液下渣浆泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种液下渣浆泵，该液下渣浆泵的叶轮下方的泵体内设置有过渡弧形件，该过渡弧形件的两端分别延伸到进液管件和输出管件的端口部位。该渣浆泵设置的过渡弧形件可使被抽吸的液体所受到的阻力相对较小，能降低摩擦阻力，且在过渡弧形件上还设置有耐磨护套，以防止泵体过快损伤，从而可提高渣浆泵的使用寿命。
【专利说明】液下渣浆泵【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种液下渣浆泵。
【背景技术】
[0002]液下渣浆泵是一种放置在液面下来泵送液体的设备，其被广泛地应用在矿山，冶金等诸领域。由于利用该种渣浆泵所抽吸的液体大多是种粗颗粒和高浓度的固体水液混合物，且其腐蚀性比较强，所以，在用其输送高浓度介质或固体颗粒混合物或含有腐蚀性颗粒的液体时，会加剧输送管道和泵体的磨损，进而损坏主轴与叶轮；而且当液下泵的吸入量不足的时候，其便不能正常的工作，原因大多是吸入口存在多层的滤网，多层滤网的存在会使输送物淤积在吸入处，导致吸入腔内的吸入量不足，使泵体内部的产生真空而增加了泵体的振动，从而降低了轴承的使用寿命，而且还会产生大量噪音。
[0003]为了解决上述问题，中国专利2448957Y号公开的名称为“一种改进的料浆液下泵”提出的液下泵包括底板的上部安装有电动机，在底板的下部设置有泵体，且在电动机与泵体之间设置有安装在中空接管内的用于驱动叶轮的主轴。该液下泵为提高其使用寿命，在叶轮上方的动静环处设置有油封，其意是利用油封来解决所输送液体内的颗粒对泵体的磨损。虽然该种油封可延长泵体的使用寿命，但由于泵体最易受损伤的部位是进液管件，因为被抽吸的液体从进液管件进入泵体内时，会产生相对较大的磨擦力，如果液体的流动速度受阻会造成其过快损伤，进而会大大降低液下泵的使用寿命。
【发明内容】
[0004]本实用新型的任务是提供一种利用延伸泵体内部易被磨损的方式解决泵易损坏问题的液下渣浆泵。
·[0005]本实用新型所提出的液下渣浆泵包括安装在泵体的由驱动组件带动的转动轴和安装在转动轴下端的叶轮，以及设置在泵体下部带有滤水网的进液管件和与进液管件相连通的输液管件，所述叶轮下方的泵体内设置有过渡弧形件，该过渡弧形件的两端分别延伸到进液管件和输出管件的端口部位。
[0006]所述过渡弧形件上还设置有耐磨护套。
[0007]所述进液管件顶端部设置有单层过滤网。
[0008]本实用新型所提出的液下渣浆泵在叶轮下方的泵体内设置有过渡弧形件，被抽吸的液体经该过渡弧形件所受到的阻力相对较小，能降低摩擦阻力，且在过渡弧形件上还设置有耐磨护套，以防止泵体过快损伤，从而可提高渣浆泵的使用寿命；同时液下渣浆泵的进液管件的入口端设置有单层过滤网，一方面可以避免将体积过大的输送物带入泵体，另一方面可以避免吸入量不足的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图1是本实用新型所提出的液下渣浆泵一个实施例的外观剖面结构示意图。【具体实施方式】
[0010]参见图1，该图给出本实用新型所提出的液下渣浆泵一个实施例的外观构。该渣浆泵包括泵体1、转动轴2、叶轮3和过渡弧形件4。其中的泵体I的下端设置有与其相连通的进液管件11，在泵体I的侧面设置有与其相连通的输液管件12。转动轴2竖向地安装在轴承箱5内，且其上端延伸出轴承箱5，并由驱动组件(图中没有给出)控制其转动，转动轴2的下端延伸至泵体I内并在其端部安装有叶轮3。过渡弧形件4安装在泵体I内的叶轮3的下方，过渡弧形件4上表面是弧形，其两端分别延伸到进液管件11和输出管件12的端口部位。由于过渡弧形件4很方便使液体渡过，不易受浆液磨损，如果要想延长渣浆泵的使用寿命，可以在过渡弧形件4上安装耐磨护套，由于耐磨护套的形状与过渡弧形件4基本相同，所以，图中没有给出具体结构。另外，在泵体I进水部顶端部设置有单层过滤网(图中没有给出)，单层过滤网主要是为了防止浆液内的输送物淤积在吸入处，以解决泵体I内易产生真空和噪音大等问题。
【权利要求】
1.液下渣浆泵，该液下渣浆泵包括安装在泵体的由驱动组件带动的转动轴和安装在转动轴下端的叶轮，以及设置在泵体下部带有滤水网的进液管件和与进液管件相连通的输液管件，其特征在于:所述叶轮下方的泵体内设置有过渡弧形件，该过渡弧形件的两端分别延伸到进液管件和输出管件的端口部位。
2.根据权利要求1所述的液下渣浆泵，其特征在于:所述过渡弧形件上还设置有耐磨护套。
3.根据权利要求1所述的液下渣浆泵，其特征在于:所述进液管件顶端部设置有单层过滤网。
【文档编号】F04D29/44GK203404137SQ201320482529
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】李小赛 申请人:本溪市铸兴泵业有限公司