一种低粘度齿轮泵的制作方法

文档序号:5500991阅读:2047来源:国知局
专利名称:一种低粘度齿轮泵的制作方法
技术领域
本实用新型属于液压机械领域,涉及一种低粘度齿轮泵,尤其涉及一种液压燃油低粘度齿轮泵。
背景技术
液压机械工业,齿轮泵广泛适用于工程机械、矿山机械和起重运输机械等液压系统中。工作介质石油基液压油、工作介质粘度最小术5cst、工作介质最高温度80°C、进口压力最大不大于0.15MPa,采用了高强度球墨铸铁壳体、承载能力高的DU轴承、浮动侧板等结构。对于高温、高压、大流量低粘度齿轮泵,目前的齿轮泵都无法满足。

实用新型内容为了解决背景技术中存在的上述技术问题,本实用新型提供了一种耐高温的低粘度齿轮栗。本实用新型的技术解决方案是:本实用新型提供了一种低粘度齿轮泵,包括齿轮轴组件以及轴承组件;所述齿轮轴组件包括齿轮轴以及套装在齿轮轴上的齿轮;所述轴承组件套装在齿轮轴并止靠在齿轮上;其特殊之处在于:所述轴承组件是滑动轴承组件。上述滑动轴承组件侧板以及套装在齿轮轴上的轴承;所述轴承通过侧板止靠在齿轮轴组件上。上述侧板与轴承相接触的一面设置有台阶孔;所述台阶孔内设置有弹簧;所述弹簧的一端顶接在台阶孔的台阶上,另一端顶接在轴承上。上述台阶孔是一个或多个;所述台阶孔是多个时,所述多个台阶孔均布在与轴承相接触的接触面的圆周方向。上述轴承的外表面镀有铜合金的轴承套;所述轴承的内表面开设有用于确保轴承充分润滑的通槽。上述侧板是铜合金的侧板,所述侧板与齿轮相接触的接触面上镀有耐高温高压以及耐磨的固体润滑层。本实用新型的优点是:本实用新型采用了滑动轴承结构,选用耐高温、单位承压高的铜合金做轴承套,在轴套内孔壁上加工一个(刀具R5)深度I毫米的通槽以确保轴承的充分润滑;齿轮两端密封采用铜合金的浮动侧板,与齿轮接触的侧板摩擦表面上喷涂耐高温、高压和耐磨的固体润滑剂HP-7021/Q/6S1746-2001 ;主、从动齿轮采用耐高温、高强度的2Cr3WMoV制造;齿形接触表面渗碳表面强化处理以提高承压和耐磨性;齿背上设有卸荷结构,释放齿轮外啮合瞬间形成的液压关死压力;油泵壳体采用2A12制造,内腔设计保证了齿轮泵核心部件的稳定工作环境及燃油流道要求,外部结构达到了试验台的安装接口规定,两侧设计有油泵进口接口、油泵出口接头),底部设计有油泵漏油接头,壳体等壁厚设计达到了安全可靠性要求。
图1是本实用新型所提供的低粘度齿轮泵的整体结构示意图;图2是本实用新型所提供的低粘度齿轮泵的剖视结构示意图;图3是本实用新型所提供的低粘度齿轮泵的另一剖视结构示意图;其中:1-油泵壳体;2_油泵盖;3_出口管接头;4_进口管接头;5_回油管接头;6_从动齿轮;7_第一轴承组件;8_第一侧板;9_主动齿轮轴组件;11_第二轴承组件;10_第二侧板;12-快卸环;13_轴尾封严装置。
具体实施方式
参见图1、图2以及图3,本实用新型提供了一种低粘度齿轮泵,包括齿轮轴组件以及轴承组件;齿轮轴组件包括齿轮轴以及套装在齿轮轴上的齿轮;轴承组件套装在齿轮轴并止靠在齿轮上;轴承组件是滑动轴承组件。滑动轴承组件侧板以及套装在齿轮轴上的轴承;轴承通过侧板止靠在齿轮轴组件上。侧板与轴承相接触的一面设置有台阶孔;台阶孔内设置有弹簧;弹簧的一端顶接在台阶孔的台阶上,另一端顶接在轴承上。台阶孔是一个或多个;台阶孔是多个时,多个台阶孔均布在与轴承相接触的接触面的圆周方向。 轴承的外表 面镀有铜合金的轴承套;轴承的内表面开设有用于确保轴承充分润滑的通槽。侧板是铜合金的侧板,侧板与齿轮相接触的接触面上镀有耐高温高压以及耐磨的固体润滑层。