专利名称：一种新型电机风扇叶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电动机或发电机的配件，特别是一种电机冷却风扇中的风扇叶。
背景技术：
为了安全强度起见，一般风扇叶大都会采用铝合金等金属制成，整个风扇重量会很大，移动极为不便；为了解决重量等问题，也有的风扇生产商，将风扇叶采用全塑料制成，但由于塑料风扇叶容易老化，在高速动转时承受能力有限，使用寿命不长，容易折断，造成安全事故，因而一般全塑料风扇叶只适应于小型风扇。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于电机配件领域的，轻质且具有一定强度的电机风扇叶。为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:一种新型电机风扇叶，由塑料制成，在所述风扇叶的内部设有与风扇叶的扭转角度相同的铝合金骨架式的加强筋，在所述风扇叶外表面设有一层有机硅耐高温涂层，所述风扇叶厚度为0.6 0.8cm，加强筋厚度为0.3cm。有机硅耐高温涂层属于现有技术，分有机硅和无机硅耐高温两种，能经受高温氧化和其它介质腐蚀。耐受高温一般在100°c -800°c之间，并在上述环境中能够达到稳定的物理性能(不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色)。因此采用该涂层设置在风扇叶表面，即使是塑料制成的也能耐高温。这样既能利用塑料的轻质特性又能实现耐高温的效果。将风扇叶厚度设为0.6 0.8cm,加强筋厚度为0.3cm。能够基本实现现有金属风扇叶的强度，同时质量是同等散热效果全金属风扇叶的73%。为了加强风扇的风力，一般风扇叶的形状都带有小小的扭转，而本实用新型的加强筋又是在注塑风扇叶的同时注塑在风扇叶的内部中间的，因此，为了适应风扇叶高速旋转的要求，本实用新型在风扇叶内部中间所加的加强筋的扭转角度与风扇叶的扭转角度相同，这样既能与风扇叶一起沿阻力最小的方向高速旋转，又能保证整个风扇叶的承受空气阻力的能力大大增强，还能避免塑料老化时风扇叶可能出现的折断，从而避免出现由于风扇叶折断所产生的安全事故，保证整体风扇使用安全性能和延长风扇的使用寿命。
图1为本实用新型电机风扇叶的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种新型电机风扇叶，由塑料制成的本体4，在所述风扇叶I的内部设有与风扇叶I的扭转角度相同的铝合金骨架式的加强筋2，在所述风扇叶I外表面设有一层有机硅耐高温涂层3，所述风扇叶I厚度为0.7cm，加强筋2厚度为0.3cm。 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，如风扇叶I还可以是0.6 0.8cm之间的其他厚度值，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.一种新型电机风扇叶，由塑料制成，其特征在于:在所述风扇叶的内部设有与风扇叶的扭转角度相同的铝合金骨架式的加强筋，在所述风扇叶外表面设有一层有机硅耐高温涂层，所述风扇叶厚度为0.6 0.8cm，加强筋厚度为0.3cm。
专利摘要本实用新型公开了一种电机配件，具体是一种新型电机风扇叶，由塑料制成，在所述风扇叶的内部设有与风扇叶的扭转角度相同的铝合金骨架式的加强筋，在所述风扇叶外表面设有一层有机硅耐高温涂层，所述风扇叶厚度为0.6～0.8cm，加强筋厚度为0.3cm。本实用新型克服了现有技术中笨重的技术缺陷，同时能耐高温。
文档编号F04D29/38GK203035609SQ201220648920
公开日2013年7月3日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者翟江林 申请人:重庆林腾机电有限公司