无刷直流潜水电泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无刷直流潜水电泵，包括电泵外壳、无刷直流电机、水泵叶轮、入水座及出水座，无刷直流电机包括定子和转子及定子外壳和转子定位轴承座，定子外壳两端有连接螺纹，转子定位轴承座有入水通道及锥形导流腔，转子带永磁体端装在定子外壳内，有水泵叶轮端装在转子定位轴承座上，电泵外壳两端有入水固定环和出水固定环，入水固定环与定子外壳间接入水连接套，出水固定环和定子外壳间接出水连接套和直通管，出水固定环和出水座间装止回阀，定子外壳上装电机控制器电路板，定子外壳与电泵外壳间有隔离层，电泵外壳上端有装电源线护套的电源线引出孔；本实用新型能一级扩展到多级叶轮水泵，零件规格少通用性强，易扩展，装拆维修容易，成本少。
【专利说明】无刷直流潜水电泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种潜水电泵，尤其是一种无刷直流潜水电泵。
【背景技术】
[0002]现有技术中，无刷直流潜水电泵无论是单级潜水泵或者是多级潜水泵通常是用一个无刷直流电机带动一个或者一串叶轮，特别是多级叶轮潜水泵，它的叶轮是串接在同一条轴上，由一个电机驱动，这种无刷直流潜水电泵的电机功率配置是根据水泵流量扬程以及水泵叶轮大小或级数搭配不同功率的电机，水泵流量越大、水泵叶轮级数越多、扬程越高，电机配置功率就越高，在生产中零件规格繁多，通用性不足，使生产成本比较高，而且电机一旦有故障，潜水泵就不能使用，电机不能维修就更换，装拆及维修不容易，维修成本也较闻。
实用新型内容
[0003]本实用新型需要解决的技术问题是提供一种在生产中零件规格较少，通用性强，容易扩展产品规格，装拆及维修容易，使生产成本及维修成本都较少的无刷直流潜水电泵。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型无刷直流潜水电泵的技术方案是:包括电泵外壳、无刷直流电机、水泵叶轮、入水座以及出水座，其特征在于:所述无刷直流电机包括具有绕线组的定子和具有永磁体的转子，以及定子外壳和转子定位轴承座，所述定子外壳是一个中心具有转子腔的圆柱体外壳，外壳两端外圆柱面分别具有连接螺纹，所述转子腔单端封闭，封闭端内侧中心具有转子轴承腔和转子轴承，围绕转子腔外侧还有一圈定子藏置固定槽，所述定子藏置固定槽单端封闭，其封闭端靠近转子腔开口端，所述定子固定在定子藏置固定槽内，定子藏置固定槽开口端内侧壁上还有通往定子外壳外的电源线通道，围绕定子藏置固定槽外侧有贯通定子外壳两端的导水通道，所述转子定位轴承座中心具有转子轴承腔和转子轴承，围绕该转子轴承腔外侧具有入水通道及与该入水通道连通的锥形导流腔，所述转子具有永磁体部分置于转子腔内，转子轴一端安装在转子腔内的转子轴承上，转子轴另一端装有水泵叶轮并延伸出轴端部安装在转子定位轴承座的转子轴承上，所述水泵叶轮置于锥形导流腔内，所述电泵外壳两端分别固定有入水固定环和出水固定环，在所述入水固定环与定子外壳之间还联接有一个入水连接套，所述入水座、入水固定环、入水连接套、定子外壳依次首尾相接通过螺纹连接一起，其中转子定位轴承座被入水连接套承托，在所述出水固定环和定子外壳之间还联接有一个出水连接套和一个直通管，通过螺纹联接方式将定子外壳、出水连接套、直通管、出水固定环、出水座依次首尾联接，在出水固定环和出水座之间还安装有一个止回阀，水流通道是从入水座进入，经过入水固定环、入水连接套、入水通道进入锥形导流腔内，再从水泵叶轮进入导水通道，经过出水连接套、直通管、出水固定环、止回阀、出水座导出，在出水连接套和定子外壳之间于定子外壳上固定有电机控制器电路板，所述定子外壳被两端固定后，其外圆柱面与电泵外壳内壁分离，形成隔离层，电泵外壳上端壳壁上具有一个电源线引出孔，该电源线引出孔中安装有电源线护套，电源线能够通过隔离层从电源线引出孔导出。
