专利名称：自润滑真空压力气泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种直联式刮片气泵结构及材质的改进。
传统的刮片真空压力气泵一般用铸铁或铸钢制造，其主要缺点为1、散热性能差，电机及泵体均需设有强制风冷的机构，结构复杂，重量大；2、当电机高速转动时，由于转子两端面与气泵前，后端盖的内端面间隙较小，使气泵前、后端盖的内端面受到转子和叶片的摩擦容易损坏，使用寿命短，也较噪声大。
本实用新型的目的是提供一种润滑效果好，散热快，重量轻，使用寿命长，噪声低，工作平稳，排气纯净的真空压力气泵。
本实用新型包括电机，与电机外壳依次连接的后端盖，壳体和前端盖，位于壳体内的转子和叶片；后端盖和前端盖的内壁各设有一层聚四氟乙烯薄膜；壳体内壁镶有钢套，转子和叶片在钢套内旋转，壳体外壁设有散热片。
本实用新型泵体内还设有过滤调压装置，所述的过滤调压装置包括设置在前端盖过滤腔内的纸质滤清器和穿过前端盖固定在后端盖上的螺栓，螺栓上套装有弹簧，前部为密封盖和旋钮。
本实用新型的主要优点是1、由于摩擦表面设有聚四氟乙烯薄膜，耐磨和自润滑性能好；2、因在转子叶片与泵体之间增设一钢套，使叶片与泵体之间摩擦变为叶片与钢套的摩擦，改善了壳体的耐摩能力，延长气泵使用寿命；3、由于设有过滤调压装置，且该装置设置在泵体内部，不但减小了整机体积，改善了气泵外形，而且拆卸清洗方便，空气滤清效果好并兼有调压作用；4、由于本实用新型用铝质作为泵体结构材料，并在泵体上设有散热片，使气泵重量减轻，散热效果好。
附
图1为本实用新型结构示意图。
附图2为
图1的A向视图。
附图3为过滤调节装置结构图。
图中1—电机、2—后端盖、3—壳体、4—前端盖、5—转子、6—叶片、7、9—聚四氟乙烯薄膜、8—钢套、10—底座、11—弹簧、12—螺栓、13—橡皮垫、14—进气接头、15—滤清器、16—密封圈、17—密封盖、18—橡皮垫、19—螺纹旋钮、20—出气接头、21—散热片。
以下结合实施例进一步描述本实用新型。
参见附图，本实用新型包括电机(1)、与电机(1)外壳次连接的后端盖(2)，壳体(3)和前端盖(4)，位于壳体(3)内的转子(5)和叶片(6)，电机(1)和气泵直接连接传动，位于壳体(3)内的转子(5)与电机(1)的转轴固定连接，转子(5)上均布数条轴向深槽，槽内设置能径向滑动的石墨叶片(6)，后端盖(2)和前端盖(4)的内端面上分别喷涂聚四氟乙烯薄膜(7)和(9)。当电机(1)高速旋转时，由于壳体和转子处于偏心位置，壳体(3)内孔上端贴合转子外园，转子(5)槽中的叶片(6)在离心力作用下径向甩出，使叶片(6)紧贴壳体(3)上的钢套(8)壁旋转，产生高压区和低压区，高压区将气体排出，低压区内腔出现负压，达到真空的目的。当真空度过高时，可松开螺纹旋钮(19)，由于弹簧作用将密封盖(17)向外推，使密封圈(16)有间隙，产生泄漏，起到调压作用。
权利要求1.一种自润滑真空压力气泵，包括电机(1)、与电机(1)外壳依次连接的后端盖(2)，壳体(3)和前端盖(4)，位于壳体(3)内的转子(5)和叶片(6)，其特征为A、后端盖(2)和前端盖(4)的内壁各设有一层聚四氟乙烯萍膜；B、壳体(3)内壁镶有钢套(8)，转子(5)和叶片(6)在钢套(8)内旋转；C、铝质泵体外壁设有散热片(21)。
2.按权利要求1所述的一种自润滑真空压力气泵，泵体内设有过滤调压装置，所述的过滤调压装置包括设置在前端盖(4)过滤腔内的纸质滤清器(15)和穿过前端盖(4)固定在后端盖(2)上的螺柱(12)，螺柱(12)上套装有弹簧(11)，前部设有密封盖(17)和螺纹旋钮(19)。
专利摘要本实用新型公开了一种自润滑真空压力气泵，其主要特征是气泵前、后端盖的内壁各涂覆有一层聚四氟乙稀薄膜，壳体内壁镶有一钢套，外壁设有散热片，泵体内还设置过滤调压装置，本实用新型具有润滑效果好，散热快，重量轻和使用寿命长，噪声低等优点。
文档编号F04C25/00GK2235037SQ9524080
公开日1996年9月11日 申请日期1995年11月6日 优先权日1995年11月6日
发明者王荣宝 申请人:无锡中策机电设备有限公司