专利名称：压缩机及其消音器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及家用电器制造技术领域，特别是涉及一种消音器以及具有该消音器的压缩机。
背景技术：
旋转压缩机在运行时，冷媒在泵体内部压缩造成气流脉动，并通过高压冷媒气体的排出向外发出噪音。而压缩机的消音器则是通过抗性消声原理对压缩机排气流体噪音进行消声的部件。现有技术条件下，抗性消声器的最大缺点在于其必然存在多个通过频率，抗性消声器在其通过频率下无法实现其消声效果。另外，由于旋转式压缩机的排气消音器内部自身形成一定体积的空腔，在气流噪音的激励下，容易引发消音器内部空腔的固有频率共鸣，从而造成消音器的消音效果在某些频段下较差。中国专利文献公开号CN01134892.5公开了一种旋转式压缩机用消音器。该消音器包括安装在主轴承上的内部消音器和安装在内部消音器上方的外部消音器，内部消音器一侧的中间部位形成有冷媒排放空间，外部消音器中形成有内部消音器冷媒气体排放空间。该消音器的共鸣腔结构并不规则，不容易通过计算方法得到其准确的固有频率，不利于针对特定频段的消音设计。
实用新型内容本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种使特定频段的声波互相干涉抵消的消音器。本实用新型的另一目的在于提出一种具有上述消音器的压缩机。根据本实用新型一个实施例的消音器，包括:本体，所述本体限定有主消音腔；和辅助消音腔，所述辅助消音腔设在所述本体的外表面上且与所述主消音腔连通；其中，所述本体的外表面上设有盲管，所述盲管的一端封闭且所述盲管的另一端与所述主消音腔连通，所述盲管的内腔构成所述辅助消音腔。根据本实用新型的消音器，结构简单，可以通过对辅助消音腔长度的设计，实现消音器对特定的频段的声波进行互相干涉抵消以达到消音的目的。另外，根据本实用新型上述实施例的消音器还可以具有如下附加的技术特征:所述盲管为多个且多个所述盲管沿所述本体的周向间隔布置。所述多个盲管中的每一个均为90度弯管。所述多个盲管中的每一个沿其径向的截面积均小于所述本体沿水平方向的截面积的四分之一。
根据本实用新型另一实施例的消音器，包括:本体，所述本体限定有主消音腔；和辅助消音腔，所述辅助消音腔设在所述本体的外表面上且与所述主消音腔连通；其中，所述本体的外表面上设有凸盖板，所述凸盖板与所述本体的外表面配合以构成所述辅助消音腔，其中，所述辅助消音腔与所述主消音腔通过设在所述本体上的第一通孔连通。根据本实用新型又一实施例的消音器，包括:本体，所述本体限定有主消音腔；和辅助消音腔，所述辅助消音腔设在所述本体的外表面上且与所述主消音腔连通；其中，所述本体的内表面上设有平板，所述本体上具有开口向下的凸部，所述平板的外周沿与所述凸部的开口相适配，所述平板与所述凸部构成所述辅助消音腔，其中，所述辅助消音腔与所述主消音腔通过设在所述平板上的第二通孔连通。所述辅助消音腔沿竖直方向的截面积小于所述主消音腔沿水平方向的截面积的四分之一。所述本体沿竖直方向的截面大体为开口向下的U形。本实用新型的压缩机，包括上述任一项实施例所述的消音器。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本实用新型的第一个实施例的消音器的立体示意图；图2是图1中的俯视图； 图3是根据本实用新型的第二个实施例的消音器的立体示意图；图4是图3中的俯视图；图5是根据本实用新型的第一个实施例的消音器中盲管的截面积与主消音腔的截面积的对比示意图；图6是根据本实用新型的第三个实施例的消音器的立体示意图；图7是图6的俯视图；图8是沿图7中线A-A的剖视图；图9是根据本实用新型的第四个实施例的消音器的立体示意图；图10是图9的俯视图；图11是沿图10中线B-B的剖视图；图12和图13是根据本实用新型的第三和第四个实施例中辅助消音腔的截面积与主消音腔的截面积的对比示意图；图14是根据本实用新型的一个实施例的压缩机的示意图；图15是采用根据本实用新型的消音器进行消音的声波传递过程示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺
时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面参考附图来详细描述根据本实用新型的消音器。
如图1至图13所示，根据本实用新型一个实施例的消音器10，包括主体100和辅
助消音腔。具体地说，本体100限定有主消音腔1001。所述辅助消音腔设在本体100的外表面上且与主消音腔1001连通。如图1至图4所不,本体100的外表面上设有盲管200。盲管200的一端封闭且盲管200的另一端与主消音腔1001连通。盲管200的内腔构成所述辅助消音腔。有利地，盲管100为多个且多个盲管200沿本体100的周向间隔布置，可以是均匀间隔布置，也可以是非均匀间隔布置。进一步地，多个盲管200中的每一个均为90度弯管。下面简述根据本实用新型的消音器的消音原理。
r (2/7 + 1) , (2// + 1) c.,f.= -~~^ =-~;--7…(式 I)
44 J式I中，λ为波长，c为介质声速，f为消音频率，η为大于等于零的整数。由于盲管200 —端封闭且另一端与主消音腔1001连通,故当盲管200的长度L满足(式I)关系时，盲管200入口处的入射声波与反射声波之间的相位差为180度,使声波在排气出口 101位置相互干涉抵消，可对该频率起到很好的消音效果。声波传递过程如图15所示。同时，由于外接盲管200与主消音腔1001连通，在连接位置会出现截面积突变从而改变空间声学阻抗，使声波在截面处发生反射。因此，理论上外接盲管的截面积越大越好。但是，当盲管200截面积与主消音腔1001截面之比大于一定程度时，由截面突变而引起的声波反射现象更为显著，从而影响实际消音的中心频率，此时，按(式I)计算的消音频率就会发生明显的偏移。因此，需要通过限制盲管200的截面积来保证(式I)计算频率的
