隔膜压缩机补偿油泵的密封装置制造方法
【专利摘要】隔膜压缩机补偿油泵的密封装置，包括油泵主轴和用于支撑主轴的轴承座，轴承座与主轴接触处设有凹槽，凹槽内设有第一密封圈，还包括固定在轴承座端面的密封罩，主轴从密封罩中心穿过，密封罩与主轴接触部设有凹槽，凹槽内设有第二密封圈，轴承座与密封罩之间形成一个圆环腔体，圆环腔体内注满液压油，圆环腔体内部主轴上固定连接有一个增压金属圆环。采用上述技术方案，利用油泵主轴本身的旋转，强制增加圆环腔体内部油压，保证了油泵内部的液压油不会泄露。
【专利说明】隔膜压缩机补偿油泵的密封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种密封装置，特别涉及一种隔膜压缩机补偿油泵的密封装置。【背景技术】
[0002]隔膜式压缩机是一种特殊结构的容积式压缩机，具有压缩比大，密封性好，压缩气体不受润滑油和其他固体杂质所污染的特点。因此适用于压缩高纯度、稀有贵重、易燃易爆、有毒有害、具有腐蚀性以及高压等气体，广泛应用于医学、化工等领域。现有的隔膜压缩机采用油泵供油，但是由于油压较大且压缩机本身的震动，导致液压油的泄露，压缩机工作一段时间就要加注液压油，不但工序麻烦，而且造成了浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型的发明目的是设计一种能够有效放置液压油泄露的隔膜压缩机补偿油泵的密封装置，其具体的技术方案是:
[0004]隔膜压缩机补偿油泵的密封装置，包括油泵主轴和用于支撑主轴的轴承座，轴承座与主轴接触处设有凹槽，凹槽内设有第一密封圈，还包括固定在轴承座端面的密封罩，主轴从密封罩中心穿过，密封罩与主轴接触部设有凹槽，凹槽内设有第二密封圈，轴承座与密封罩之间形成一个圆环腔体，圆环腔体内注满液压油，圆环腔体内部主轴上固定连接有一个增压金属圆环。
[0005]进一步的，所述第一密封圈和第二密封圈为铜质金属圈。
[0006]进一步的，所述密封罩与轴承座通过螺栓固定连接。
[0007]采用上述技术方案，可利用油泵主轴本身的旋转，强制增加圆环腔体内部油压，保证了油泵内部的液压油不会泄露。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1隔膜压缩机补偿油泵的密封装置示意图。
[0009]其中，I轴承座,2密封罩,3圆环腔体,4第二密封圈，5主轴,6增压金属圆环,7第
一密封圈。
【具体实施方式】
[0010]下面阐述的实施例代表允许本领域技术人员实践本实用新型的必要信息，并且示出实践本实用新型的最佳方式。一旦根据附图阅读了以下的描述，本领域技术人员就将理解本实用新型的构思并且将认识到此处未特别阐明的这些构思的应用。应当理解，这些构思和应用落入本公开和所附权利要求书的范围。
[0011]参照附图1所示一种隔膜压缩机补偿油泵的密封装置，包括油泵主轴5和用于支撑主轴5的轴承座1，轴承座I与主轴5接触处设有凹槽，凹槽内设有第一密封圈7，还包括通过螺栓固定在轴承座I端面的密封罩2，主轴5从密封罩2中心穿过，密封罩2与主轴5接触部设有凹槽，凹槽内设有第二密封圈4，轴承座I与密封罩2之间形成一个圆环腔体3，圆环腔体3内注满液压油，圆环腔体3内部主轴5上固定连接有一个增压金属圆环6，增压金属圆环6在高速旋转过程中会对液压油产生压力，使得油泵内部的液压油不会外泄，第一密封圈7和第二密封圈4为铜质金属圈，具有一定的弹性和柔韧度，即起到了密封的作用又不会损伤主轴5。
[0012]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.隔膜压缩机补偿油泵的密封装置，其特征是包括油泵主轴和用于支撑主轴的轴承座，轴承座与主轴接触处设有凹槽，凹槽内设有第一密封圈，还包括固定在轴承座端面的密封罩，主轴从密封罩中心穿过，密封罩与主轴接触部设有凹槽，凹槽内设有第二密封圈，轴承座与密封罩之间形成一个圆环腔体，圆环腔体内注满液压油，圆环腔体内部主轴上固定连接有一个增压金属圆环。
2.如权利要求1所述的隔膜压缩机补偿油泵的密封装置，其特征是所述第一密封圈和第二密封圈为铜质金属圈。
3.如权利要求1所述的隔膜压缩机补偿油泵的密封装置，其特征是所述密封罩与轴承座通过螺栓固定连接。
【文档编号】F04B45/053GK203548175SQ201320735291
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】罗克钦, 杨瑞杰 申请人:北京中鼎恒盛气体设备有限公司