[0005]作为本实用新型的优选技术方案是:所述无刷直流电机至少有两个，每个无刷直流电机都联接一个水泵叶轮，各个无刷直流电机首尾之间通过一个连接套串联联接一起，所述连接套能够将下层水泵叶轮送上的水流引导至上层水泵叶轮中，所述连接套两端具有内螺纹分别与相邻定子外壳的连接螺纹联接，连接套中部内壁具有止口凸环，该止口凸环承托着转子定位轴承座。
[0006]作为本实用新型上述优选技术方案进一步优选之一是:所述与定子外壳螺纹联接位置均安装有橡胶密封圈。
[0007]作为本实用新型上述优选技术方案进一步优选之二是:所述入水固定环是一个圆柱形环，其一端具有外螺纹，另一端外侧圆柱面上圆周均匀分布有定位螺钉固定孔，该端部被电泵外壳的端部套入通过螺钉固定，围绕着圆柱形环中心孔周边还均匀分布有两端贯通的过水道，所述过水道的出口设置在定子外壳与电泵外壳之间隔离层的下端部。
[0008]作为本实用新型上述优选技术方案进一步优选之三是:所述定子两端具有绝缘绕线架，该绝缘绕线架一端具有插入定子芯片各个绕线槽中作为绝缘衬垫的绝缘绕线槽，另一端具有从两个相邻的绝缘绕线槽入线口往上延伸出的内护舌，该端部还具有对应于各个内护舌位置，设置在同一圆周上、与各个绝缘绕线槽底部弧线相切、不高于内护舌的绕组限位柱，该端部外圆周上还具有不高于内护舌的外护舌，其中各个绝缘绕线槽的插入端部分别间隔设置有公母结合止口，使定子两端绝缘绕线架的各个绝缘绕线槽端部互相嵌接在一起，当定子安装在定子藏置固定槽中时，其中一端的内护舌抵在定子藏置固定槽的底部。
[0009]作为本实用新型上述优选技术方案进一步优选之四是:所述转子具有的永磁体是一个转子磁环，所述水泵叶轮的轴心位置一侧延伸出转子芯，转子磁环固定套接在转子芯上，水泵叶轮连带转子芯一起固定套接在转子轴上。
[0010]作为本实用新型上述优选技术方案进一步优选之五是:所述转子轴承腔是一个从依附本体延伸出来的圆环形轴承腔，所述转子轴承包括嵌装在圆环形轴承腔内圆周壁上的轴承环和垫于圆环形轴承腔底部的轴承垫以及置于腔内该轴承垫上的滚珠，所述转子轴的端部是插接在轴承环中并顶压在该滚珠上。
[0011]对本实用新型上述优选之五技术方案进一步优选是:所述轴承环、轴承垫、转子轴均为陶瓷件。
[0012]作为本实用新型上述优选技术方案进一步优选之六是:所述止回阀是一个圆碟形阀芯，其底部圆周上均匀分布有至少三个斜嘴外钩脚，圆碟形阀芯上部边缘具有凸缘，凸缘底部具有密封圈藏置槽和橡胶密封圈，在出水固定环中心孔内壁设置有一环形凹槽，所述止回阀的斜嘴外钩脚安装进环形凹槽中，在下降最低时，凸缘压着橡胶密封圈于出水固定环中心孔上边缘进入密封状态，止回阀上升最高时，斜嘴外钩脚被环形凹槽上边缘止口限制，而各个斜嘴外钩脚之间空隙形成通往出水座的出水通道。
[0013]作为本实用新型上述优选技术方案进一步优选之七是:所述出水座出水口上还联接有一个塔形水嘴。
