专利名称：一种双流量输出柱塞泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电动液压泵，尤其是一种双流量输出柱塞泵。
背景技术：
目前市场上常见的电动液压泵多为齿轮泵、叶片泵或齿轮泵和柱塞泵组合使用，但此类泵体积大，质量重，且提供的压力有限。而使用齿轮泵，噪音问题难以解决。且齿轮泵或叶片泵提供的压力有限，不能适用于高压场合，使用时不方便。
发明内容本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种质量轻，体积小，寿命高，性能稳定的双流量输出柱塞泵。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种双流量输出柱塞泵，包括轴装配组件、上盖、下盖和罩盖组件，其中上盖下方装有3个中心对称分布的高压柱塞泵，下盖上方装有3个中心对称分布且与高压柱塞泵呈交错安装的低压柱塞泵，上盖和下盖之间还装有起定位作用的上下盖连接管，下盖外固定有罩盖组件，罩盖组件同时与上盖形成配合，上盖和下盖中央贯穿有连电机的轴装配组件，轴装配组件中间设有带有偏心轴的角接触球轴承，角接触球轴承在轴装配组件工作时分别与高压柱塞泵和低压柱塞泵形成配合，高压柱塞泵的外侧设有进油阀，上方设有连通上盖油路孔道的出油阀，低压柱塞泵的外侧设有进油阀，下方设有连通下盖油路孔道的出油阀。作为优选，所述轴装配组件包括轴，轴上的角接触球轴承的两侧装有分别与上盖和下盖配合用于定心的深沟球轴承，轴的末端装有对深沟球轴承限位的轴用挡圈，两个深沟球轴承与角接触球轴承之间都装有起平衡作用的偏心块，偏心块的两侧都装有垫圈，所述与角接触球轴承套接的偏心轴与轴之间通过平键固定。作为优选，所述高压柱塞泵包括高压泵体，高压泵体后端装有进油阀，进油阀和高压泵体之间设有铜垫，高压泵体前端装有高压柱塞，高压柱塞前端设有弹簧垫，高压泵体和弹簧垫之间装有柱塞弹簧，高压泵体通过圆柱销固定于上盖；低压柱塞泵和高压柱塞泵结构类似，包括低压泵体，低压泵体后端装有进油阀，进油阀和低压泵体之间设有铜垫，低压泵体前端装有低压柱塞，低压柱塞前端设有弹簧垫，低压泵体和弹簧垫之间装有柱塞弹簧，低压泵体通过圆柱销固定于下盖。作为优选，所述进油阀包括进油阀体，进油阀体油路口装有进油阀钢球，进油阀体前装有进油阀弹簧压盖，进油阀弹簧压盖和进油阀钢球之间设有进油阀弹簧；出油阀包括出油阀体，出油阀体油路口装有出油阀钢球，出油阀体前装有出油阀弹簧压盖，出油阀弹簧压盖和出油阀钢球之间设有出油阀弹簧。作为优选，所述上盖内位于高压柱塞泵上方的安装孔内以及下盖内位于低压柱塞泵下方的安装孔内都分别装有尼龙垫、出油阀、第一 0形圈和四氟垫。作为优选，所述罩盖组件与上盖配合处装有第二 0形圈，上盖内通孔处与轴装配组件之间装有密封圈，上盖上装有排气螺钉。作为优选，所述上下盖连接管两端装有第三0形圈。实用新型有益的效果是本产品可高低压泵芯同时工作输出液压油，使产品流量大，且工作时噪音小，工作性能稳定，结构紧凑，体积小，质量轻，安装方便。
[0012]图I是本实用新型的结构示意图；图2是图I中F-F向的剖视图；图3是图I中A-A向的剖视图；图4是高压柱塞泵的结构示意图；图5是低压柱塞泵的结构示意图；图6是进油阀的结构示意图；图7是出油阀的结构示意图；图8是轴装配组件的结构示意图；图9是8中B-B向剖视图；图10是本实用新型液压工作原理图；附图标记说明轴装配组件1，轴1-1，深沟球轴承1-2，垫圈1-3，偏心块1-4，角接触球轴承1-5，轴用挡圈1-6，平键1-7，偏心轴1-8，排气螺钉2，上盖3，下盖4，罩盖组件5，出油阀6，出油阀弹簧压盖6-1，出油阀弹簧6-2，出油阀钢球6-3，出油阀体6-4，进油阀7，进油阀弹簧压盖7-1，进油阀弹簧7-2，进油阀钢球7-3，进油阀体7-4，尼龙垫8，第一 0形圈9，四氟垫10，密封圈11，第二 0形圈12，第三0形圈13，上下盖连接管14，低压柱塞泵15，低压泵体15-1，低压柱塞15-2，高压柱塞泵16，高压泵体16-1，高压柱塞16-2，柱塞弹簧17，弹簧垫18，圆柱销19，铜垫20，滤网21。