无叶风扇装置的制作方法

文档序号:5422217阅读:252来源:国知局
专利名称:无叶风扇装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种风扇装置。
背景技术
2009年5月6日公开号为CN 101424279A的中国专利申请(申请号 200810177844. 8)公开了一种用于产生空气流的无叶风扇装置,所述风扇装置包括喷嘴和用于产生通过所述喷嘴的气流的构件,所述喷嘴包括内部通道、用于接收来自所述内部通道的气流的排气口以及紧邻所述排气口定位的柯恩达表面,所述排气口设置为引导气流流过所述柯恩达表面,所述喷嘴限定一个开口,所述风扇装置外部的空气通过该开口被从排气口所喷射的气流所卷吸。该种风扇装置从排气口所喷射的快速气流紧贴紧邻排气口定位的柯恩达表面流动,或直接喷射在所述的柯恩达表面上,其快速运动的气流与所述柯恩达表面之间的剧烈摩擦作用不仅造成所喷射的气流的能量损失,而且产生很大的噪音。
发明内容本实用新型旨在提供一种改进的风扇装置以克服上述现有技术中的缺陷。本实用新型的目的是要提供-种噪音低、效率高的无叶风扇装置。为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是用于产生空气流的无叶风扇装置,所述风扇装置包括喷嘴和用于产生通过所述喷嘴的气流的构件,所述喷嘴包括用于接收气流的内部通道、用于接收来自所述内部通道的气流的排气口、用于引导气流的导流壁和用于定位的间隔壁,其中,所述间隔壁设置在所述排气口与所述导流壁之间,使所述排气口与所述导流壁在垂直于轴线的方向相隔一定的间距。所述喷嘴可以不限定开口,所述排气口可以设置在喷嘴的四周壁上,来自所述风扇装置外部的空气被从位于四周壁的排气口所喷射的气流所卷吸;所述喷嘴可以限定至少一个开口,来自所述风扇装置外部的空气通过所述开口被从排气口所喷射的气流所卷吸。所述排气口与所述导流壁在垂直于所述轴线的方向相隔的间距通常在1毫米至 15毫米之间,优选地在3毫米至10毫米之间。所述排气口的出口方向与所述轴线方向的夹角通常在0度至30度之间,优选地在 0度至20度之间。所述排气口通常为缝隙状排气口,所述排气口在其出口处的宽度通常在1毫米至 10毫米之间,优选地在1毫米至6毫米之间。在沿所述轴线的横截面上,所述导流壁可以为一段曲线,也可以为一段直线,所述直线与所述轴线的夹角通常在O度至20度之间。所述喷嘴沿所述轴线方向的尺寸通常在50毫米至350毫米之间,优选地在60毫米至250毫米之间。所述导流壁沿所述轴线方向的尺寸通常在50毫米至300毫米之间,优选地在50毫米至150毫米之间。所述构件可以包括交流感应电机,也可以包括直流无刷电机。本实用新型具有如下积极效果由于本实用新型没有紧邻排气口定位的柯恩达表面,不会发生从排气口所喷射的快速气流由于与紧邻的柯恩达表面之间的剧烈摩擦作用而造成能量损失和产生很大的噪音。本实用新型在排气口与导流壁之间设置了间隔壁设置,使排气口与导流壁在垂直于轴线的方向相隔一定的间距,这样从排气口所喷射的气流,在开始阶段其气流并不紧贴导流壁流动,该阶段的气流具有自由射流的特征,不会产生很大的噪音和能量损失;在后续阶段,所喷射的气流及被卷吸的气流由于导流壁的存在,才逐渐靠近导流壁流动。因此,本实用新型大大降低了所产生的噪音并减少了摩擦损失。

图1是本实用新型的无叶风扇装置的示意图;图2是图1所示的无叶风扇装置沿轴线的剖面示意图;图3是图1所示的无叶风扇装置的放大的沿轴线的局部剖面示意图;图4是本实用新型的无叶风扇装置的另一个实施例的沿轴线的剖面示意图。
具体实施方式
图1是本实用新型的无叶风扇装置的示意图。从图中可见,本实用新型包括基座 1和安装在基座1上的圆形的喷嘴2,并参考图2和图3,在基座1内设置有用于产生通过喷嘴2的气流的构件,所述构件包括电机座8、电机6和固定于电机转动轴上的叶轮7,电机 6被固定于固定件9上,固定件9与电机座8固定,喷嘴2包括用于接收气流的内部通道3、 用于接收气流的排气口 4、用于引导气流的导流壁11和用于定位的间隔壁12,其中,间隔壁 12设置在排气口 4与导流壁11之间,使排气口 4与导流壁12在垂直于轴线X的方向相隔一定的间距D,在本实施例中,间距D为6毫米,喷嘴2限定了一个开口 5。