专利名称：小拖拉机前置联体逆旋离心泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于液体离心泵装置，特别适用于小四轮拖拉机的卧式12－15马力柴油机的动力配带逆旋离心泵进行排洪或农田作业。
在本实用新型以前，我国生产的农用离心泵均设计为顺时针旋向(从转动侧看)，水泵叶轮，泵体蜗壳也为水泵轴顺时针旋向而设计，如要实现离心泵与小拖拉机配套的发动机12－15马力卧式柴油机联体装配，则柴油机曲轴的旋向与离心泵要求的旋向相反，所以人们一致希望能设计一种逆旋离心泵。
本实用新型的目的在于设计一种能够实现与小拖拉机发动机传动方向一致的逆旋离心泵，便于与小拖拉机联体使用。
本实用新型是这样实现的对原传统的离心泵做了彻底的改进。一、将泵体铸件设计为逆旋蜗壳泵体，泵体设置进出水管，位于蜗壳泵体内设置逆旋叶轮，位于蜗壳泵体的一侧设置传动轮为三角皮带槽轮，其皮带槽轮与逆旋离心传动轴联接，传动轴还联接逆旋叶轮，其传动轴的轴头丝扣为正扣，在逆旋蜗壳泵体的下部设置离心泵支承板，支承板的一端设有与小拖拉机前保险杠联接的支承板固定孔，支承板中部设置离心泵固定滑槽，支承板的另一端设置离心泵皮带调整轴和离心泵皮带调整轮，通过这个结构可以调整皮带的松紧度。
本实用新型达到了预期的设计目的，逆旋离心泵与传统的离心泵相比有如下优点一、由于设计逆旋离心泵旋转方向可与小拖拉机的动力旋转方向一致，将逆旋泵直接安装小拖拉机前保险杠上，便于联体使用。二、提高了作业效率，将传统的平皮带传动改为三角皮带传动，解决了平皮带跑偏和皮带松丢转现象，解决了水泵上水量减少的问题，上水量可提高10－20％。三、解决了传统泵的拆装、稳泵、移点等环节要花费很大的人力和时间，可节省2－3个按装运输劳力，水泵移点时间可缩短2－3倍。四、稳泵的地点可以不受土壤、土层、山地(石头或冬季地冻不易打桩)的限制，直接将小拖拉机前置联体逆旋离心泵装置由小拖拉机开赴作业现场，可实现机泵昼干夜拉，减少看守机泵的用工。
结合附图进一步描述
图1是小拖拉前置联体逆旋离心泵配套连接示意图。
图2是逆旋离心泵支承板平面图。
图3是逆旋离心泵蜗壳叶轮剖视图。
图中1、小四轮拖拉机2、逆旋离心泵出水管3、逆旋离心泵蜗壳泵体4、逆旋离心泵支承板5、逆旋离心泵进水管6、逆旋离心泵皮带调整轴7、逆旋离心泵皮带调整轮8、逆旋叶轮9、离心泵固定滑槽10、支承板固定孔。
将逆旋离心泵支承板4与小拖拉机前横梁(或前保险杠)固定，然后按装好逆旋离心泵，柴油机起动前将逆旋离心泵皮带调整轴6向前板，调整逆旋离心泵皮带调整轮上的调整钢丝绳将水泵前移，皮带调紧，水泵即可作业。
一个实施例是一台6英寸小拖拉机前置联体逆旋离心泵，可与河北－12小四轮拖拉机配套。其座机动力为12马力柴油机，额定转速为2000转／分，将英6寸逆旋离心泵通过支承板与小拖拉机前梁固定，传动型式为三根三角带，所测的数据为动力机转速1550转／分钟(中速油门)，逆旋离心泵转速1600转／分，水泵上水量为180m3／小时，效率为85.5％联体逆旋离心泵与传统顺旋水泵平皮带传动相比，采用三角带打滑系数小于平带，上水量增加了20m3／小时。是一种理想的改型水泵。
权利要求1.一种因泵体、叶轮、传动轮组成的小拖拉机前置联体逆旋离心泵，其特征是其泵体为逆旋蜗壳泵体3，设置进出水管5、2，蜗壳泵体3内设置逆旋叶轮8，在蜗壳泵体的一侧设置传动轮，传动轮为三角皮带槽轮，其皮带槽轮与逆旋离心传动轴联接，传动轴还联接逆旋叶轮，其传动轴的轴头丝扣为正扣，在逆旋蜗壳泵体3的下部设置离心泵支承板4，支承板4的一端设有与小拖拉机前横梁(或前保险杠)联接的支承板固定孔10，支承板4中部设置离心泵固定滑槽9，支承板4的另一端设置离心泵皮带调整轴6和离心泵皮带调整轮7。
专利摘要一种小拖拉机前置联体逆旋离心泵，由逆旋离心蜗壳泵体、逆旋叶轮、三角皮带传轮和与小拖拉前机横梁联接的支承板组成，与小拖拉机配套的发动12—15马力卧式柴油机联体装配使用，与传统的顺旋水泵平皮带传动相比上水量增加20m
文档编号F04D13/02GK2112021SQ92201519
公开日1992年8月5日 申请日期1992年1月25日 优先权日1992年1月25日
发明者高申印 申请人:高申印