出风口设有密封件且方向可调的隔震式风的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种能够降低风机对安装风机的设备所产生的振动的出风口设有密封件且方向可调的隔震式风机，包括设有出风口和橡胶支撑座的机壳，出风口铰接有换向管，换向管密封套设有密封环，密封环设有环形密封槽，密封槽设有环形密封唇，橡胶支撑座的底面设有通过主阻尼通道连通的上储液腔和下储液腔，主阻尼通道内设有吸能板，吸能板穿设有可沿上下方向滑动的阻尼杆，阻尼杆设有支阻尼通道，下形变腔的下端设有朝向下储液腔内部拱起的碗形橡胶盖。本实用新型解决了出风口不能够既方便又可靠地同风管密封连接在一起、需要制作弯头来进行换向和使用过程中所产生的振动会干涉同风机相连接的设备的问题。
【专利说明】 出风口设有密封件且方向可调的隔震式风机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风机，尤其涉及一种出风口设有密封件且方向可调的隔震式风机。
【背景技术】
[0002]风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称。通常所说的风机包括通风机和鼓风机。气体压缩和气体输送机械是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、出风口和驱动叶轮的电机坐寸ο
[0003]在中国专利申请号为2004100576987、
【公开日】为2005年2月23日、名称为“鼓风机”的专利文献中即公开了一种风机。使用时将风管同出风口密封对接在一起而实现风的引出。现有的风管同出风口进行连接的方式有两种:一种为采用金属风管，通过焊接的方式来实现风管和出风口的密封连接，该连接方式虽然密封可靠性好，但是连接和拆卸时不便；另一种为采用软质风管(如橡胶管)，将风管套设在出风口上，然后通过抱箍抱紧来实现密封连接，该连接方式虽然连接方便，但连接处容易产生漏风(即密封不良)现象。
[0004]现有的风机普遍存在以下不足:出风口和风管不能够方便且可靠地密封连接在一起；在使用过程当遇到受安装空间的限制而导致不能够通过改变风机的位置以使得出风口的方向同风管的走向一致时，则需要制作弯头来进行换向以实现将风管和出风口对接在一起，因此对使用空间的适应性差；风机运转时所产生的振动会传动给其它设备而影响其它设备的使用，也即存在隔振效果差的不足。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供了一种能够降低风机对安装风机的设备所产生的振动的出风口设有密封件且方向可调的隔震式风机，解决了出风口不能够既方便又可靠地同风管密封连接在一起、需要制作弯头来进行换向和使用过程中所产生的振动会干涉同风机相连接的设备的问题。
[0006]以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种出风口设有密封件且方向可调的隔震式风机，包括机壳，所述机壳设有出风口，出风口球面配合密封铰接有换向管，所述换向管密封套设有密封环，密封环轴向端面上设有沿密封环周向延伸的环形密封槽，所述密封槽的内侧壁设有若干沿密封槽周向延伸的环形密封唇，所述密封唇沿密封环的轴向分布，所述密封唇的自由端朝远离密封槽底壁的方向倾斜，所述机壳设有橡胶支撑座，所述橡胶支撑座的底面设有形变腔，所述形变腔内设有隔板，所述隔板将所述形变腔分割成上储液腔和下储液腔，所述隔板设有连通所述上储液腔和下储液腔的主阻尼通道，所述主阻尼通道内设有吸能板，所述吸能板穿设有可沿上下方向滑动的阻尼杆，所述阻尼杆设有支阻尼通道，所述下储液腔的下端设有朝向下储液腔内部拱起的碗形橡胶盖。
[0007]使用时，将液体填充在形变腔内，本实用新型通过橡胶支撑座同其他设备进行接触连接，根据出风口的方向和同出风口对接的风管的方向关系、转动换向管到换向管的出口端插入到风管内、并使风管端部插入到密封槽中，风管插入的过程中使密封唇产生形变而使得风管同密封唇密封抵接在一起而实现风管和出风口的密封连接，然后通过现有的固定件(如抱箍或扎带)将风管同出风口固定在一起。
