带有集成的通道和快速固定体的螺线管致动气动阀的制作方法

文档序号:5509420阅读:180来源:国知局
专利名称:带有集成的通道和快速固定体的螺线管致动气动阀的制作方法
技术领域
本发明大体上涉及螺线管促动的气动阀组件,具体地,涉及一种具有整体的通过通道的气动阀,允许阀门与其他类似阀门串联连接;气动阀还设有快速固定体,无需固定件就可以快速取下和更换阀门。
背景技术
已经知道现有技术的气动阀用于控制压力空气在各种气体致动装置流入流出,如直线促动器、旋转促动器,空气出口或任何要求精确控制工作空气的气动装置或应用。气动阀组件的联合使用包括使用一系列单独阀门来操作传送带系统,或沿传送带或装配线执行单独的功能。在这样的方式中,各阀门沿生产工艺设置来促动机械装置,如移动或引导物体到精确位置的装置。阀门还可以控制动作,比如打开和关闭分类滑道或控制玻璃瓶封盖的机械过程。在沿传送带系统或装配线或其他操作过程设置气动装置时,通常气动控制的步骤或动作分成许多区进行。各个区通常由单独的气动阀组件来控制。
单个气动阀组件一般包括支撑于阀体内的可在预定位置之间移动的阀件。这些位置一般通过在阀孔内设置阀座来形成。阀件具有与阀座接合的阀元件。阀件通过促动器在预定位置之间移动。促动器可包括机电装置,比如螺线管,其沿一个方向移动阀件。阀组件还可包括偏压件,比如螺旋弹簧,甚至另一种机电促动装置,可沿相反方向移动阀件。通过这种方式,阀门中的气动压力流动控制在阀体形成的各个端口之间。
取决于阀体的内部结构,阀门可设计成“常开”或“常闭”结构,这涉及到阀门组件的入口到出口的流道的初始状态。此外,已知的阀组件具有2、3或4通阀门通道,可在多个入口和出口之间提供多种内部气体流道。这样使得阀体可设置一些端口为常开,一些为常闭,取决于应用的要求。但是,当用作上面介绍的生产系统中某个区的控制装置时,阀组件一般是常闭的,三通阀的一个端口连接到压力空气源,当阀门受促动提供压力到有源装置时出口是打开的,当阀门回复到其封闭位置时排气口排放施加的压力。
此外,控制生产过程中各区的阀门组件都要求压力空气源。很明显,尽管不是最有效的方式,可以通过各个阀门设置单独的压力供应线来实现。如果受到空间限制,阀组件一般设置在某些集中供应压力空气到各个阀门的歧管。还知道可使用多个气体连接的歧管,各歧管支撑互相紧密靠近的阀组件。最后,一些应用场合要求各个阀门不使用歧管或单个压力空气线,而是使用具有压力空气通过件的阀组件。在这种情况下,阀门互相串联并串连到压力空气源。换句话,利用通过连接件气体串接,可互相顺序地提供压力空气源。这些串联的阀组件可固定到其控制的区的附近,防止了阀门到各个有源装置的多个气动管路过长。各串联的阀门一般通过固定单个阀组件到固定板或连接表面来进行固定,其中固定板是传送系统或装配线框架的一部分。
多年来,在这个领域已经提出许多的改进,已经产生了螺线管促动的大流量阀组件,并具有可多次重复的快速反应。这些改进已经证明在生产工艺的控制上可得到更高的生产率。然而,对于较快和较小的阀门,使用这些传统的阀组件显示出存在某些限制和缺点。一些高速制造和加工环境要求在较短的时间内进行大量重复的气动驱动操作。例如,许多上述应用场合要求这些类型的气动阀每年进行数百万次的重复致动。
现有技术目前具有的全部阀组件,当用于要求高速和高重复性操作的恶劣环境下,要经受磨损并具有使用期限。这些阀组件会发生磨损和最终导致损坏。当出现损坏时,阀门要取下和进行更换。当对损坏的阀门进行更换时,一般预期这些损坏同时将导致生产停顿。取决于应用场合,生产停顿造成的经济损失涉及到许多方面。例如,时间包括预定的维修时间,这时系统离线,损坏或有问题的阀门进行更换。但是,许多应用场合下生产装置每天要运行24个小时,预计的维修时间将防碍生产和占用生产时间。在这些总是运转的操作中,会有一种经济观点,即只管运行这些设备直到发生故障,以实现各个部件的最大寿命,然后当出现问题时再进行损坏部件的更换。在许多情况下,传统的螺线管操作的阀组件要求大量的停机时间进行更换。对这个问题作出部分反应,在现有技术中已有可取下的螺线管。在这种情况下,只用两个固定件将螺线管保持在阀体上。如果只是螺线管损坏,连接方式允许螺线管快速更换,同时使阀体保持在系统上。取决于阀门的设计,这样可避免有问题阀门的压力损失和串联的其他阀门的压力损失。但是,即使设有易更换的螺线管,在减少取下和更换这类阀组件所要求的停机时间上仍有改进的空间。
目前用于这类生产装置的阀组件用许多固定件固定到固定板或连接表面。此外,进口、出口和通过端口的压力连接要求使用已知的传统类型的螺纹连接件,这些连接件不能进行快速固定或更换。这只能导致维修时出现更长的停机时间,特别是当给定区有多个阀门的情况下。因此,用于这类生产装置的传统阀门的取下和更换时间仍然是很多的,由于其要求许多手动工具和体力操作来完成,因此,仍有必要向现有技术的螺线管致动气动阀组件提供这类操作环境下的快速和容易地取下和更换的能力来克服这些缺点。