研制低粘度齿轮泵,主要技术要求如下:工作介质:3号喷气燃料(GB6537-2006);介质最高温度:142°C ;工作介质粘度:142°C时3号喷气燃料的粘度(120°C时,粘度为0.51cst);进口压力:0.4 L IMPa ;流量:术7280kg/h ;出口压力:彡12MPa ;额定转速:3000rpmo一种高温、高压、低转速大流量的低粘度齿轮泵,包括支撑在第一轴承组件7、第二轴承组件11上的外啮合主动齿轮9和从动齿轮6 ;所述外啮合主动齿轮9和从动齿轮6的左侧装有第一侧板组件8,右侧装有第二侧板组件10 ;在每个侧板不与齿轮接触的端面上沿圆周方向钻有轴向均布的台阶孔,每个孔内装一个侧板弹簧,一端顶在孔的台阶上,另一端顶在轴承上;上述所有部件均装在壳体I内,装配完成后,通过壳体I端部的油泵盖2封存。同时,壳体I的端部还设置有快卸环12以及轴尾封严装置13。采用了滑动轴承结构,选用耐高温、单位承压高的铜合金做轴承套,在轴套内孔壁上加工一个(刀具R5)深度I毫米的通槽以确保轴承的充分润滑;齿轮两端密封采用铜合金的浮动侧板,与齿轮接触的侧板摩擦表面上喷涂耐高温、高压和耐磨的固体润滑剂HP-7021/Q/6S1746-2001 ;主、从动齿轮采用耐高温、高强度的2Cr3WMoV制造;齿形接触表面渗碳表面强化处理以提高承压和耐磨性;齿背上设有卸荷结构,释放齿轮外啮合瞬间形成的液压关死压力;油泵壳体采用2A12制造,内腔设计保证了齿轮泵核心部件的稳定工作环境及燃油流道要求,外部结构达到了试验台的安装接口规定,两侧设计有油泵进口接口
4、油泵出口接头3),底部设计有油泵漏油接头5,壳体等壁厚设计达到了安全可靠性要求。安装在大功率泵运转试验台上进行了性能测试,测试结果见下表:
权利要求1.一种低粘度齿轮泵,包括齿轮轴组件以及轴承组件;所述齿轮轴组件包括齿轮轴以及套装在齿轮轴上的齿轮;所述轴承组件套装在齿轮轴并止靠在齿轮上;其特征在于:所述轴承组件是滑动轴承组件。
2.根据权利要求1所述的低粘度齿轮泵,其特征在于:所述滑动轴承组件侧板以及套装在齿轮轴上的轴承;所述轴承通过侧板止靠在齿轮轴组件上。
3.根据权利要求2所述的低粘度齿轮泵,其特征在于:所述侧板与轴承相接触的一面设置有台阶孔;所述台阶孔内设置有弹簧;所述弹簧的一端顶接在台阶孔的台阶上,另一端顶接在轴承上。
4.根据权利要求3所述的低粘度齿轮泵,其特征在于:所述台阶孔是一个或多个;所述台阶孔是多个时,所述多个台阶孔均布在与轴承相接触的接触面的圆周方向。
5.根据权利要求2或3或4所述的低粘度齿轮泵,其特征在于:所述轴承的外表面镀有铜合金的轴承套;所述轴承的内表面开设有用于确保轴承充分润滑的通槽。
6.根据权利要求5所述的低粘度齿轮泵,其特征在于:所述侧板是铜合金的侧板,所述侧板与齿轮相接触的 接触面上镀有耐高温高压以及耐磨的固体润滑层。
专利摘要本实用新型涉及一种低粘度齿轮泵,包括齿轮轴组件以及轴承组件;齿轮轴组件包括齿轮轴以及套装在齿轮轴上的齿轮;轴承组件套装在齿轮轴并止靠在齿轮上;轴承组件是滑动轴承组件。本实用新型提供了一种耐高温的低粘度齿轮泵。
文档编号F04C15/00GK203081738SQ20122066909
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者杨燕妹, 夏志海, 田浩玲, 张勇, 张燕锦 申请人:西安航空动力控制科技有限公司
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