[0014]本实用新型的有益效果是:由于本实用新型将一个无刷直流电机带动一个水泵叶轮作为一级独立水泵组，可以安装成一级电泵，也多个独立水泵组通过连接套机械串联联接一起，控制电路并联联接在一起同步控制无刷直流电机，水流从下级往上级接力传递，可以从一级叶轮水泵扩展到多级叶轮水泵，在同等直径水泵中，只需要改变电泵外壳的长度，其它零部件通用，增加水泵组和连接套就可组合出多种功率、多种扬程规格的潜水电泵产品，通过无刷直流电机的可调速特性还可以实现不同扬程流量，当多级泵中某个无刷直流电机出现故障或损坏不能启动时，不会妨碍水流流动，水泵在其余级水泵组驱动下可以继续运行使用，只是对流量扬程有所损失，在维修时，由于各级水泵组独立，是通过连接套螺纹联接的，装拆方便，只需要简单更换损坏了的那级水泵组即可恢复正常，所以本实用新型具有在生产中零件规格较少，通用性强，容易扩展产品规格，装拆及维修容易，使生产成本及维修成本都较少的有益效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型的无刷直流潜水电泵作更详细的说明。
[0016]图1是本实用新型无刷直流潜水电泵为单级叶轮水泵时的半剖视图。
[0017]图2是图1的俯视图。
[0018]图3是图1的仰视图。
[0019]图4是本实用新型无刷直流潜水电泵为多级叶轮水泵时的半剖视图。
[0020]图5是本实用新型无刷直流潜水电泵为多级叶轮水泵时叶轮泵组局部的剖视图。
[0021]图6是本实用新型无刷直流潜水电泵中定子外壳的主视图。
[0022]图7是图6的A-A向剖视图。
[0023]图8是图6的后视图。
[0024]图9是图8的立体图。
[0025]图10是本实用新型无刷直流潜水电泵中入水固定环的主视图。
[0026]图11是图10的B-B向剖视图。
[0027]图12是图10的立体图。
[0028]图13是本实用新型无刷直流潜水电泵中定子的主视图。
[0029]图14是图13的C-C向剖视图。
[0030]图15是图13的立体图。
[0031]图16是本实用新型无刷直流潜水电泵中定子的绝缘绕线架剖视图。
[0032]图17是图16的左视图。
[0033]图18是图16的右视图。
[0034]图19是图18的D-D向剖视图。
[0035]图20是图18的E-E向剖视图。
[0036]图21是图16的正向立体图。
[0037]图22是图16的反向立体图。
[0038]图23是本实用新型无刷直流潜水电泵中转子的剖视图。
[0039]图24是图23的右视图。
[0040]图25是图23的左视图。
[0041]图26是图23的立体图。
[0042]图27是本实用新型无刷直流潜水电泵中转子的转子磁环剖视图。
[0043]图28是图27的左视图。[0044]图29是图27的立体图。
[0045]图30是本实用新型无刷直流潜水电泵中转子定位轴承座的主视图。
[0046]图31是图30的F-F向剖视图。
[0047]图32是图30的立体图。
[0048]图33是本实用新型无刷直流潜水电泵中入水连接套的主视图。
[0049]图34是图33的G-G向剖视图。
[0050]图35是图33的立体图。
[0051]图36是本实用新型无刷直流潜水电泵中出水连接套的主视图。
[0052]图37是图36的H-H向剖视图。
[0053]图38是图36的立体图。
[0054]图39是本实用新型无刷直流潜水电泵中连接套的主视图。
[0055]图40是图39的1-1向剖视图。
[0056]图41是图39的立体图。
[0057]图42是本实用新型无刷直流潜水电泵中止回阀的剖视图。
[0058]图43是图42的左视图。
[0059]图44是图42的右视图。
[0060]图45是图42的立体图。
[0061]图46是本实用新型无刷直流潜水电泵中出水固定环的主视图。
[0062]图47是图46的J-J向剖视图。
[0063]图48是图46的立体图。
