专利名称：电风扇风叶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风叶，特别是一种具有三片叶片与圆形轮毂一体的电风扇风叶。
背景技术：
目前国内外家电市场上，为了实现电风扇风量的提高，往往通过提高电机性能、优化风叶的送风效率以及减少阻碍送风源面积等方法。其中，优化风叶的送风效率为最优方法，如何调整好风叶的形状，与相应电机的最优匹配，得到风量大，噪音小的效果是各大公司企业以及相关研究机构追求的目标。风量及噪音是电风扇主要性能指标之一，尤其在一定的条件下要求风量大且噪音低，而叶片净弯曲角、导边弯曲角的选择直接影响风扇工作时噪音的大小，叶片安装角对气体压缩性能起主要作用，而现有风扇在选择这些参数时，都未能做到最佳参数的匹配，以至风扇工作时未能达到最佳风量且噪音大。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、设计合理的电风扇风叶，其风量大、送风效率高、噪声小，本实用新型实现上述目的所采用的技术方案是:一种电风扇风叶，包括圆柱形轮毂和一片以上叶片，所述叶片从轮毂沿径向向外延伸，所述叶片的叶根设置在所述轮毂的圆柱面上；所述轮毂的圆柱面半径为r ;设与轮毂圆柱面同心的圆柱面半径为R ;所述叶片各翼弦中点的连线为曲线LI;所述叶片的叶根翼弦中点与轮毂中心点ο的连线为直线L2;叶片所截与轮毂同心、半径为R的不同圆的翼弦中点和轮毂中心点ο的连线为直线L3;所述直线L2与直线L 3之间的夹角Al称为叶片净弯曲角；设所述半径为R的圆柱面与所述叶片边缘相交的第一交叉点a和轮毂中心点ο的连线为直线L4;以所述第一交叉点为切点的所述叶片边缘的切线为直线L5 ；所述直线L4与所述直线L5的夹角A2称为导边弯曲角；所述风叶的旋转平面与所述叶片所截与轮毂同心、半径为R的不同圆的翼弦的夹角Q称为叶片安装角；当r/R 等于 0.2±0.04，0.3±0.04，0.4±0.04，0.5±0.04，0.6±0.04，0.7±0.04,0.8±0.04,0.9±0.04，1.0 时，叶片净弯曲角Al相应为18。 21。，8。 10。，3。 5°，1° 3°，0。
2。，0。 I。，0。 I。，0。 0.5。，-0.5。 0.5。；导边弯曲角A2相应为46。 49。，28。 31。，22。 25。，20。 23。，20° 23°，21° 24°，23° 26°，25° 28°，27° 30° ;叶片安装角Q相应为10。 13。, 18° 21。,22° 25。,24° 27。,26° 29° ,28° 31°，29° 32° ,30° 33°，31° 34°。[0015]较优地，当r/R 等于 0.2，0.3,0.4,0.5,0.6,0.7,0.8,0.9，1.0 时，叶片净弯曲角Al 相应为 19.5。，8.54。,4.16°，2.09。，1.03。，0.47。，0.16° ,0.02° ,0°。较优地，当r/R 等于 0.2，0.3，0.4，0.5，0.6，0.7，0.8，0.9, 1.0 时，导边弯曲角 Α2相应为47.34。,29.35° ,23.83° ,21.68° ,21.6° ,22.63° ,24.24° ,26.22° ,28.43°。较优地，当r/R 等于 0.2，0.3，0.4，0.5，0.6，0.7，0.8，0.9，1.0 时，叶片安装角 Q 相应为 11.34。, 19.19° ,23.09° ,25.68° ,27.88° ,29.6° ,30.86° ,31.77° ,32.46°。较优地，所述风叶由注塑件或金属件制成。较优地，所述风叶包括圆柱形轮毂和均匀分布的三片叶片，所述三片叶片和轮毂