该种风扇装置使用时,其位于基座1内的产生气流的构件运行工作,空气可以从位于基座1的外壳下部的进风口 10被抽入,经过升压后送入喷嘴2的内部通道3中,并被排气口 4喷出,从图2中的气流的流线13可以看出,气流从排气口 4喷出的开始阶段,其气流并不紧贴导流壁11流动,该阶段的气流具有自由射流的特征,不断卷吸其周围的空气使气流得到放大,而产生的噪音和流动所损失的能量都很小;在气流向下游流动的后续阶段, 所喷射的气流及被卷吸的气流由于导流壁的存在,才逐渐靠近导流壁流动;这样从排气口 4所喷射的气流及在流动过程中被卷吸的气流一起流出开口 5,以产生从喷嘴2向前射出的总气流。图4示出了本实用新型的无叶风扇装置的另一个实施例。从图中可以看出,本实用新型包括喷嘴2和设置在喷嘴2内部的用于产生通过所述喷嘴的气流的构件,所述构件包括电机6和固定于电机转动轴上的叶轮7,喷嘴2包括内部通道3、设置在喷嘴四周壁上的排气口 4、导流壁11和用于定位的间隔壁12,其中,间隔壁12设置在排气口 4与导流壁 11之间,使排气口与导流壁在垂直于轴线X的方向相隔一定的间距。该种风扇装置使用时,其位于喷嘴2内部的产生气流的构件运行工作,空气可以从位于喷嘴2的后部的进风口被抽入,经过升压后送入喷嘴2的内部通道3中,并被排气口 4喷出,被喷出的气流不断卷吸其周围的空气使气流得到放大,从排气口 4所喷射的气流及在流动过程中被卷吸的气流的结合以产生从喷嘴2向前射出的总气流。在本实施例中,气流从排气口 4喷出的开始阶段,其气流也并不紧贴导流壁11流动,其产生的噪音和流动所损失的能量都很小,在气流向下游流动的后续阶段,所喷射的气流及被卷吸的气流由于导流壁的存在,才逐渐靠近导流壁流动。 尽管已经展示和描述了目前认为是优选的本实用新型的实施例,但显而易见,本领域的技术人员可以进行各种改变和改进,而不背离由所附权利要求书所限定的本实用新型的范围。
权利要求1.一种用于产生空气流的无叶风扇装置,其特征在于,所述风扇装置包括喷嘴(2)和用于产生通过所述喷嘴的气流的构件,所述喷嘴包括用于接收气流的内部通道(3)、用于接收来自所述内部通道的气流的排气口 G)、用于引导气流的导流壁(11)和用于定位的间隔壁(12),其中,所述间隔壁设置在所述排气口与所述导流壁之间,使所述排气口与所述导流壁在垂直于轴线(X)的方向相隔一定的间距(D)。
2.如权利要求1所述的无叶风扇装置,其特征在于,所述喷嘴限定至少一个开口(5), 来自所述风扇装置外部的空气通过所述开口被从所述排气口所喷射的气流所卷吸。
3.如权利要求1至2之一所述的无叶风扇装置,其特征在于,所述排气口与所述导流壁在垂直于所述轴线的方向相隔的间距在1毫米至10毫米之间。
4.如权利要求1至2之一所述的无叶风扇装置,其特征在于,所述排气口的出口方向与所述轴线方向的夹角在0度至20度之间。
5.如权利要求1至2之一所述的无叶风扇装置,其特征在于,所述排气口为缝隙状排气口,所述排气口在其出口处的宽度在1毫米至6毫米之间。
6.如权利要求1至2之一所述的无叶风扇装置,其特征在于,在沿所述轴线的横截面上,所述导流壁为一段直线,所述直线与所述轴线的夹角在0度至20度之间。
7.如权利要求1至2之一所述的无叶风扇装置,其特征在于,在沿所述轴线的横截面上,所述导流壁为一段曲线。
8.如权利要求1至2之一所述的无叶风扇装置,其特征在于,所述喷嘴沿所述轴线方向的尺寸在60毫米至250毫米之间。
9.如权利要求1至2之一所述的无叶风扇装置,其特征在于,所述导流壁沿所述轴线方向的尺寸在50毫米至150毫米之间。
10.如权利要求1至2之一所述的无叶风扇装置,其特征在于,所述构件包括交流感应电机。
专利摘要无叶风扇装置涉及一种风扇装置,其特征在于,所述风扇装置包括喷嘴(2)和用于产生通过所述喷嘴的气流的构件,所述喷嘴包括内部通道(3)、排气口(4)、导流壁(11)和间隔壁(12),其中,所述间隔壁设置在所述排气口与所述导流壁之间,使所述排气口与所述导流壁在垂直于轴线(X)的方向相隔一定的间距(D)。本实用新型具有噪音低、效率高等特点。
文档编号F04F5/16GK201972972SQ20102068543
公开日2011年9月14日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者任文华 申请人:任文华
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