一种蠕动泵泵头的制作方法

文档序号:5468694阅读:182来源:国知局
一种蠕动泵泵头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种蠕动泵泵头,其包括电机、底座、外壳、弹性软管的固定机构、两个单向阀、偏心轮盘和一个、两个或多个偏心轮;外壳固定在底座上,电机固定在外壳上,电机轴伸到外壳的前端,偏心轮盘固定在电机轴上,偏心轮盘前端偏心可旋转地固定有一个、两个或多个偏心轮;底座的前端固定有弹性软管的卡接固定机构,弹性软管上安装有间隔距离的两个开启方向一致的单向阀,弹性软管通过两个单向阀被拉直卡接固定在弹性软管的卡接固定机构上;安装好后,偏心轮位于与底座最接近的位置时正好挤压在弹性软管上。使用本实用新型的蠕动泵,大大减慢了被输送液体流量的衰减速度,提高了液体输送的均匀度,提高了蠕动泵的传输精度和线性度的稳定性,极大的提高了弹性软管的使用寿命。
【专利说明】一种蠕动泵泵头
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于流体分配输送的蠕动泵的泵头。
【背景技术】
[0002]蠕动泵主要用于流体的分配输送,通常使用在流量测量仪器、医疗器械、化工行业、制药行业中。其由泵头、一根、两根或多根弹性软管和驱动装置组成。泵头主要由一个、两个或多个卡片、滚轮装置、支撑部件和软管固定机构组成。蠕动泵是通过驱动器带动泵头内部的滚轮装置,滚轮装置上的各滚轮过压并间隔时间很短地持续挤压泵头内卡片和滚轮之间的弹性软管,使液体从弹性软管的一边输送到另一边,滚轮装置上的滚轮越多,液体流量越均匀,泵头内的卡管机构防止弹性软管在泵头内移动。由于要保证蠕动泵的密封性,弹性软管必须过压挤压才行,这对弹性软管造成的损害非常大(由于挤压力越大弹性软管所受到的损害越大)。由于滚轮随轮盘正向旋转移动,在挤压弹性软管时与弹性软管之间产生摩檫力,该摩擦力作用在弹性软管上,对弹性软管造成二次损害,挤压力越大,所产生的摩擦力越大,弹性软管受到的损害越大。以上原因都导致弹性软管很快疲劳,失去弹性,且变形快,易破损。且随着弹性软管的弹性变差,被输送液体流量逐渐变小,弹性软管的疲劳越快,被输送液体流量衰减的越快,所以,现有的蠕动泵普遍存在流量大小随时间衰减快,弹性软管使用寿命短的问题,为解决这些问题,人们使用超高弹性软管,但其仍然无法真正解决被输送液体流量衰减和软管使用寿命短的问题。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题,提供一种蠕动泵泵头,使用该泵头的蠕动泵,大大减慢了被输送液体流量的衰减速度,大大提高了弹性软管的使用寿命。
[0004]为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种蠕动泵泵头,其包括电机、底座、夕卜壳、弹性软管的固定机构、两个单向阀、偏心轮盘和一个、两个或多个偏心轮;外壳固定在底座上,电机固定在外壳上,电机轴伸到外壳的前端,偏心轮盘后端的中心轴套固定在电机轴上,偏心轮盘前端偏心固定有一个、两个或多个偏心轮轴,一个、两个或多个偏心轮分别可旋转地安装在偏心轮轴上;底座的前端固定有弹性软管的卡接固定机构,弹性软管上安装有间隔距离的两个开启方向一致的单向阀,弹性软管通过两个单向阀被拉直卡接固定在弹性软管的卡接固定机构上;安装好后,偏心轮位于与底座最接近的位置时正好挤压在弹性软管上。
[0005]上述所述的弹性软管的卡接固定机构为上端两端分别有相对的卡接槽的固定板,固定板固定在底座的前端,弹性软管通过卡接在卡接槽内的两个单向阀被拉直卡接固定在固定板上。
[0006]上述所述的弹性软管的卡接固定机构为上端两端分别有卡接槽的固定块,固定块固定在底座的前端,弹性软管通过卡接在卡接槽内的两个单向阀被拉直卡接固定在固定块上。
[0007]本实用新型还包括弹性软管的卡接固定机构的升降调节装置,该升降调节装置包括下端为光孔、上端为螺纹的丝杠、多个螺柱和弹黃;在底座和卡接固定机构相对应的中心位置分别开有光孔和螺纹盲孔;围绕光孔和螺纹盲孔的底座和卡接固定机构的同一圆周上均匀开有多个螺孔和光盲孔;丝杠穿在底座的光孔内、上端螺纹连接在卡接固定机构的螺纹盲孔内;各螺柱分别固定在底座的螺孔内、上端穿在光盲孔内,螺柱上穿有弹簧。这样,只要旋转丝杠,就能带动卡接固定机构升降,以调节偏心轮挤压弹性软管的挤压程度,达到被输送液体的流量要求,使用更加方便。
[0008]上述所述的偏心轮为偏心轴承的外套,偏心轮轴为偏心轴承的内套。
[0009]由于本实用新型在弹性软管上安装有两个开启方向一致的单向阀,液体只能从弹性软管的一端流向另一端,不会回流,所以,偏心轮挤压软管不必过压,也不必一周采用多个偏心轮使之持续挤压的时间间隔很短,所以,本实用新型只采用一个偏心轮即可。由于偏心轮对弹性软管的挤压力可以很小也不会造成液体回流,由此可以使弹性软管工作在非疲劳挤压状态,可以极大的提高了弹性软管的使用寿命;由于弹性软管保持原状,未被疲劳挤压,因此流量几乎没有衰减。