可靠性。如图5所示，多个盲管200中的每一个沿其径向的截面积S1均小于主消音腔1001沿水平方向的截面积Stl的四分之一。由此，可以使根据本实用新型的消音器消音效果更好。根据本实用新型的另一实施例的消音器10，其与前述实施例的区别在于所述辅助消音腔的构成有所不同。如图6至图8所示，本体100的外表面上设有凸盖板300。凸盖板300与本体100的外表面配合以构成所述辅助消音腔。其中，所述辅助消音腔与主消音腔1001通过设在本体100上的第一通孔103连通。此时，当凸盖板300的长度L满足(式I)时，也可以达到良好的消声效果。如图9至图11示出了根据本实用新型的又一实施例的消音器10。本体100的内表面上设有平板400。本体100上具有开口向下(如图11中箭头下所指示的方向)的凸部104，平板400的外周沿与凸部104的开口相适配。平板400与凸部104构成所述辅助消音腔。其中，所述辅助消音腔与主消音腔1001通过设在平板400上的第二通孔401连通。此时，当凸部104的长度L满足(式I)时，同样可以达到良好的消声效果。有利地，如图12和图13所示，所述辅助消音腔沿竖直方向的截面积S2小于主消音腔1001沿水平方向的截面积S3的四 分之一。由此，可以使根据本实用新型的消音器消音效果更好。如图8和图11所示，本体100沿竖直方向(即如图8或图11中所示的上下方向)的截面大体为开口向下的U形。下面简单介绍根据本实用新型的压缩机。如图14所示，根据本实用新型的压缩机，包括气缸20，上轴承30，下轴承40，曲轴50和根据本实用新型上述任一实施例的消音器10。气缸20的上端面(即如图14所示的箭头上所指示的方向)设有上轴承30，气缸20的下端面(即如图14所示的箭头下所指示的方向)设有下轴承40，曲轴50分别与气缸20的上端面和上轴承30相连。消音器10可以安装在上轴承30上，也可以安装在下轴承40上，或者同时安装在上轴承30和下轴承40上。当消音器10安装在上轴承30上时，消音器10上可以形成贯通插入曲轴50的安装孔。基于根据本实用新型的消音器10所具有的技术效果，则安装有消音器10的压缩机也具有相应的技术效果。根据本实用新型的消音器增设了辅助消音腔，可根据不同频段的消音需求，按照式I对辅助消音腔的长度进行设计，实现对压缩机排气消音器特定频段进行消音优化。同时，由于辅助消音腔设置在本体上，能够有效避免压缩机的输入功率的下降。根据本实用新型的消音器具有结构简单合理，制造容易等优点。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变 型。
权利要求1.一种消音器,其特征在于,包括: 本体，所述本体限定有主消音腔；和 辅助消音腔，所述辅助消音腔设在所述本体的外表面上且与所述主消音腔连通； 其中，所述本体的外表面上设有盲管，所述盲管的一端封闭且所述盲管的另一端与所述主消音腔连通，所述盲管的内腔构成所述辅助消音腔。
2.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述盲管为多个且多个所述盲管沿所述本体的周向间隔布置。
3.根据权利要求2所述的消音器，其特征在于，所述多个盲管中的每一个均为90度弯管。
4.根据权利要求2所述的消音器，其特征在于，所述多个盲管中的每一个沿其径向的截面积均小于所述主消音腔沿水平方向的截面积的四分之一。
5.—种消音器,其特征在于,包括: 本体，所述本体限定有主消音腔；和 辅助消音腔，所述辅助消音腔设在所述本体的外表面上且与所述主消音腔连通； 其中，所述本体的外表面上设有凸盖板，所述凸盖板与所述本体的外表面配合以构成所述辅助消音腔，其中，所述辅助消音腔与所述主消音腔通过设在所述本体上的第一通孔连通。
6.—种消音器,其特征在于,包括: 本体，所述本体限定有主消音腔；和 辅助消音腔，所述辅助消音腔设在所述本体的外表面上且与所述主消音腔连通； 其中，所述本体的内表面上设有平板，所述本体上具有开口向下的凸部，所述平板的外周沿与所述凸部的开口相适配，所述平板与所述凸部构成所述辅助消音腔，其中，所述辅助消音腔与所述主消音腔通过设在所述平板上的第二通孔连通。
7.根据权利要求5或6所述的消音器，其特征在于，所述辅助消音腔沿竖直方向的截面积小于所述主消音腔沿水平方向的截面积的四分之一。
8.根据权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述本体沿竖直方向的截面大体为开口向下的U形。
9.一种压缩机，其特征在于，包括根据权利要求1-8中任一项所述的消音器。
专利摘要本实用新型公开了一种消音器以及具有该消音器的压缩机，所示消音器包括本体，所述本体限定有主消音腔；和辅助消音腔，所述辅助消音腔设在所述本体的外表面上且与所述主消音腔连通。根据本实用新型的消音器，结构简单，可以通过对辅助消音腔长度的设计，实现消音器对特定的频段的声波进行互相干涉抵消以达到消音的目的。
文档编号F04C29/06GK203098295SQ20122072113
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月24日 优先权日2012年12月24日
发明者马宇山 申请人:安徽美芝精密制造有限公司