[0008]风机产生的振动传递给橡胶支撑座而导致形变腔变形时，形变腔变形而驱动位于其内的液体在上储液腔和下储液腔之间来回流动、吸能板和阻尼杆的晃动，液体流动以及吸能板和阻尼杆晃动过程中将振动能量转变为热能而消耗掉。如果振动较小而不足以促使形变腔变形时，此时只有液体的晃动，液体晃动时阻尼杆产生晃动而吸能，设置阻尼杆能够提高对高频低幅振动的吸收作用，使得本实用新型不但能够吸收高振幅的振动能量、还能吸收低振幅的振动能量，因此隔振效果更加。
[0009]由于密封唇的自由端朝远离密封槽底壁的方向倾斜，使得出风渗人到密封唇同风管的连接处时，风压会进一步驱动密封唇变形而更加可靠地抵接在风管上，因此风机的出风风压越高则密封效果就会越好，也即无需事先给予大的预紧力而实现高风压时的密封，使得在满足高风压的密封时也能够轻松地进行装配。通过球形连接头配合球面凹槽进行球面铰接，结构紧凑、连接可靠、换向范围大。
[0010]作为优选，所述密封槽的外侧壁上设有沿密封环周向延伸的环形压紧凸起，所述压紧凸起远离密封槽底壁一侧的侧面为朝向密封槽底壁倾斜的斜面。能够使得装配时省力的同时且能够提高密封时的可靠性。
[0011]作为优选，所述密封槽的底壁设有吸盘，所述吸盘为沿密封环周向延伸的环形结构。能够进一步提高密封效果和对风管起到辅助固定的作用，且密封效果的提升不会导致装配时的不便或费力。
[0012]作为优选，所述阻尼杆为圆柱形，所述阻尼杆的两个轴向端面都为球面，所述阻尼杆的两个轴向端面上都设有若干沿阻尼杆周向分布的扩容槽。能够对非上下方向的低幅振动产生良好的吸收效果。
[0013]作为优选，所述橡胶支撑座内设有骨架，所述骨架为沿上下方向伸缩的螺旋弹簧。既能提高橡胶支撑座的刚度以满足支撑要求，同时还能够进一步提高对高幅振动的吸收效果O
[0014]作为优选，所述形变腔位于所述骨架所围成的空间的内部。固接能够对形变孔的变形起到导向作用，以提高吸能效果和工作时的可靠性。
[0015]本实用新型还包括锁紧机构，所述换向管通过所述锁紧机构同所述出风口固接在一起，所述锁紧机构包括按压块和驱动按压块按压到换向管的同出风口配合的面上的锁紧螺钉，所述锁紧螺钉同出风口螺纹连接在一起，所述按压块和换向管之间为球面配合。使用时，当要调整换向管的方向时，转动锁紧螺钉而使得按压块松开对换向管的按压固定作用，换向管调整到位后再反向转动锁紧螺钉，锁紧螺钉驱动按压块而压紧在换向管上、从而实现换向管和出风口的固定。连接时的可靠性。按压块同换向管之间为球面配合，按压过程中不容易损伤换向管的表面，换向管能够长时间保持转动通畅。
[0016]本实用新型还包括将所述换向管和出风口密封连接在一起的密封圈，所述换向管和出风口之间为间隙配合。既能够保证连接处不漏风，又能够使得转动换向管时轻松省力。
[0017]作为优选，所述密封圈固接于所述出风口。能够使得换向管无论转动到那个角度时，密封圈都能够可靠地将换向管和出风口密封连接在一起。
[0018]作为优选，所述锁紧螺钉的中心线经过换向管和出风口配合面所在的球面的中心。能够进一步降低按压块压紧在换向管表面上时对换向管表面的损伤。
[0019]本实用新型具有下述优点:在出风口上套设设有密封槽的密封环对风管实现密封，密封效果好，使得采用现有的方便的装配方式进行装配时也能够具有良好的密封效果；设置多道密封唇进行密封，密封效果更佳；密封唇的自由端朝远离密封槽底壁的方向倾斜，风压会进一步驱动密封唇变形而更据可靠地抵接在风管上，使得风机的出风风压越高则密封效果就会越好，能够在满足高风压的密封时也能够轻松地进行装配；通过在出风口密封铰接换向管，实现了出风口的方向的可调，能够提高风机对安装空间的适应性；由于出风口和换向管为球面配合进行铰接、换向管能够进行三维转动，换向管的换向范围大，从而使得风机对空间的适应性更好；设置具有吸收振动能量作用的橡胶支撑座对机壳进行支撑，能够降低风机传递给周边设备的振动能量；对低幅振动也具有良好的吸振效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的示意图。
[0021]图2为图1的A处的局部放大示意图。
[0022]图3为图1的C处的局部放大示意图。