[0064]图49是本实用新型无刷直流潜水电泵中定子外壳、出水连接套、直通管、出水固定环、止回阀、出水座联接关系的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0065]由图1?49所示，本实用新型无刷直流潜水电泵的实施方式是:包括电泵外壳1、无刷直流电机2、水泵叶轮3、入水座4以及出水座5，所述无刷直流电机2包括具有绕线组的定子21和具有永磁体的转子22，以及定子外壳23和转子定位轴承座24，如图5?9所示，所述定子外壳23是一个中心具有转子腔231的圆柱体外壳，外壳两端外圆柱面分别具有连接螺纹232，所述转子腔231单端封闭，封闭端内侧中心具有转子轴承腔233和转子轴承234，围绕转子腔231外侧还有一圈定子藏置固定槽235，所述定子藏置固定槽235单端封闭，其封闭端靠近转子腔231开口端，所述定子21固定在定子藏置固定槽235内，定子藏置固定槽235开口端内侧壁上还有通往定子外壳23外的电源线通道236，围绕定子藏置固定槽235外侧有贯通定子外壳23两端的导水通道237，如图30?32所示，所述转子定位轴承座24中心具有转子轴承腔233和转子轴承234，围绕该转子轴承腔233外侧具有入水通道241及与该入水通道连通的锥形导流腔242，所述转子22具有永磁体部分置于转子腔231内，转子轴一端安装在转子腔231内的转子轴承234上，转子轴另一端装有水泵叶轮3并延伸出轴端部安装在转子定位轴承座24的转子轴承234上，所述水泵叶轮3置于锥形导流腔242内，所述电泵外壳I两端分别固定有入水固定环11和出水固定环12，在所述入水固定环11与定子外壳23之间还联接有一个入水连接套6，所述入水座4、入水固定环11、入水连接套6、定子外壳23依次首尾相接通过螺纹连接一起，其中转子定位轴承座24被入水连接套6承托，在所述出水固定环12和定子外壳23之间还联接有一个出水连接套7和一个直通管8，如图49，通过螺纹联接方式将定子外壳23、出水连接套7、直通管8、出水固定环12、出水座5依次首尾联接，在出水固定环12和出水座5之间还安装有一个止回阀9，水流通道是从入水座4进入，经过入水固定环11、入水连接套6、入水通道241进入锥形导流腔242内，再从水泵叶轮3进入导水通道237，经过出水连接套7、直通管8、出水固定环12、止回阀9、出水座5导出，在出水连接套7和定子外壳23之间于定子外壳23上固定有电机控制器电路板10，所述定子外壳23被两端固定后，其外圆柱面与电泵外壳I内壁分离，形成隔离层13，电泵外壳I上端壳壁上具有一个电源线引出孔14，该电源线引出孔中安装有电源线护套15，电源线能够通过隔离层13从电源线引出孔14导出。本实施例中，定子外壳23、转子定位轴承座24、水泵叶轮3、入水固定环11、入水连接套6、出水连接套7、直通管8、出水固定环12等均为塑料件，其中入水固定环11 一端具有螺纹与入水座4螺纹联接，另一端嵌入水泵外壳I端部固定，入水连接套6的一端具有外螺纹61，另一端具有内螺纹62，具有外螺纹61 —端直接插进入水固定环11的中心孔依靠环内壁轻过盈配合联接，具有内螺纹62 一端与定子外壳23的连接螺纹232联接，另外，出水连接套7两端均具有内螺纹71，直通管8两端均具有外螺纹，出水固定环12 —端具有螺纹与出水座5螺纹联接，另一端嵌入水泵外壳I端部固定，直通管8 一端直接插进出水固定环12的中心孔依靠环内壁轻过盈配合联接，另一端与出水连接套7内螺纹端联接，出水连接套7另一端内螺纹与定子外壳23的连接螺纹232联接；电机电源线从电机控制器电路板10引出穿过定子外壳23的电源线通道236，通过隔离层13从电泵外壳I的电源线引出孔14引出泵外。
