一种气动清淤排污泵的制作方法
【专利摘要】一种气动清淤排污泵，包括泵体，泵体的两端分别设置有进料管和排料管，在上述进料管和排料管之间设有气动双向刀形闸阀，上述泵体的外侧还设有与其相连通的抽真空组件，所述泵体内设有环形空腔，该空腔内壁上设有防黏涂层，空腔的上端对应进料管处开设一螺孔，螺孔上套设有喷水管，空腔的底端设有搅拌齿，该搅拌齿通过转轴与泵外的电机相连，上述空腔的底端还设有泄料管，该泄料管与所述排料管相向设置于空腔的两侧，泵体的下端设有支撑该泵体的支座，支座上设有便于固定连接的螺栓孔；该气动清淤排污泵以压缩空气为动力，成本低、高效稳定、且便于清洗的，适用于煤矿井下水仓煤泥水混合物的高效快捷处理，彻底解除了人工清挖水仓的繁重劳动。
【专利说明】 一种气动清淤排污泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种排污泵，具体地说是一种适用于处理煤矿井下水仓煤泥水混合物的气动清淤排污泵。
【背景技术】
[0002]目前，清淤排污及输送含有块状、颗粒状的煤泥水混合物时，通常使用排污泵，传统的排污泵一般采用电动或内燃机驱动，由于设备的运动部件与清理的介质直接接触，使用寿命短，成本高；另外大多数泵体均采用卧式，在清淤物料浓度较大时，泵体内的物料排不净，由于长时间使用，排污泵排料后产生的煤泥水混合物会在泵体内的底部和侧壁积累形成一层垢，这些污垢越积越多，且不容易去除，积留在泵体底端的煤泥水混合物干结后，或侧壁积累的煤泥掉下来时，容易堵塞排料口 ；此外，工作过程中，由于块状煤泥水混合物的冲击力会加剧泵体的震动，操作过程不稳定。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种清洗方便，成本低、高效稳定的气动清淤排污泵。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种气动清淤排污泵，包括泵体，泵体的两端分别设置有进料管和排料管，在上述进料管和排料管之间设有气动双向刀形闸阀，上述泵体的外侧还设有与其相连通的抽真空组件，所述泵体内设有环形空腔，该空腔内壁呈凹凸性波浪状，并设有防黏涂层，空腔的上端对应进料管处开设一螺孔，螺孔上套设有喷水管，空腔的底端设有搅拌齿，该搅拌齿通过转轴与泵体外的电机相连，上述空腔的底端还设有泄料管，该泄料管与所述排料管相向设置于空腔的两侧，泵体的下端设有支撑该泵体的支座，支座上设有便于固定连接的螺栓孔。
[0005]所述的防黏涂层为氟树脂材料薄膜。
[0006]所述喷水管的喷头上还设有防尘罩。
[0007]所述的抽真空组件上设置有进气管、排气管以及与泵体相连通的进气弯管，进气管和排气管上均设置有控制阀门，所述排气管上还设有消音器。
[0008]本实用新型的有益效果是:该气动清淤排污泵以压缩空气为动力，适用于处理煤矿井下水仓煤泥水混合物；泵体内侧壁上不仅设有防黏涂层，还设有便于冲刷泵体的喷水管，可以到达自动冲洗排污的功能，避免堵塞排料管；另外，设置在空腔底端的搅拌齿还可以将干结的煤泥或冲刷下来的污垢与水搅拌混合，便于污垢随排料管排出泵外，或随泄料管排出。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；图中:
[0010]1.排料管，2.消音器，3.气动双向刀形闸阀，4.进料管，5.进水管，6.喷水管，7.防尘罩，8.排污阀，9.泄料管，10.电机，11.搅拌齿，12.支座，13.螺栓孔，14.泵体，
15.进气弯管，16.排气管，17.进气管，18.防黏涂层。
【具体实施方式】
[0011]参照说明书附图对本实用新型作进一步详细的说明:
[0012]如图1所示，一种气动清淤排污泵，包括泵体14，泵体14的两端分别设置有进料管4和排料管1，在上述进料管4和排料管I之间的泵体14上设有气动双向刀形闸阀3和气动控制组件，泵体14的外侧还设有与其相连通的抽真空组件，所述的抽真空组件上设置有进气管17、排气管16以及与泵体14相连通的进气弯管15，进气管17和排气管16上均设置有控制阀门，所述排气管16上还设有消音器2。
