专利名称：无叶风扇装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风扇装置。
背景技术：
2009年5月6日公开号为CN 101424279A的中国专利申请(申请号 200810177844. 8)公开了一种用于产生空气流的无叶风扇装置，所述风扇装置包括喷嘴和 用于产生通过所述喷嘴的气流的构件，所述喷嘴包括一个闭合的内部通道和一排排气口， 气流通过该排排气口被喷射，所述喷嘴限定一个开口，所述风扇装置外部的空气通过该开 口被从该排排气口所喷射的气流所抽吸。由于该种风扇的喷嘴仅仅设置了一排排气口，其 出风量较小，其使用受到很大的限制。
发明内容本实用新型旨在提供一种改进的风扇装置以克服上述现有技术中的缺陷。本实用 新型的目的是要提供一种出风量大、噪声低的无叶风扇装置。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是用于产生空气流的无叶风扇 装置，所述风扇装置包括喷嘴和用于产生通过所述喷嘴的气流的构件，所述喷嘴包括用于 接收来自所述构件所产生的气流的内部通道和排气口，气流通过所述排气口被喷射，所述 喷嘴限定开口，所述风扇装置外部的空气通过所述开口被从所述排气口喷射的气流所抽 吸，其特征在于，所述排气口为分排设置的多排排气口，其中，各排之间沿轴线相隔一定的 间距。需要指出的是，关于同一排的排气口是指这样的一组排气口，它们被设置在喷嘴 上其各个排气口的出口都大致处于与轴线相垂直的同一平面上；所述的多排排气口是指分 排设置的两排及两排以上的排气口，其中，同一排排气口的出口都大致处于与轴线相垂直 的同一平面上，不同排的排气口的出口处于与轴线相垂直的不同平面上。所述多排排气口其排数可以根据需要进行选择，优选地，其排数为2排至6排。处于同一排的各个排气口其出口方向与所述轴线之间的夹角可以大致相同，也可 以不同。优选地，所述多排排气口其同一排的各个排气口的出口方向与所述轴线之间的夹 角都大致相同、其不同排的各排排气口的出口方向与所述轴线之间的夹角各不相同。所述多排排气口也可以是其同一排的各个排气口的出口方向与所述轴线之间的 夹角都大致相同、其不同排的各排排气口的出口方向与所述轴线之间的夹角部分相同或者 全部相同。在另一个优选的实施例中，所述多排排气口其同一排的各个排气口的出口方向与 所述轴线之间的夹角都大致相同，其不同排的各排排气口的出口方向与所述轴线之间的夹 角各不相同，其中，设置于离所述轴线正方向较近处的排气口其出口方向与所述轴线之间 的夹角与设置于离所述轴线正方向较远处的排气口其出口方向与所述轴线之间的夹角相
3比较小。通常，所述多排排气口其同一排的各个排气口的出口方向与所述轴线之间的夹角 都大致相同、其不同排的各排排气口的出口方向与所述轴线之间的夹角在0度至45度之 间，优选地，其夹角在5度至30度之间。所述多排排气口沿所述轴线方向所相隔的间距可以根据需要选择，通常在5毫米 至100毫米之间，优选地在10毫米至50毫米之间。所述排气口在其出口处的宽度通常在0. 2毫米至8毫米之间，优选地在0. 5毫米 至3毫米之间。所述喷嘴可以构成一个闭合的环路，限定一个开口 ；也可以构成多个闭合的环路， 限定多个开口 ；其开口的横截面可以是多种形状，可以是圆形、椭圆形、圆角矩形，也可以是 部分环形，还可以是其它形状。所述喷嘴可以是大致环形的，所述多排排气口其各排也可以都是大致环形的；所 述喷嘴可以至少部分地为圆形，所述多排排气口其各排也可以都是至少部分地为圆形。所述多排排气口其各排与所述内部通道可以都是同心的，也可以是不同心的。本实用新型具有如下积极效果由于本实用新型的喷嘴设置了多排排气口，其出风量大大增加；同时，在相同出风 量的情况下，本实用新型在出风口处所形成的噪声大大下降。因此本实用新型具有出风量 大、噪声低的优点。
图1是本实用新型的无叶风扇装置的示意图；图2是图1所示的无叶风扇装置的喷嘴沿轴线的剖面示意图；图3是本实用新型的无叶风扇装置的另一个实施例；图4是图3所示的无叶风扇装置的喷嘴沿轴线的剖面示意图。
具体实施方式