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明实施例如图1-3，这种双流量输出柱塞泵，包括轴装配组件I、上盖3、下盖4和罩盖组件5，上盖3下方装有3个中心对称分布的高压柱塞泵16，下盖4上方装有3个中心对称分布且与高压柱塞泵16呈交错安装的低压柱塞泵15。上盖3和下盖4之间还装有起定位作用的上下盖连接管14，上下盖连接管14两端装有第三0形圈13。下盖4外固定有罩盖组件5，罩盖组件5同时与上盖3形成配合。上盖3和下盖4中央贯穿有连电机的轴装配组件1，如图8-9，所述轴装配组件I包括轴1-1，轴1-1上设有角接触球轴承1-5，其两侧装有分别与上盖3和下盖4配合用于定心的深沟球轴承1-2，轴1-1的末端装有对深沟球轴承1-2限位的轴用挡圈1-6，两个深沟球轴承1-2与角接触球轴承1-5之间都装有起平衡作用的偏心块1-4，偏心块1-4的两侧都装有垫圈1-3，所述与角接触球轴承1-5套接的偏心轴1-8与轴1-1之间通过平键1-7固定，角接触球轴承1-5在轴装配组件I工作时分别与高压柱塞泵16和低压柱塞泵15形成配合。罩盖组件5与上盖3配合处装有第二 0形圈12，上盖3内通孔处与轴装配组件I之间装有密封圈11，上盖3上装有排气螺钉2，第二 0形圈12与密封圈11共同起到密封的作用，使上盖3与罩盖组件5内的容积为密封腔，空气可以从排气螺钉2处排出如图4所示，所述高压柱塞泵16包括高压泵体16-1，高压泵体16-1后端装有进油阀7，进油阀7和高压泵体16-1之间设有铜垫20，高压泵体16-1前端装有高压柱塞16-2，高压柱塞16-2前端设有起定心作用的弹簧垫18，高压泵体16-1和弹簧垫18之间装有柱塞弹簧17，高压泵体16-1通过圆柱销19固定于上盖3。如图5所示，低压柱塞泵15的结构与高压柱塞泵16近似，包括低压泵体15-1，低压泵体15-1后端装有进油阀7，进油阀7和低压泵体15-1之间设有铜垫20，低压泵体15-1前端装有低压柱塞15-2，低压柱塞15-2前端设有弹簧垫18，低压泵体15-1和弹簧垫18之间装有柱塞弹簧17，低压泵体15-1通过圆柱销19固定于下盖4。高压柱塞泵16的外侧设有进油阀7，低压柱塞泵15的外侧设有进油阀7，上盖3内位于高压柱塞泵16上方的安装孔内以及下盖4内位于低压柱塞泵15下方的安装孔内都分别装有尼龙垫8、出油阀6、第一 0形圈9和四氟垫10。如图6所示，所述进油阀7包括进油阀体7-4，进油阀体7-4油路口装有进油阀钢球7-3，进油阀体7-4前装有进油阀弹簧压盖7-1，进油阀弹簧压盖7-1和进油阀钢球7-3之间设有进油阀弹簧7-2。如图7所示，出油阀6的结构与进油阀7类似，包括出油阀体6-4，出油阀体6-4油路口装有出油阀钢球6-3，出油阀体6-4前装有出油阀弹簧压盖6-1，出油阀弹簧压盖6-1和出油阀钢球6-3之间设有出油阀弹簧6-2，进油阀7和出油阀6均起单向阀的作用。工作时，偏心轴1-8与角接触球轴承1-5组合件每转过一圈，高压柱塞泵16与低压柱塞泵15的高压柱塞16-2与低压柱塞15-2分别被压缩一次，并回复到最初状态。高压柱塞泵16或低压柱塞泵15由压缩状态变为初始状态的过程中，出油阀6内的出油阀钢球6-3关闭，进油阀7内的进油阀钢球7-3打开，高压泵体16-1或低压泵体15-1内部出现真空，油液被吸入泵体腔内，当高压柱塞16-2与低压柱塞15-2由初始状态变为压缩状态的过程中，出油阀6内的出油阀钢球6-3打开，进油阀7内的进油阀钢球7-3关闭，油液被压入油道孔内输出。如图10所示，液压油通过油箱经过过滤网21后分别通过进油阀7、高压柱塞泵16、出油阀6与进油阀7、低压柱塞泵15、出油阀6后输出。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.一种双流量输出柱塞泵，包括轴装配组件(I)、上盖(3)、下盖(4)和罩盖组件(5)，其特征是上盖(3)下方装有3个中心对称分布的高压柱塞泵(16)，下盖(4)上方装有3个中心对称分布且与高压柱塞泵(16)呈交错安装的低压柱塞泵(15)，上盖(3)和下盖(4)之间还装有起定位作用的上下盖连接管(14)，下盖(4)外固定有罩盖组件(5)，罩盖组件(5)同时与上盖(3)形成配合，上盖(3)和下盖(4)中央贯穿有连电机的轴装配组件(1)，轴装配组件(I)中间设有带有偏心轴(1-8)的角接触球轴承(1-5)，角接触球轴承(1-5)在轴装配组件(I)工作时分别与高压柱塞泵(16)和低压柱塞泵(15)形成配合，高压柱塞泵(16)的外侧设有进油阀(7)，上方设有连通上盖(3)油路孔道的出油阀(6)，低压柱塞泵(15)的外侧设有进油阀(7 )，下方设有连通下盖(4 )油路孔道的出油阀(6 )。