[0066]由图4?5所示，作为本实用新型的优选实施方式是:所述无刷直流电机2至少有两个，每个无刷直流电机都联接一个水泵叶轮3，各个无刷直流电机首尾之间通过一个连接套16串联联接一起，如图5箭头所示水流方向，所述连接套16能够将下层水泵叶轮送上的水流引导至上层水泵叶轮中，由图39?41所示，所述连接套16两端具有内螺纹161分别与相邻定子外壳23的连接螺纹232联接，连接套16中部内壁具有止口凸环162，该止口凸环承托着转子定位轴承座24。本实施例中，连接套16为塑料件，这是多级泵组合形式；每台电机电源线从电机控制器电路板10引出穿过定子外壳23的电源线通道236，集中一起通过隔离层13从电泵外壳I的电源线引出孔14引出泵外，再并联联接到电源中；本实施例是将一个无刷直流电机2带动一个水泵叶轮3作为一级独立水泵组，多个独立水泵组通过连接套16机械串联联接一起，控制电路并联联接在一起同步控制无刷直流电机2，水流从下级往上级接力传递，就可以从一级叶轮水泵扩展到多级叶轮水泵，在同等直径水泵中，只需要改变电泵外壳I的长度，其它零部件通用，增加水泵组和连接套16就可组合出多种功率、多种扬程规格的潜水电泵产品，通过无刷直流电机2的可调速特性还可以实现不同扬程流量，当多级泵中某个无刷直流电机2出现故障或损坏不能启动时，不会妨碍水流流动，水泵在其余级水泵组驱动下可以继续运行使用，只是对流量扬程有所损失，在维修时，由于各级水泵组独立，是通过连接套16螺纹联接的，装拆方便，只需要简单更换损坏了的那级水泵组即可恢复正常。
[0067]由图1、4、5、49所示，作为本实用新型上述优选实施方式进一步优选之一是:所述与定子外壳23螺纹联接位置均安装有橡胶密封圈17。本实施例中，是防止泄露减低水压。[0068]由图10?12所示，作为本实用新型上述优选实施方式进一步优选之二是:所述入水固定环11是一个圆柱形环，其一端具有外螺纹，另一端外侧圆柱面上圆周均匀分布有定位螺钉固定孔111，该端部被电泵外壳I的端部套入通过螺钉固定，围绕着圆柱形环中心孔周边还均匀分布有两端贯通的过水道112，所述过水道112的出口设置在定子外壳23与电泵外壳I之间隔离层13的下端部。本实施例中，过水道112分两段，其中入水口一端为圆孔形通道113，出水口一端为长孔形通道114，使水流能够进入隔离层13中，可以帮助热量传递出外壳，也可以在水泵取出水面时排尽隔离层13内积水。
[0069]由图13?22所示，作为本实用新型上述优选实施方式进一步优选之三是:所述定子21两端具有绝缘绕线架211，该绝缘绕线架211 —端具有插入定子芯片各个绕线槽中作为绝缘衬垫的绝缘绕线槽212，另一端具有从两个相邻的绝缘绕线槽212入线口往上延伸出的内护舌213，该端部还具有对应于各个内护舌213位置，设置在同一圆周上、与各个绝缘绕线槽212底部弧线相切、不高于内护舌213的绕组限位柱214，该端部外圆周上还具有不高于内护舌213的外护舌215，其中各个绝缘绕线槽212的插入端部分别间隔设置有公母结合止口 216，使定子21两端绝缘绕线架211的各个绝缘绕线槽212端部互相嵌接在一起，当定子21安装在定子藏置固定槽235中时，其中一端的内护舌213抵在定子藏置固定槽235的底部。本实施例中，绝缘绕线架211是绝缘塑料件，可以一体成型，定子21绕线前先在定子铁芯的两端安装绝缘绕线架211，然后绕线在绝缘绕线槽212中，绕组两端内侧被内护舌213限制，绕组两端外侧被绕组限位柱214限制，两个外护舌215之间的间隙可以限位导出绕组引出线往电机控制器电路板10，和限位导出电机控制器电路板10电源线至定子外壳23的电源线通道236中。