图1是本实用新型的无叶风扇装置的示意图。从图中可见，本实用新型包括基座 5和安装在基座5上的圆形的喷嘴1，在基座5内设置有用于产生通过喷嘴1的气流的构件 (图中未画出)，喷嘴1包括用于接收来自所述构件所产生的气流的圆形的内部通道2和两 个圆形的两排排气口 3，喷嘴1限定了一个开口 4，所述风扇装置外部的空气可以通过开口 4被从这两排排气口所喷射的气流所抽吸。并参考图2，设置在喷嘴1上的这两排排气口其 每排排气口的出口都大致位于轴线X相垂直的同一平面上，这两排排气口沿轴线X相隔一 定的间距而设置，本实施例的这个间距为20毫米。在本实施例中，其每排的各个排气口的 出口方向与轴线X之间的夹角都大致相同，其两排排气口的出口方向与轴线X之间的夹角 是不相同的，离轴线X正方向较近处的那排排气口其出口方向与轴线X之间的夹角较离轴 线X正方向较远处的那排排气口所相应的夹角相要小。该种风扇装置使用时，其位于基座5内的产生气流的构件运行工作，空气可以从 位于基座5的外壳下部的进风口(图中未画出)被抽入，经过升压后送入喷嘴1的内部通 道2中，并被两排排气口喷出并流出开口 4，来自周围外部环境的空气通过开口 4被这两排排气口所喷出的气流所卷吸，被喷出的气流和被卷吸的气流结合以产生从喷嘴1向前射出 的总气流。图3示出了本实用新型的无叶风扇装置的另一个实施例。并参考图4，从图3和图 4中很容易看出，本实施例与图1和图2所示的实施例相似，只是本实施例的喷嘴1所设置 的排气口的排数有所不同。本实施例的喷嘴1设置了三排排气口，其相隔的间距相等都是 20毫米。所设置的排气口的排数越多越容易获得大风量、低噪声的向前射出的总气流。尽管已经展示和描述了目前认为是优选的本实用新型的实施例，但显而易见，本 领域的技术人员可以进行各种改变和改进，而不背离由所附权利要求书所限定的本实用新 型的范围。
权利要求1.一种用于产生空气流的无叶风扇装置，所述风扇装置包括喷嘴(1)和用于产生通 过所述喷嘴的气流的构件，所述喷嘴包括用于接收来自所述构件所产生的气流的内部通道 (2)和排气口(3)，气流通过所述排气口被喷射，所述喷嘴限定开口 G)，所述风扇装置外部 的空气通过所述开口被从所述排气口喷射的气流所抽吸，其特征在于，所述排气口为分排 设置的多排排气口，其中，各排之间沿轴线相隔一定的间距。
2.如权利要求1所述的无叶风扇装置，其特征在于，所述多排排气口其排数为2排至6排。
3.如权利要求1所述的无叶风扇装置，其特征在于，所述多排排气口其同一排的各个 排气口的出口方向与所述轴线之间的夹角都大致相同、其不同排的各排排气口的出口方向 与所述轴线之间的夹角各不相同。
4.如权利要求1所述的无叶风扇装置，其特征在于，所述多排排气口其同一排的各个 排气口的出口方向与所述轴线之间的夹角都大致相同、其不同排的各排排气口的出口方向 与所述轴线之间的夹角也大致相同。
5.如权利要求1所述的无叶风扇装置，其特征在于，所述多排排气口其同一排的各个 排气口的出口方向与所述轴线之间的夹角都大致相同、其不同排的各排排气口的出口方向 与所述轴线之间的夹角各不相同，设置于离所述轴线正方向较近处的排气口其出口方向与 所述轴线之间的夹角与设置于离所述轴线正方向较远处的排气口其出口方向与所述轴线 之间的夹角相比较小。
6.如权利要求1至4之一所述的无叶风扇装置，其特征在于，所述喷嘴构成至少一个闭 合的环路。
7.如权利要求1至4之一所述的无叶风扇装置，其特征在于，所述喷嘴大致是环形的， 所述多排排气口其各排大致都是环形的。
8.如权利要求1至4之一所述的无叶风扇装置，其特征在于，所述多排排气口其同一排 的各个排气口的出口方向与所述轴线之间的夹角都大致相同、其不同排的各排排气口的出 口方向与所述轴线之间的夹角在0度至45度之间。
9.如权利要求1至4之一所述的无叶风扇装置，其特征在于，所述多排排气口其同一排 的各个排气口的出口方向与所述轴线之间的夹角都大致相同、其不同排的各排排气口的出 口方向与所述轴线之间的夹角在5度至30度之间。
10.如权利要求1至4之一所述的无叶风扇装置，其特征在于，所述多排排气口沿所述 轴线方向所相隔的间距在5毫米至100毫米之间。
专利摘要无叶风扇装置涉及一种风扇装置，它包括喷嘴(1)和用于产生通过所述喷嘴的气流的构件，所述喷嘴包括用于接收来自所述构件所产生的气流的内部通道(2)和排气口(3)，气流通过所述排气口被喷射，所述喷嘴限定开口(4)，所述风扇装置外部的空气通过所述开口被从所述排气口喷射的气流所抽吸，其特征在于，所述排气口为分排设置的多排排气口，其中，各排之间沿轴线相隔一定的间距。本实用新型具有出风量大、噪声低的特点。
文档编号F04F5/16GK201874899SQ20102063071
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者任文华 申请人:任文华