[0023]图4为图3的D处的局部放大示意图。
[0024]图5为图4的E处的局部放大示意图。
[0025]图6为本实用新型的使用状态示意图。
[0026]图7为图6的B处的局部放大示意图。
[0027]图中:机壳1、进风口 11、出风口 12、球面凹坑13、换向管2、球形连接头21、球形连接头的自由端22、密封圈23、锁紧机构3、按压块31、锁紧螺钉32、风管4、用于安装风机的设备6、叶轮5、叶轮转轴51、叶轮叶片52、、密封环7、密封槽71、密封槽的内侧壁711、密封槽底壁712、密封槽的外侧壁713、密封唇72、密封唇的自由端721、压紧凸起73、压紧凸起远离密封槽底壁一侧的侧面731、吸盘74、橡胶支撑座8、形变腔81、上储液腔811、下储液腔812、隔板82、橡胶盖83、骨架84、主阻尼通道85、吸能板86、阻尼杆87、轴向端面871、扩容槽872、支阻尼通道88。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0029]参见图1，一种出风口设有密封件且方向可调的隔震式风机，包括机壳1、换向管2和锁紧机构3。
[0030]机壳I设有进风口 11和出风口 12。机壳I内设有叶轮5。叶轮5的作用为驱动风从进风口 11输送到出风口 12。叶轮5包括叶轮转轴51和若干叶轮叶片52。叶轮转轴51同电机连接在一起(电机在图中被挡住看不见)。叶轮叶片52固接在叶轮转轴51上。
[0031]机壳I设有橡胶支撑座8。橡胶支撑座8的底面设有形变腔81。形变腔81内设有隔板82。隔板82将形变腔81分割成上储液腔811和下储液腔812。下形变腔812的下端设有橡胶盖83。橡胶盖83为朝向下储液腔812内部拱起的碗形。橡胶支撑座8内设有骨架84。骨架84为沿上下方向伸缩的螺旋弹簧。形变腔81位于骨架84所围成的空间的内部。
[0032]换向管2对接在出风口 12的出口端。换向管2是通过锁紧机构3同出风口 12固接在一起的。换向管2密封套设有密封环7。
[0033]参见图2，换向管2的进口端设有球形连接头21。出风口 12内壁上设有球面凹坑13。换向管2通过球形连接头21卡接在球面凹坑13内而同出风口 12铰接在一起，也即换向管2同出风口 12为球面配合进行铰接。球形连接头21和球面凹坑13之间为间隙配合。球形连接头21和球面凹坑13之间通过密封圈23密封连接在一起。密封圈23固接于出风口 12。球形连接头的自由端22全部容置在球面凹坑13内(也即在换向管所能够转动的范围内，球形连接头的自由端22都位于球面凹坑13内)。
[0034]锁紧机构3包括按压块31和锁紧螺钉32。按压块31容置在球面凹坑13的壁内。按压块31按压在换向管的同出风口配合的面即球形连接头21的表面上。按压块31同球形连接头21之间为球面配合。锁紧螺钉32同出风口 12螺纹连接在一起。锁紧螺钉32的螺纹端同按压块31抵接在一起。锁接螺钉32的中心线经过换向管和出风口配合面的中心也即球形连接头21表面所在的球面的球心。
[0035]密封环7的轴向端面上设有环形密封槽71。密封槽71沿密封环7周向延伸。密封槽的内侧壁711设有若干沿密封槽周向延伸的环形密封唇72 (本实施例中为3片)。密封唇72沿密封环的轴向分布。密封唇的自由端721朝远离密封槽底壁712的方向倾斜。密封槽的外侧壁713上设有压紧凸起73。压紧凸起远离密封槽底壁一侧的侧面731为朝向密封槽底壁倾斜的斜面。压紧凸起73为沿密封环7周向延伸的环形结构。密封槽的底壁712设有吸盘74。吸盘74为沿密封环7周向延伸的环形结构。
[0036]参见图3，搁板82设有若干条主阻尼通道85。主阻尼通道85连通上储液腔811和下储液腔812。主阻尼通道85内设有吸能板86。
[0037]参见图4，吸能板86中穿设有若干可沿上下方向滑动的阻尼杆87。阻尼杆87为圆柱形。阻尼杆87设有支阻尼通道88。支阻尼通道88连通吸能板86上下方的空间(即连通上下储液腔)。阻尼杆87的两个轴向端面871都为球面。
[0038]参见图5，阻尼杆87的两个轴向端面871上都设有若干扩容槽872。扩容槽872沿阻尼杆87周向分布