[0070]由图23?29所示，作为本实用新型上述优选实施方式进一步优选之四是:所述转子22具有的永磁体是一个转子磁环221，所述水泵叶轮3的轴心位置一侧延伸出转子芯222，转子磁环221固定套接在转子芯222上，可以采用粘固方式固定，水泵叶轮3连带转子芯222 —起固定套接在转子轴上。本实施例中，转子磁环221采用的是一个圆柱体钕铁硼塑料磁环，水泵叶轮3和转子芯222为一体成型的塑料件，两者之间可以设置一级止口 223，该止口上还可以设置凸点224，而转子磁环221 —端设置与凸点对应的凹坑225，当转子磁环221套接在转子芯222上时，其端部贴近止口让凹坑嵌入凸点再粘合固定，可以防止转子磁环221套接在转子芯222上松转。
[0071]由图5、7、30、31所示，作为本实用新型上述优选实施方式进一步优选之五是:所述转子轴承腔233是一个从依附本体延伸出来的圆环形轴承腔，所述转子轴承234包括嵌装在圆环形轴承腔内圆周壁上的轴承环2341和垫于圆环形轴承腔底部的轴承垫2342以及置于腔内该轴承垫上的滚珠2343，所述转子轴的端部是插接在轴承环2341中并顶压在该滚珠2343上。本实施例中，转子轴承腔233与依附的本体定子外壳23和转子定位轴承座24是一体成型，可以为塑料件，其中转子定位轴承座24的转子轴承腔233是在锥形导流腔242的底部，围绕该转子轴承腔233外侧的入水通道241是均布的扇形通道；轴承环2341是径向支承，轴承垫2342和滚珠2343共同组合成轴向推力轴承。
[0072]对本实用新型上述优选之五实施方式进一步优选是:所述轴承环2341、轴承垫2342、转子轴均为陶瓷件。本实施例中，轴承环2341、轴承垫2342、转子轴均是采用耐磨硬陶瓷制造，而滚珠2343采用高强度钢珠。[0073]由图42?49所示，作为本实用新型上述优选实施方式进一步优选之六是:所述止回阀9是一个圆碟形阀芯，其底部圆周上均匀分布有至少三个斜嘴外钩脚91，圆碟形阀芯上部边缘具有凸缘92，凸缘底部具有密封圈藏置槽93和橡胶密封圈94，在出水固定环12中心孔内壁设置有一环形凹槽121，所述止回阀9的斜嘴外钩脚91安装进环形凹槽121中，在下降最低时，凸缘92压着橡胶密封圈94于出水固定环12中心孔上边缘进入密封状态，止回阀9上升最高时，斜嘴外钩脚91被环形凹槽121上边缘止口限制，而各个斜嘴外钩脚91之间空隙形成通往出水座5的出水通道。本实施例中，止回阀9采用金属加工或者塑料成型件，利用斜嘴外钩脚91的弹性，压装到出水固定环12中心孔内壁的环形凹槽121中，止回阀9可以依靠环形凹槽121的宽度限定上下浮动行程，当水流泵出时，止回阀9上升，打开出水通道，当水泵停止无水泵出时，止回阀9下降封闭出水通道，防止管道上的水柱回流冲击水泵引起故障。
[0074]由图1、4所示，作为本实用新型上述优选实施方式进一步优选之七是:所述出水座5出水口上还联接有一个塔形水嘴18。本实施例中，增加的塔形水嘴18可以接驳软管，方便自由输送水流。
[0075]由于本实用新型将一个无刷直流电机2带动一个水泵叶轮3作为一级独立水泵组，可以安装成一级电泵，也可以多个独立水泵组通过连接套16机械串联联接一起，控制电路并联联接在一起同步控制无刷直流电机2，水流从下级往上级接力传递，可以从一级叶轮水泵扩展到多级叶轮水泵，在同等直径水泵中，只需要改变电泵外壳I的长度，其它零部件通用，增加水泵组和连接套16就可组合出多种功率、多种扬程规格的潜水电泵产品，通过无刷直流电机2的可调速特性还可以实现不同扬程流量，当多级泵中某个无刷直流电机出现故障或损坏不能启动时，不会妨碍水流流动，水泵在其余级水泵组驱动下可以继续运行使用，只是对流量扬程有所损失，在维修时，由于各级水泵组独立，是通过连接套螺纹联接的，装拆方便，只需要简单更换损坏了的那级水泵组即可恢复正常，所以本实用新型具有在生产中零件规格较少，通用性强，容易扩展产品规格，装拆及维修容易，使生产成本及维修成本都较少的有益效果。