[0013]所述泵体14内设有环形空腔，该空腔内壁呈凹凸性波浪状，并设有防黏涂层18，所述的防黏涂层18可以用氟树脂材料制成，这种氟树脂材料如聚四氟乙烯、聚全氟乙丙稀等为主要材料形成的薄膜，具有防黏、耐腐蚀等性能。
[0014]空腔的上端对应进料管4处开设一螺孔，螺孔上套设有喷水管6，所述喷水管6通过螺孔与泵体14外的进水管5相连，该喷水管6的水流压力可达到0.2mp以上；另外上述喷水管6的喷头上还设有防尘罩7，避免抽进泵体14内的泥浆堵塞喷头；空腔的底端设有搅拌齿11，该搅拌齿11通过转轴与泵体14外的电机10相连，上述空腔的底端还设有泄料管9，泄料管9上安置有排污阀8，所述泄料管9和排料管I相向设置于空腔的两侧；设置在空腔底端的搅拌齿11可以将干结的煤泥或冲刷下来的污垢与液体水搅拌混合，便于随排料管排出泵外，或随泄料管排出。
[0015]此外，泵体14的下端固设有支撑该泵体14的支座12，支座12上设有便于固定连接的螺栓孔13，通过螺栓连接将支座12固定连接在地面上，稳定性好。
[0016]本实用新型的气动控制组件主要有行程开关、梭阀、球阀以及时间逻辑换向阀等阀体的有机结合，实现对执行机构的控制与切换，达到泵体14工作时吸料与排料有序转换。
[0017]用户使用时，通过进气管17上的快速接头将压缩气源连接至设备上，手动开启进气管17上的控制阀门，这时抽真空组件及气动控制组件均开始工作，气动控制组件控制气动双向刀形闸阀3自动切换供气回路；关闭排料管，打开进料管，设备进入吸料状态；抽真空组件产生的负压作用开始抽吸物料；当达到设定的抽吸时间后，设置在泵体侧壁上的喷水管6开始喷水，冲刷其侧壁上的污垢，搅拌齿11转动并将块状煤泥打碎，使煤泥水混合物搅拌均匀，同时气动双向刀形闸阀3移动换向，进料管4关闭，排料管I打开，压缩空气进入泵体14压迫物料排出；结束后，气动双向刀形闸阀3将进料管4打开，排料管I关闭，喷水管6停止喷水；同时排气回路开启，即进入吸料状态，如此循环，实现设备的自动运行。
[0018]除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。
【权利要求】
1.一种气动清淤排污泵，包括泵体，泵体的两端分别设置有进料管和排料管，在上述进料管和排料管之间设有气动双向刀形闸阀，上述泵体的外侧还设有与其相连通的抽真空组件，其特征在于:所述泵体(14)内设有环形空腔，该空腔内壁呈凹凸性波浪状，并设有防黏涂层(18)，空腔的上端对应进料管(4)处开设一螺孔，螺孔上套设有喷水管(6)，空腔的底端设有搅拌齿(11)，该搅拌齿(11)通过转轴与泵体(14)外的电机(10)相连，所述空腔的底端还设有泄料管(9)，该泄料管(9)与所述排料管(I)相向设置于空腔的两侧，泵体(14)的下端还设有支撑该泵体(14)的支座(12)，支座(12)上设有便于固定连接的螺栓孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种气动清淤排污泵，其特征在于:所述的防黏涂层(18)的材质为氟树脂材料。
3.根据权利要求1所述的一种气动清淤排污泵，其特征在于:上述喷水管(6)的喷头上还设有防尘罩(7)。
4.根据权利要求1所述的一种气动清淤排污泵，其特征在于:所述的抽真空组件上设置有进气管(17)、排气管(16)以及与泵体(14)相连通的进气弯管(15)，进气管(17)和排气管(16)上均设置有控制阀门，所述排气管(16)上还设有消音器(2)。
【文档编号】F04D29/40GK203978855SQ201420446617
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月9日 优先权日:2014年8月9日
【发明者】孙华, 陈迁 申请人:济宁东达机电有限责任公司