注塑为一体。本实用新型的有益效果是:本实用新型的电风扇风叶由于采用优选叶片净弯曲角、导边弯曲角、叶片安装角的结构，通过最佳的参数匹配，使风扇在工作时能达到最佳的风量；提高了风叶的送风效率，进而提闻了电风扇广品的能效比。
图1为本实用新型电风扇风叶的正视结构示意图；图2为图1的左视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例对本实用新型的电风扇风叶进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参照图1和图2，本实用新型的电风扇风叶一实施例包括圆柱形轮毂I和一片以上叶片2，优选的，叶片2的数量为三片，三片叶片2均匀分布在轮毂I的周侧，三片叶片2从轮毂I沿径向向外延伸到一定半径，叶片2的叶根均匀分布于轮毂I的圆柱面上；轮毂I通过连接孔安装在电机上，并与电机轴连接，风叶按D向旋转；轮毂I的圆柱面半径为r ;设与轮毂I圆柱面同心的圆柱面半径为R，其中，R>r ；叶片各翼弦中点的连线为曲线LI;叶片的叶根翼弦中点与轮毂中心点ο的连线为直线L2;叶片2所截与轮毂I同心、半径为R的不同圆的翼弦中点和轮毂I中心点ο的连线为直线L 3;直线L2与直线L3之间的夹角Al称为叶片净弯曲角；设半径为R的圆柱面与所述叶片边缘相交的第一交叉点a和轮毂I中心点ο的连线为直线L4;以第一交叉点a为切点的叶片边缘的切线为直线L5 ;直线L4与直线L5的夹角A2称为导边弯曲角；风叶的旋转平面与叶片2所截与轮毂I同心、半径为R的不同圆的翼弦的夹角Q称为叶片安装角；当r/R 等于 0.2±0.04，0.3±0.04，0.4±0.04，0.5±0.04，0.6±0.04，0.7±0.04，0.8±0.04，0.9±0.04，1.0 时，叶片净弯曲角 Al 相应为 18。 21。，8。
10。，3。 5。，1。 3。，0。 2。，0。 I。，0。 I。，0。 0.5。，-0.5。 0.5。；导边弯曲角A2相应为46。 49。，28。 31。，22。 25。，20。 23。，20° 23°，21° 24°，23° 26°，25° 28°，27° 30° ;[0030]叶片安装角Q相应为10。 13。, 18° 21。,22° 25。,24° 27。,26° 29° ,28° 31°，29° 32° ,30° 33°，31° 34°。优选的，作为一种可实施方式，当r/R等于0.2，0.3，0.4，0.5，0.6，0.7，0.8，0.9，1.0 时，叶片净弯曲角Al 相应为 19.5。，8.54。,4.16°，2.09。，1.03。，0.47。，
0.16° ,0.02° ,0° ；导边弯曲角A2 相应为 47.34。,29.35 ° ,23.83 ° ,21.68° ,21.6° ,22.63 °，24.24° ,26.22° ,28.43° ；叶片安装角Q 相应为 11.34。, 19.19 ° ,23.09 ° ,25.68 ° ,27.88 ° ,29.6°，30.86。,31.77° ,32.46°。上述轮毂I及叶片2为注塑件或金属件；优选的，三片叶片2和轮毂I注塑为一体。由于叶片净弯曲角Al、导边弯曲角A2决定噪音的大小，叶片安装角Q对气体压缩性能起作用即决定风量，风速的大小，因此，通过上述优选Al、A2、Q值，可以达到既提高风量及风速，又降低噪音的目的。