[0076]以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本实用新型的目的，都应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种无刷直流潜水电泵，包括电泵外壳(I)、无刷直流电机(2)、水泵叶轮(3)、入水座⑷以及出水座(5)，其特征在于:所述无刷直流电机(2)包括具有绕线组的定子(21)和具有永磁体的转子(22)，以及定子外壳(23)和转子定位轴承座(24)，所述定子外壳(23)是一个中心具有转子腔(231)的圆柱体外壳，外壳两端外圆柱面分别具有连接螺纹(232)，所述转子腔(231)单端封闭，封闭端内侧中心具有转子轴承腔(233)和转子轴承(234)，围绕转子腔(231)外侧还有一圈定子藏置固定槽(235)，所述定子藏置固定槽(235)单端封闭，其封闭端靠近转子腔(231)开口端，所述定子(21)固定在定子藏置固定槽(235)内，定子藏置固定槽(235)开口端内侧壁上还有通往定子外壳(23)外的电源线通道(236)，围绕定子藏置固定槽(235)外侧有贯通定子外壳(23)两端的导水通道(237)，所述转子定位轴承座(24)中心具有转子轴承腔(233)和转子轴承(234)，围绕该转子轴承腔(233)外侧具有入水通道(241)及与该入水通道连通的锥形导流腔(242)，所述转子(22)具有永磁体部分置于转子腔(231)内，转子轴一端安装在转子腔(231)内的转子轴承(234)上，转子轴另一端装有水泵叶轮(3)并延伸出轴端部安装在转子定位轴承座(24)的转子轴承(234)上，所述水泵叶轮(3)置于锥形导流腔(242)内，所述电泵外壳(I)两端分别固定有入水固定环(11)和出水固定环(12)，在所述入水固定环(11)与定子外壳(23)之间还联接有一个入水连接套(6)，所述入水座(4)、入水固定环(11)、入水连接套(6)、定子外壳(23)依次首尾相接通过螺纹连接一起，其中转子定位轴承座(24)被入水连接套(6)承托，在所述出水固定环(12)和定子外壳(23)之间还联接有一个出水连接套(7)和一个直通管(8)，通过螺纹联接方式将定子外壳(23)、出水连接套(7)、直通管(8)、出水固定环(12)、出水座(5)依次首尾联接，在出水固定环(12)和出水座(5)之间还安装有一个止回阀(9)，水流通道是从入水座(4)进入，经过入水固定环(11)、入水连接套(6)、入水通道(241)进入锥形导流腔(242)内，再从水泵叶轮(3)进入导水通道(237)，经过出水连接套(7)、直通管(8)、出水固定环(12)、止回阀(9)、出水座(5)导出，在出水连接套(7)和定子外壳(23)之间于定子外壳(23)上固定有 电机控制器电路板(10)，所述定子外壳(23)被两端固定后，其外圆柱面与电泵外壳(I)内壁分离，形成隔离层(13)，电泵外壳(I)上端壳壁上具有一个电源线引出孔(14)，该电源线引出孔中安装有电源线护套(15)，电源线能够通过隔离层(13)从电源线引出孔(14)导出。
2.根据权利要求1所述的无刷直流潜水电泵，其特征在于:所述无刷直流电机(2)至少有两个，每个无刷直流电机都联接一个水泵叶轮(3)，各个无刷直流电机首尾之间通过一个连接套(16)串联联接一起，所述连接套(16)能够将下层水泵叶轮送上的水流引导至上层水泵叶轮中，所述连接套(16)两端具有内螺纹(161)分别与相邻定子外壳(23)的连接螺纹(232)联接，连接套(16)中部内壁具有止口凸环(162)，该止口凸环承托着转子定位轴承座(24)。