2.根据权利要求I所述的双流量输出柱塞泵，其特征是所述轴装配组件(I)包括轴(1-1)，轴(1-1)上的角接触球轴承(1-5)的两侧装有分别与上盖(3)和下盖(4)配合用于定心的深沟球轴承(1-2)，轴(1-1)的末端装有对深沟球轴承(1-2)限位的轴用挡圈(1-6)，两个深沟球轴承(1-2)与角接触球轴承(1-5)之间都装有起平衡作用的偏心块(1-4)，偏心块(1-4)的两侧都装有垫圈(1-3)，所述与角接触球轴承(1-5)套接的偏心轴(1-8)与轴(1-1)之间通过平键(1-7)固定。
3.根据权利要求I所述的双流量输出柱塞泵，其特征是所述高压柱塞泵(16)包括高压泵体(16-1),高压泵体(16-1)后端装有进油阀(7)，进油阀(7)和高压泵体(16-1)之间设有铜垫(20)，高压泵体(16-1)前端装有高压柱塞(16-2),高压柱塞(16-2)前端设有弹簧垫(18)，高压泵体(16-1)和弹簧垫(18)之间装有柱塞弹簧(17)，高压泵体(16-1)通过圆柱销(19)固定于上盖(3)。
4.根据权利要求I所述的双流量输出柱塞泵，其特征是所述低压柱塞泵(15)包括低压泵体(15-1)，低压泵体(15-1)后端装有进油阀(7)，进油阀(7)和低压泵体(15-1)之间设有铜垫(20 )，低压泵体(15-1)前端装有低压柱塞(15-2 )，低压柱塞(15-2 )前端设有弹簧垫(18)，低压泵体(15-1)和弹簧垫(18)之间装有柱塞弹簧(17)，低压泵体(15-1)通过圆柱销(19)固定于下盖(4)。
5.根据权利要求I所述的双流量输出柱塞泵，其特征是所述进油阀(7)包括进油阀体(7-4)，进油阀体(7-4)油路口装有进油阀钢球(7-3)，进油阀体(7-4)前装有进油阀弹簧压盖(7-1 )，进油阀弹簧压盖(7-1)和进油阀钢球(7-3)之间设有进油阀弹簧(7-2)。
6.根据权利要求I所述的双流量输出柱塞泵，其特征是所述出油阀(6)包括出油阀体(6-4)，出油阀体(6-4)油路口装有出油阀钢球(6-3)，出油阀体(6-4)前装有出油阀弹簧压盖(6-1)，出油阀弹簧压盖(6-1)和出油阀钢球(6-3)之间设有出油阀弹簧(6-2)。
7.根据权利要求I所述的双流量输出柱塞泵，其特征是所述上盖(3)内位于高压柱塞泵(16)上方的安装孔内以及下盖(4)内位于低压柱塞泵(15)下方的安装孔内都分别装有尼龙垫(8)、出油阀(6)、第一 O形圈(9)和四氟垫(10)。
8.根据权利要求I所述的双流量输出柱塞泵，其特征是所述罩盖组件(5)与上盖(3)配合处装有第二 O形圈(12)，上盖(3)内通孔处与轴装配组件(I)之间装有密封圈(11)，上盖(3)上装有排气螺钉(2)。
9.根据权利要求I所述的双流量输出柱塞泵，其特征是所述上下盖连接管(14)两端装有第三O形圈(13)。
专利摘要本实用新型涉及一种双流量输出柱塞泵，包括轴装配组件、上盖、下盖和罩盖组件，其中上盖下方装有3个中心对称分布的高压柱塞泵，下盖上方装有3个中心对称分布且与高压柱塞泵呈交错安装的低压柱塞泵，上盖和下盖之间还装有起定位作用的上下盖连接管，下盖外固定有罩盖组件，罩盖组件同时与上盖形成配合，上盖和下盖中央贯穿有连电机的轴装配组件，轴装配组件中间设有带有偏心轴的角接触球轴承，角接触球轴承在轴装配组件工作时分别与高压柱塞泵和低压柱塞泵形成配合，高压柱塞泵的外侧设有进油阀，上方设有连通上盖油路孔道的出油阀，低压柱塞泵的外侧设有进油阀，下方设有连通下盖油路孔道的出油阀。本实用新型有益的效果是本产品可高低压泵芯同时工作输出液压油，使产品流量大，且工作时噪音小，工作性能稳定，结构紧凑，体积小，质量轻，安装方便。
文档编号F04B1/047GK202370772SQ20112053925
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者傅勇刚 申请人:嘉善海力达工具有限公司