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种电风扇风叶，包括圆柱形轮毂和一片以上叶片，其特征在于，所述叶片从轮毂沿径向向外延伸，所述叶片的叶根设置在所述轮毂的圆柱面上； 所述轮毂的圆柱面半径为r ;设与轮毂圆柱面同心的圆柱面半径为R ;所述叶片各翼弦中点的连线为曲线LI;所述叶片的叶根翼弦中点与轮毂中心点ο的连线为直线L2;叶片所截与轮毂同心、半径为R的不同圆的翼弦中点和轮毂中心点ο的连线为直线L3; 所述直线L2与直线L3之间的夹角Al称为叶片净弯曲角； 设所述半径为R的圆柱面与所述叶片边缘相交的第一交叉点a和轮毂中心点ο的连线为直线L4; 以所述第一交叉点为切点的所述叶片边缘的切线为直线L5 ； 所述直线L4与所述直线L5的夹角A2称为导边弯曲角； 所述风叶的旋转平面与所述叶片所截与轮毂同心、半径为R的不同圆的翼弦的夹角Q称为叶片安装角； 当 r/R 等于 0.2±0.04，0.3±0.04,0.4±0.04,0.5±0.04,0.6±0.04,0.7±0.04，0.8±0.04,0.9±0.04，1.0 时， 叶片净弯曲角Al相应为18° 21°，8° 10°，3° 5°，1° 3°，0° 2°，O。 I。，0。 I。，0。 0.5。，-0.5。 0.5。； 导边弯曲角A2相应为46° 49°，28° 31°，22° 25°，20° 23°，20° 23° ,21° 24° ，23° 26° ，25° 28° ，27° 30° ; 叶片安装角Q相应为10° 13°，18° 21°，22° 25°，24° 27 °，26° 29° ,28° 31°，29° 32° ,30° 33°，31° 34°。
2.根据权利要求1所述的电风扇风叶，其特征在于:当 r/R 等于 0.2, 0.3,0.4,0.5,0.6,0.7,0.8,0.9，1.0 时， 叶片净弯曲角 Al 相应为 19.5° ,8.54° ,4.16°，2.09。,1.03° ,0.47° ,0.16°，0.02° ,0。。
3.根据权利要求1所述的电风扇风叶，其特征在于:当 r/R 等于 0.2，0.3,0.4,0.5,0.6,0.7,0.8,0.9，1.0 时， 导边弯曲角 A2 相应为 47.34 °，29.35 °，23.83 °，21.68°，21.6°，22.63 °，24.24° ,26.22° ,28.43°。
4.根据权利要求1所述的电风扇风叶，其特征在于: 当 r/R 等于 0.2，0.3，0.4，0.5，0.6，0.7，0.8，0.9，1.0 时，叶片安装角 Q 相应为11.34° ,19.19° ,23.09° ,25.68° ,27.88° ,29.6° ,30.86° ,31.77° ,32.46°。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的电风扇风叶，其特征在于: 所述风叶由注塑件或金属件制成。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的电风扇风叶，其特征在于: 包括圆柱形轮毂和均匀分布的三片叶片，所述三片叶片和轮毂注塑为一体。
专利摘要本实用新型公开一种电风扇风叶，包括圆柱形轮毂和一片以上叶片，轮毂的圆柱面半径为r；叶片各翼弦中点的连线为曲线L1;叶片的叶根翼弦中点与轮毂中心点o的连线为直线L2;叶片所截与轮毂同心、半径为R的不同圆的翼弦中点和轮毂中心点o的连线为直线L3;直线L2与直线L3之间的夹角A1称为叶片净弯曲角；设半径为R的圆柱面与所述叶片边缘相交的第一交叉点a和轮毂中心点o的连线为直线L4;以第一交叉点为切点的叶片边缘的切线为直线L5；L4与L5的夹角A2称为导边弯曲角；风叶的旋转平面与叶片所截与轮毂同心、半径为R的不同圆的翼弦的夹角Q称为叶片安装角。本实用新型的电风扇风叶通过优选Ａ1、Ａ2、Ｑ值，达到既提高风量及风速，又降低噪音的目的。
文档编号F04D29/38GK202991626SQ201220721869
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者林海利, 李曙光, 蓝鸿山 申请人:格力电器(中山)小家电制造有限公司, 珠海格力电器股份有限公司