专利名称：螺杆泵反转时的转子保护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于采油螺杆泵，特别是涉及一种螺杆泵反转时的转子保护装置。
背景技术：
在采油过程中，采油螺杆泵的停机再起动是根据采油状况经常采取的操作步骤。但是，在停机过程中泵内浮砂将产生沉积，并随停机时间的延长浮砂沉积将加重，浮砂沉积严重时泵将不能启动，这种情况称为砂卡。由于螺杆泵定子和转子是一对螺旋啮合体，螺杆泵反转时转子将向上运动，因此克服砂卡的通常做法是使螺杆泵反转，通过反转的转子将泵体中的积砂由泵吸入口反排到井液中。现有技术中，采油螺杆泵的转子设有如图I所示的转子I反转的限位挡板2，限位挡板防止转子反转过冲。上述螺杆泵在反转时转子与限位挡板直接撞击并剧烈旋转磨擦，其磨擦阻力不仅增大了泵的损耗功率同时也因撞击导致转子损坏而影响泵的使用寿命。
发明内容本实用新型的目的是提供一种螺杆泵反转时的转子保护装置，该装置可以有效地它解决螺杆泵反转时转子与限位挡板直接撞击并剧烈旋转磨擦的技术问题。本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案；本装置包括转子和限位挡板，特征是，限位挡板底面中心镶嵌固定有耐磨圆盘，限位挡板及耐磨圆盘设有中心通孔，所述中心通孔设有与其滑动接合的吊杆，吊杆底端固定有与耐磨圆盘相对应的浮动盘，所述浮动盘与耐磨圆盘之间设有缓冲间隙。本实用新型还可以采取以下技术措施；所述吊杆由螺杆、螺杆上端的螺母和螺母防脱销钉构成。所述缓冲间隙为l_2mm。 本实用新型的有益效果和优点在于当螺杆泵反转时，向上运动的转子与浮动盘接合，在缓冲间隙作用后，与转子同步旋转的浮动盘与限位挡板底面的耐磨圆盘接合，可见本装置的浮动盘可以避免向上运动的转子与限位挡板直接撞击并剧烈旋转磨擦。本实用新型具有结构简单、可以延长泵使用寿命的突出优点。
附图I是现有螺杆泵转子与限位挡板结构剖面示意图。附图2是本实用新型实施例结构剖面示意图。图中标记1转子，2限位挡板，2-1出液孔，3耐磨圆盘，4浮动盘，5螺杆，5-1螺母，5-2螺母防脱销钉。
具体实施方式
[0015]下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。为了便于理解本实用新型，图I示出了采油螺杆泵转子I与限位挡板2的现有结构，当 螺杆泵反转时，向上运动的转子与限位挡板直接接触。本实用新型的螺杆泵反转时的转子保护装置如图2所示，包括转子I和限位挡板2，限位挡板2底面中心镶嵌固定有耐磨圆盘3，限位挡板2及耐磨圆盘3设有中心通孔，中心通孔设有与其滑动接合的吊杆，吊杆由螺杆5、螺杆上端的螺母5-1和螺母防脱销钉5-2构成，吊杆底端固定有与耐磨圆盘3相对应的浮动盘4。浮动盘4与耐磨圆盘3之间设有缓冲间隙。缓冲间隙以l_2mm为宜。
权利要求1.一种螺杆泵反转时的转子保护装置，包括转子和限位挡板，其特征在于限位挡板底面中心镶嵌固定有耐磨圆盘，限位挡板及耐磨圆盘设有中心通孔，所述中心通孔设有与其滑动接合的吊杆，吊杆底端固定有与耐磨圆盘相对应的浮动盘，所述浮动盘与耐磨圆盘之间设有缓冲间隙。
2.根据权利要求I所述的转子保护装置，其特征在于所述吊杆由螺杆、螺杆上端的螺母和螺母防脱销钉构成。
3.根据权利要求I所述的转子保护装置，其特征在于所述缓冲间隙为l_2mm。
专利摘要本实用新型是一种螺杆泵反转时的转子保护装置，包括转子和限位挡板，特征是，限位挡板底面中心镶嵌固定有耐磨圆盘，限位挡板及耐磨圆盘设有中心通孔，所述中心通孔设有与其滑动接合的吊杆，吊杆底端固定有与耐磨圆盘相对应的浮动盘，所述浮动盘与耐磨圆盘之间设有缓冲间隙。当螺杆泵反转时，向上运动的转子与浮动盘接合，在缓冲间隙作用后，与转子同步旋转的浮动盘与限位挡板底面的耐磨圆盘接合，可见本装置的浮动盘可以避免向上运动的转子与限位挡板直接撞击并剧烈旋转磨擦。本实用新型具有结构简单、可以延长泵使用寿命的突出优点。
文档编号F04C14/28GK202360385SQ20112046647
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日
发明者刘文星, 庄朝荣, 李宗民, 薄桂志 申请人:天津荣亨集团股份有限公司