潜油电机滚柱泵的制作方法

文档序号:5493348阅读:244来源:国知局
专利名称:潜油电机滚柱泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及油田采油领域举升所用的采油泵,尤其是潜油电机滚柱泵。
技术背景在油田采油过程中,井下油需要通过泵举升上来,泵就成为举升井下油的主要设 备。井下所用的泵主要由有杆抽油泵和无杆潜油电泵。无杆潜油电泵存在着转速范围窄, 流量小,举升压力低,利用系数低,且机械效率低,启动力矩大,结构复杂,成本高的问题,影 响采油效率
实用新型内容
为了解决现有无杆潜油电泵转速范围窄,流量小,举升压力低,机械效率低,启动 力矩大,结构复杂,成本高的问题,本实用新型提供一种潜油电机滚柱泵,该潜油电机滚柱 泵具有转速范围宽,流量大,举升压力高,机械效率高,启动力矩小,结构简单,成本低的特 点ο本实用新型的技术方案是该潜油电机滚柱泵包括泵筒,泵筒为一个圆筒与一个 矩形体相并连形,并且在圆筒与矩形体相连处两侧分别连接有进液管和出液管,进液管上 设置有单向阀,泵筒上下端连接有上端盖和下端盖,下端盖上连接有与电机相连的转轴,下 端盖内转轴上有转盘,转盘上偏心与大滚柱轴相连,大滚柱轴通过连杆与小滚柱轴相连,对 应上端盖和下端盖内横向有小滚柱轴在内滑动的轨迹槽。上述方案中的大滚柱外表面附有弹性层。本实用新型具有如下有益效果该潜油电机滚柱泵由于采用大滚柱沿泵筒的圆筒 内壁摆动,小滚柱在泵筒的矩形体内左右滑动的结构,利用大滚柱的摆动和小滚柱的左右 滑动,达到吸油和排油的目的,进而实现在宽范围转速,大流量,高压力,高机械效率,小力 矩启动,结构简单,成本低的举升井内油的目的。

附图1是本实用新型结构示意图;附图2是图IA-A向大滚柱和小滚柱处于最低点的极限位置示意图;附图3是图IA-A向进油腔被分割开示意图;附图4是图IA-A向通过大滚柱和小滚柱油被排油口排出示意图。图中1-泵筒,2-上端盖,3-下端盖,4-转轴,5-转盘,6-大滚柱,7_小滚柱,8_轨 迹槽,9-进液管,10-出液管,11-单向阀,12-连杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明由附图所示,该潜油电机滚柱泵包括泵筒1,泵筒1为一个圆筒与一个矩形体相并连形,圆筒与矩形体密闭相连通,并且在圆筒与矩形体相连处两侧分别连接有进液管9和 出液管10,进液管9上设置有单向阀11,泵筒1的圆筒内设置有大滚柱6,大滚柱6上端轴 连接在上端盖2内,泵筒1的矩形体设置有小滚柱7,小滚柱7与泵筒1内腔之间有一定间 隙,以减少两者之间的相对滑动。同时具有一定量的泄漏,有利于减少潜油电机的启动力 矩。泵筒1上下端连接有上端盖2和下端盖3,下端盖3上连接有与电机相连的转轴4,下 端盖3内转轴4上有转盘5,转盘5上偏心与大滚柱6轴相连,大滚柱6轴通过连杆12与小 滚柱7轴相连,保证大滚柱6与小滚柱7两个滚柱的中心距为一常数,并使两者表面贴合, 实现两滚柱的相对滚动,对应上端盖2和下端盖3内横向有小滚柱7轴在内滑动的轨迹槽 8,大滚柱6外表面附有弹性层,并使大滚柱6与小滚柱7两者表面贴合。由电机依次带动转轴4及转盘5转动,转盘5带动大滚柱6在,泵筒1的圆筒内摆 动,同时通过连杆12带动小滚柱7沿轨迹槽8在泵筒1的矩形体作直线往复运动。形成高、 低压隔开的但容积连续可变的两个腔室。两个腔室连通瞬间,借助于安装在进油口前端的 单向阀阻止高、低压串通。工作原理;附图2为大滚柱6和小滚柱7处于最低点的极限位置,这时进油腔与排油腔连通, 由于单向阀11的作用,进入进油腔的油不能从进液管9倒流出去。随着转盘5的旋转,进 油腔被分割开,如附图3所示,这时排油腔的体积最大,进油腔的体积最小。转盘5继续旋 转时,排油腔的体积由大变小,该区域油压增高,通过出液管10被排出,而进油腔的体积由 小变大,油压降低,单向阀11打开,油被吸入进油腔如图4所示。如此循环,进油腔和排油 腔周期性的接通和隔开,即排油腔的体积由大变小和进油腔的体积由小变大,而达到不断 泵油的目的。该潜油电机滚柱泵为容积式泵,与很宽工作转速电机配合使用,容积效率的变化 不大,且具有流量与举升力适应范围广的优点,又由于进液管9和出液管10分别置于泵体 两侧,其流量大。而且机械运动方式采用回转运动和相对滚动,尽量避免相对滑动,从而具 有较高的机械效率和相对较低的启动力矩,完全能满足举升井内油的要求。所以说该潜油电机滚柱泵具有在潜油电机起动运转到最大转速状态运行,泵均能 有效地泵油,即泵的工作转速范围要宽;具有较大的流量;工作效率高;适合含砂及稠油开 采;维修方便;造价低;运行可靠;使用寿命长。具有较大的举升力;有较高的机械效率和较 低的造价。
权利要求一种潜油电机滚柱泵,包括泵筒(1),其特征在于泵筒(1)为一个圆筒与一个矩形体相并连形,并且在圆筒与矩形体相连处两侧分别连接有进液管(9)和出液管(10),进液管(9)上设置有单向阀(11),泵筒(1)上下端连接有上端盖(2)和下端盖(3),下端盖(3)上连接有与电机相连的转轴(4),下端盖(3)内转轴(4)上有转盘(5),转盘(5)上偏心与大滚柱(6)轴相连,大滚柱(6)轴通过连杆与小滚柱(7)轴相连,对应上端盖(2)和下端盖(3)内横向有小滚柱(7)轴在内滑动的轨迹槽(8)。
2.根据权利要求1所述的潜油电机滚柱泵,其特征在于大滚柱(6)外表面附有弹性层。
专利摘要一种潜油电机滚柱泵。主要解决现有无杆潜油电泵转速范围窄,流量小,举升压力低,结构复杂的问题。其特征在于泵筒(1)为一个圆筒与一个矩形体相并连形,并且在圆筒与矩形体相连处两侧分别连接有进液管(9)和出液管(10),进液管(9)上设置有单向阀(11),泵筒(1)上下端连接有上端盖(2)和下端盖(3),下端盖(3)上连接有与电机相连的转轴(4),下端盖(3)内转轴(4)上有转盘(5),转盘(5)上偏心与大滚柱(6)轴相连,大滚柱(6)轴通过连杆与小滚柱(7)轴相连,对应上端盖(2)和下端盖(3)内横向有小滚柱(7)轴在内滑动的轨迹槽(8)。该泵具有转速范围宽,流量大,举升压力高,结构简单的特点。
文档编号F04C2/113GK201627715SQ20102011493
公开日2010年11月10日 申请日期2010年2月21日 优先权日2010年2月21日
发明者史福忠, 吴宏伟, 王子贵 申请人:张家口海特钢管有限责任公司
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