[0010]总之,使用本实用新型泵头的蠕动泵,大大减慢了被输送液体流量的衰减速度,提高了液体输送的均匀度,提高了蠕动泵的传输精度和线性度的稳定性,极大的提高了弹性软管的使用寿命。其结构简单,成本相对较低。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的立体结构示意图;
[0012]图2为本实用新型的主视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
[0014]如图1和图2所示,本实施例包括电机2、底座13、外壳3、弹性软管的固定机构、弹性软管的卡接固定机构的升降调节装置、两个单向阀8、偏心轮盘4和一个偏心轮6。外壳3固定在底座13上,电机2固定在外壳3上,电机轴5伸到外壳3的前端,偏心轮盘4后端的中心轴套固定在电机轴5上,偏心轮盘4前端偏心固定有一个偏心轮轴,偏心轮6可旋转地安装在偏心轮轴上。底座13的前端固定有弹性软管的卡接固定机构,弹性软管的卡接固定机构为上端两端分别有卡接槽15的固定块9,固定块9固定在底座13的前端。弹性软管I上安装有间隔距离的两个开启方向一致的单向阀8,弹性软管I通过卡接在卡接槽15内的两个单向阀8被拉直卡接固定在固定块9上。安装好后,偏心轮6位于与底座13最接近的位置时正好挤压在弹性软管I上。弹性软管的卡接固定机构的升降调节装置包括下端为光孔、上端为螺纹的丝杠12、多个支撑柱:螺柱11和弹簧10 ;在底座13和固定块9相对应的中心位置分别开有光孔和螺纹盲孔;围绕光孔和螺纹盲孔的底座13和固定块9的同一圆周上均匀开有多个螺孔和光盲孔;丝杠12穿在底座13的光孔内、上端螺纹连接在固定块9的螺纹盲孔内;各螺柱11分别固定在底座13的螺孔内、上端穿在光盲孔内,螺柱11上穿有弹簧10。[0015]上述所述实施例的偏心轮也可根据需要设置两个、三个、四个、五个、六个等多个,由同等数量的偏心轮轴偏心安装在偏心轮盘上。
[0016]上述实施例也可根据需要不使用弹性软管的卡接固定机构的调节装置,而是将弹性软管的固定机构直接固定在底座前端。
[0017]上述实施例的弹性软管的卡接固定机构也可根据需要采用上端两端分别有相对的卡接槽的固定板,固定板固定在底座的前端,弹性软管通过卡接在卡接槽内的两个单向阀被拉直卡接固定在固定板上。
[0018]上述实施例仅是优选的和示例性的,本领域技术人员还可以根据本专利的描述,选择使用其它等同技术:如其它结构的弹性软管的固定机构或其它结构的弹性软管的卡接固定机构的调节装置,这些都在本专利的保护范围内。
【权利要求】
1.一种蠕动泵泵头,其特征在于:其包括电机、底座、外壳、弹性软管的固定机构、两个单向阀、偏心轮盘和一个、两个或多个偏心轮;外壳固定在底座上,电机固定在外壳上,电机轴伸到外壳的前端,偏心轮盘后端的中心轴套固定在电机轴上,偏心轮盘前端偏心固定有一个、两个或多个偏心轮轴,一个、两个或多个偏心轮分别可旋转地安装在偏心轮轴上;底座的前端固定有弹性软管的卡接固定机构,弹性软管上安装有间隔距离的两个开启方向一致的单向阀,弹性软管通过两个单向阀被拉直卡接固定在弹性软管的卡接固定机构上;安装好后,偏心轮位于与底座最接近的位置时正好挤压在弹性软管上。
2.根据权利要求1所述的蠕动泵泵头,其特征在于:所述的弹性软管的卡接固定机构为上端两端分别有卡接槽的固定块,固定块固定在底座的前端,弹性软管通过卡接在卡接槽内的两个单向阀被拉直卡接固定在固定板上。
3.根据权利要求1或2所述的蠕动泵泵头,其特征在于:其还包括弹性软管的卡接固定机构的升降调节装置,该升降调节装置包括下端为光孔、上端为螺纹的丝杠、多个螺柱和弹簧;在底座和卡接固定机构相对应的中心位置分别开有光孔和螺纹盲孔;围绕光孔和螺纹盲孔的底座和卡接固定机构的同一圆周上均匀开有多个螺孔和光盲孔;丝杠穿在底座的光孔内、上端螺纹连接在卡接固定机构的螺纹盲孔内;各螺柱分别固定在底座的螺孔内、上端穿在光盲孔内,螺柱上穿有弹簧。
4.根据权利要求3所述的蠕动泵泵头,其特征在于:所述的偏心轮为偏心轴承的外套,偏心轮轴为偏心轴承的内套。
5.根据权利要求1或2所述的蠕动泵泵头,其特征在于:所述的偏心轮为偏心轴承的外套,偏心轮轴为偏心轴承的内套。
6.根据权利要求1所述的蠕动泵泵头,其特征在于:所述的弹性软管的卡接固定机构为上端两端分别有相对的卡接槽的固定板,固定板固定在底座的前端,弹性软管通过卡接在卡接槽内的两个单向阀被拉直卡接固定在固定板上。
7.根据权利要求6所述的蠕动泵泵头,其特征在于:所述的偏心轮为偏心轴承的外套,偏心轮轴为偏心轴承的内套。
【文档编号】F04B43/12GK203476665SQ201320550182
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】王彦成, 王大勇 申请人:保定纳通恒流泵制造有限公司
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