3.根据权利要求1或2所述的无刷直流潜水电泵，其特征在于:所述与定子外壳(23)螺纹联接位置均安装有橡胶密封圈(17)。
4.根据权利要求1或2所述的无刷直流潜水电泵，其特征在于:所述入水固定环(11)是一个圆柱形环，其一端具有外螺纹，另一端外侧圆柱面上圆周均匀分布有定位螺钉固定孔(111)，该端部被电泵外壳(I)的端部套入通过螺钉固定，围绕着圆柱形环中心孔周边还均匀分布有两端贯通的过水道(112)，所述过水道(112)的出口设置在定子外壳(23)与电泵外壳(I)之间隔离层(13)的下端部。
5.根据权利要求1或2所述的无刷直流潜水电泵，其特征在于:所述定子(21)两端具有绝缘绕线架(211)，该绝缘绕线架(211) —端具有插入定子芯片各个绕线槽中作为绝缘衬垫的绝缘绕线槽(212)，另一端具有从两个相邻的绝缘绕线槽(212)入线口往上延伸出的内护舌(213)，该端部还具有对应于各个内护舌(213)位置，设置在同一圆周上、与各个绝缘绕线槽(212)底部弧线相切、不高于内护舌(213)的绕组限位柱(214)，该端部外圆周上还具有不高于内护舌(213)的外护舌(215)，其中各个绝缘绕线槽(212)的插入端部分别间隔设置有公母结合止口(216)，使定子(21)两端绝缘绕线架(211)的各个绝缘绕线槽(212)端部互相嵌接在一起，当定子(21)安装在定子藏置固定槽(235)中时,其中一端的内护舌(213)抵在定子藏置固定槽(235)的底部。
6.根据权利要求1或2所述的无刷直流潜水电泵，其特征在于:所述转子(22)具有的永磁体是一个转子磁环(221)，所述水泵叶轮(3)的轴心位置一侧延伸出转子芯(222)，转子磁环(221)固定套接在转子芯(222)上，水泵叶轮(3)连带转子芯(222) —起固定套接在转子轴上。
7.根据权利要求1或2所述的无刷直流潜水电泵，其特征在于:所述转子轴承腔(233)是一个从依附本体延伸出来的圆环形轴承腔，所述转子轴承(234)包括嵌装在圆环形轴承腔内圆周壁上的轴承环(2341)和垫于圆环形轴承腔底部的轴承垫(2342)以及置于腔内该轴承垫上的滚珠(2343)，所述转子轴的端部是插接在轴承环(2341)中并顶压在该滚珠(2343)上。
8.根据权利要求6所述的无刷直流潜水电泵，其特征在于:所述轴承环(2341)、轴承垫(2342)、转子轴均为陶瓷件。
9.根据权利要求1或2所述的无刷直流潜水电泵，其特征在于:所述止回阀(9)是一个圆碟形阀芯，其底部圆周上均匀分布有至少三个斜嘴外钩脚(91)，圆碟形阀芯上部边缘具有凸缘(92)，凸缘底部具有密封圈藏置槽(93)和橡胶密封圈(94)，在出水固定环(12)中心孔内壁设置有一环形凹槽(121)，所述止回阀(9)的斜嘴外钩脚(91)安装进环形凹槽(121)中，在下降最低时，凸缘(92)压着橡胶密封圈(94)于出水固定环(12)中心孔上边缘进入密封状态，止回阀(9)上升最高时，斜嘴外钩脚(91)被环形凹槽(121)上边缘止口限制，而各个斜嘴外钩脚(91)之间空隙形成通往出水座(5)的出水通道。
10.根据权利要求1或2所述的无刷直流潜水电泵，其特征在于:所述出水座(5)出水口上还联接有一个塔形水嘴(18)。
【文档编号】F04D13/08GK203822657SQ201420231250
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】辛东良, 张钊坤 申请人:张钊坤