[0039]参见图6，使用时，通过橡胶支撑座8将本实用新型支撑在用于安装风机的设备6上，在上储液腔811和下储液腔812内都装满液体(当然也可以在制作本实用新型时灌张液体)，松开锁紧机构3到换向管2能够自由转动的位置，转动换向管2到换向管能够同风管7进行对接的位置，然后从新通过锁紧机构3将换向管2和出风口 12锁紧在一起而防止产生移位。将风管4套设在换向管2上。风管4通过抱箍(抱箍在图中没有画出)抱紧而同换向管2固定在一起。
[0040]启动电机，电机驱动叶轮5转动，叶轮5使空气从进风口 11进入机壳I后从出风口 12流出而进入风管4。
[0041]本实用新型产生的振动传递给橡胶支撑座8而导致形变腔81变形时，使得液体在上储液腔811和下储液腔812之间来回流动、吸能板86和阻尼杆87 (参见图4)产生晃动，液体流动以及吸能板和阻尼杆晃动过程中将振动能量转变为热能而消耗掉。如果振动较小而不足以促使形变腔变形时，此时只有液体的晃动，液体晃动时阻尼杆产生晃动而吸能。
[0042]参见图2，锁紧机构3的松开和锁紧过程为:转动锁紧螺钉31去驱动按压块32移动即可。
[0043]参见图7，风管4的端部插入在密封环7的密封槽71中，密封唇72产生形变而密封连接在风管4的内表面上，压紧凸起73压紧在风管4的外表面上，吸盘74吸附在风管4的端面上而实现对端面的连接。
【权利要求】
1.一种出风口设有密封件且方向可调的隔震式风机，包括机壳，所述机壳设有出风口，其特征在于，所述出风口球面配合密封铰接有换向管，所述换向管密封套设有密封环，密封环轴向端面上设有沿密封环周向延伸的环形密封槽，所述密封槽的内侧壁设有若干沿密封槽周向延伸的环形密封唇，所述密封唇沿密封环的轴向分布，所述密封唇的自由端朝远离密封槽底壁的方向倾斜，所述机壳设有橡胶支撑座，所述橡胶支撑座的底面设有形变腔，所述形变腔内设有隔板，所述隔板将所述形变腔分割成上储液腔和下储液腔，所述隔板设有连通所述上储液腔和下储液腔的主阻尼通道，所述主阻尼通道内设有吸能板，所述吸能板穿设有可沿上下方向滑动的阻尼杆，所述阻尼杆设有支阻尼通道，所述下储液腔的下端设有朝向下储液腔内部拱起的碗形橡胶盖。
2.根据权利要求1所述的出风口设有密封件且方向可调的隔震式风机，其特征在于，所述密封槽的外侧壁上设有沿密封环周向延伸的环形压紧凸起，所述压紧凸起远离密封槽底壁一侧的侧面为朝向密封槽底壁倾斜的斜面。
3.根据权利要求1或2所述的出风口设有密封件且方向可调的隔震式风机，其特征在于，所述密封槽的底壁设有吸盘，所述吸盘为沿密封环周向延伸的环形结构。
4.根据权利要求1或2所述的出风口设有密封件且方向可调的隔震式风机，其特征在于，所述阻尼杆为圆柱形，所述阻尼杆的两个轴向端面都为球面，所述阻尼杆的两个轴向端面上都设有若干沿阻尼杆周向分布的扩容槽。
5.根据权利要求1或2所述的出风口设有密封件且方向可调的隔震式风机，其特征在于，所述橡胶支撑座内设有骨架，所述骨架为沿上下方向伸缩的螺旋弹簧。
6.根据权利要求5所述的出风口设有密封件且方向可调的隔震式风机，其特征在于，所述形变腔位于所述骨架所围成的空间的内部。
7.根据权利要求1或2所述的出风口设有密封件且方向可调的隔震式风机，其特征在于，还包括锁紧机构，所述换向管通过所述锁紧机构同所述出风口固接在一起，所述锁紧机构包括按压块和驱动按压块按压到换向管的同出风口配合的面上的锁紧螺钉，所述锁紧螺钉同出风口螺纹连接在一起，所述按压块和换向管之间为球面配合。
8.根据权利要求7所述的出风口设有密封件且方向可调的隔震式风机，其特征在于，还包括将所述换向管和出风口密封连接在一起的密封圈，所述换向管和出风口之间为间隙配合。
9.根据权利要求8所述的出风口设有密封件且方向可调的隔震式风机，其特征在于，所述密封圈固接于所述出风口。
10.根据权利要求7所述的出风口设有密封件且方向可调的隔震式风机，其特征在于，所述锁紧螺钉的中心线经过换向管和出风口配合面所在的球面的中心。
【文档编号】F04D29/42GK203962455SQ201420275343
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】徐明灿 申请人:上虞市当代风机风冷设备有限公司