旋弹簧、支撑阀芯和螺旋弹簧的夹持装置以及柱塞外径设有的和缸筒元件密封的密封元件。通常夹持装置、密封元件及柱塞，均为独立设置。因此产生了相对较多的柱塞泵零部件数量，同时使得各零部件之间装配的累积公差较大，制造工艺较为复杂，制造成本较高。为了简化加工、制造工艺，专利US20130202465A1和专利CN101454567A中公开了一种柱塞泵，其将密封元件和阀芯弹簧元件的支撑区域构成一个整体，因此柱塞泵的装配非常简单并且用很少的操作就可以完成。但是密封元件和支撑区域构成的整体与柱塞仍为独立设置，而且，夹持装置的存在使得加工制造工艺仍较为复杂。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题和不足，本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、制造成本低、加工制造方便的输送液压流体的柱塞泵。
[0004]为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种输送液压流体的柱塞泵，包括含有过油孔的缸筒元件、设有径向和轴向过油孔的柱塞，所述缸筒元件的过油孔出口处设有出口单向阀，所述柱塞一端与电机相连，另一端通过第一复位弹簧连接到缸筒元件，所述柱塞轴向过油孔出口处设有阀芯，所述柱塞外径设有与缸筒元件相接触的密封元件，其结构特点在于，所述阀芯通过第二复位弹簧连接到缸筒元件，所述柱塞一体设置与阀芯密封配合的阀座，所述阀座与密封元件为一体设置，所述密封元件和柱塞为一体设置。其中，整个柱塞泵无夹持装置，柱塞、密封元件、阀座，三者为一体设置，极大了地减少了柱塞泵的零部件数量，使得柱塞泵的加工制造成本降低，制造工艺和装配较为简单。
[0005]作为优选，所述缸筒元件中设有含有过油槽的弹簧支座，所述阀芯和柱塞分别通过第二复位弹簧和第一复位弹簧连接到弹簧支座，所述弹簧支座的过油槽与缸筒元件的过油孔相通。
[0006]作为优选，所述柱塞径向过油孔入口处设有过滤网，过滤网可滤除油液中的杂质，保证进入柱塞泵密封工作腔的油液清洁度。
[0007]作为优选，所述柱塞外径设有与壳体相接触的星形密封圈，其设置的目的在于，避免柱塞在运动过程中与壳体直接接触和摩擦。
[0008]所述柱塞、密封元件、阀座，三者可用高性能塑料一体注塑成型。
[0009]作为优选，所述柱塞与电机相连的一端设有T型刚性元件，T型刚性元件的设置目的在于，减少柱塞的摩擦与损坏。
[0010]本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果:1、密封元件、阀座、柱塞，三者为一体设置，减少了加工制造柱塞泵所需的零部件数量；2、整个制造工艺较为简单，制造成本较低。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]标号说明:1、缸筒元件；2、柱塞；3、T型刚性元件；4、星形密封圈；5、过滤网；6、过油孔；7、径向过油孔；8、轴向过油孔；9、阀座；10、密封元件；11、第一复位弹簧；12、第二复位弹簧；13、阀芯；14、弹簧支座；15、过油槽；16、出口单向阀。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0015]实施例1:如图1所示，本实施例所述的一种输送液压流体的柱塞泵，包括含有过油孔6的缸筒元件1，柱塞2，所述缸筒元件I中设有弹簧支座14，所述弹簧支座14设有与过油孔6相通的过油槽15，所述柱塞2 —端与电机相连，另一端通过第一复位弹簧11连接到缸筒元件I中的弹簧支座14，所述柱塞2设有径向过油孔7和轴向过油孔8，所述轴向过油孔8出口处设有阀芯13，所述阀芯13通过第二复位弹簧12连接到弹簧支座14，所述柱塞2 —体设置与阀芯13密封配合的阀座9,所述柱塞2外径设有与缸筒兀件I相接触的密封元件10，所述阀座9与密封元件10为一体设置，所述密封元件10与柱塞2为一体设置。为了避免柱塞2在往复运动时，与柱塞泵壳体的直接接触和摩擦，柱塞2的外径设有星形密封圈4。为了保证进入柱塞2的密封腔的油液清洁度，柱塞2的径向过油孔7入口处设有过滤网5。本实施例1中所述的柱塞2、密封元件10、阀座9可用高性能塑料一体注塑成型，为了避免柱塞2和电机因直接接触而导致的摩擦和损坏，可在柱塞2 —端设有T型刚性元件3。
[0016]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种输送液压流体的柱塞泵，包括含有过油孔(6)的缸筒元件(I)，设有径向过油孔(7)和轴向过油孔⑶的柱塞(2)，所述过油孔(6)出口处设有出口单向阀(16)，所述轴向过油孔(8)出口处设有阀芯(13)，所述柱塞(2) —端通过第一复位弹簧(11)连接缸筒元件(I)，所述柱塞(2)外径设有密封元件(10)，其特征在于，所述阀芯(13)通过第二复位弹簧(12)连接缸筒元件(I)，所述柱塞(2) —体设置与阀芯(13)密封配合的阀座(9)，所述阀座(9)与密封元件(10)为一体设置，所述密封元件(10)与柱塞⑵为一体设置。
2.根据权利要求1所述的柱塞泵，其特征在于，所述缸筒元件(I)中设有弹簧支座(14)。
3.根据权利要求2所述的柱塞泵，其特征在于，所述阀芯(13)和柱塞(2)分别通过第二复位弹簧(12)和第一复位弹簧(11)连接到弹簧支座(14)。
4.根据权利要求2所述的柱塞泵，其特征在于，所述弹簧支座(14)设有与过油孔(6)相通的过油槽(15)。
5.根据权利要求1所述的柱塞泵，其特征在于，所述径向过油孔(7)入口处设有过滤网(5)。
6.根据权利要求1所述的柱塞泵，其特征在于，所述柱塞(2)外径设有星形密封圈⑷。
7.根据权利要求1所述的柱塞泵，其特征在于，所述柱塞(2)另一端设有T型刚性元件⑶。
【文档编号】F04B53/10GK204113625SQ201420472066
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】刘伟, 吴文浩, 吴志强, 张致兴 申请人:浙江万向精工有限公司, 万向集团公司