发明内容
本发明通过提供一种螺线管致动的气动阀组件克服了现有技术的缺点和问题。该气动阀组件包括阀体,其具有压力空气供应入口、出口和通过通道,所述入口与压力空气源流体连通,所述出口可与至少一个气动装置流体连通,所述通过通道可流体连通压力空气和使压力空气通过到达至少一个其他类似的阀组件的入口,使所述阀门相对各个压力空气源串联安装。锁定组件设置成能支撑于阀体,可接合和可取下地保持在固定板的孔内,无须使用固定件。因此,本发明提供了一种螺线管致动的气动阀组件,可快速和容易地取下和安装,可与其他类似阀门串联固定。


当参考附图和下面详细的介绍,更好地了解本发明时,对本发明的其他优点将有更清楚的理解,附图中图1是固定到较大的生产装置固定板并串联压力空气源的本发明的两个阀组件的侧视图;图2A是图1所示的阀组件的具有侧面固定的螺线管促动器的实施例的截面图;图2B是图2A所示的阀组件的实施例的部分截面图,其上的促动器位于释放位置,使阀门关闭;图2C是图2A和2B所示的阀组件的实施例的部分截面图,其上的促动器位于励磁位置,使阀门打开;图3A是图2A,2B和2C所示的阀组件的实施例的侧视图,显示了阀体的细节;图3B是图3A所示的阀组件的实施例的相对侧的侧视图;图4A是本发明的阀组件一个实施例的侧视图,显示了阀门插入固定板开口之前的快速固定锁定组件的截面;图4B是图4A所示阀组件的侧视图,显示了当锁定组件首先插入固定板开口时的快速固定锁定组件的截面;图4C是图4A和4B所示阀组件的侧视图,显示了当锁定组件完全插入固定板开口和锁定组件保持阀门在固定板时的快速固定锁定组件的截面;图5A是根据本发明的阀组件的另一实施例的截面图,具有顶部固定的促动器,其位于释放位置,阀门关闭;图5B是图5A所示阀组件的截面图,具有顶部固定的螺线管促动器,其位于励磁位置,阀门打开;图6A是图5A和图5B所示的阀组件的侧视图,具有顶部固定的螺线管促动器;和;图6B是图6A所示的阀组件的相对侧的侧视图。
具体实施例方式
现在参考附图,其中类似标记用于表示各图中的类似结构,本发明的气动阀组件总体上用10和210表示。如图1所示,本发明的两个阀组件10气动串联连通压力空气源。各个阀组件10包括阀体12,和电磁促动器组件,如螺线管,一般用14表示,并固定到阀体12上。阀体12具有薄矩形形状,分别形成顶和底表面16,18,两个相对的在顶和底表面16和18之间延伸的侧表面20,22,以及端部表面24,26。促动器组件14固定到阀体12的侧表面20。本发明的促动器可具有任何已知的可用于气动阀的类型,比如电磁螺线管,其具有浮动的衔铁,可空转偏置,如现有技术的美国专利No.4,438,418或No.4,538,954所介绍的,其内容本发明参考引用。因此,所属领域的技术人员通过对下面促动器实际形式的介绍可理解到,不论电磁的或是其他形式的促动器,形式不是本发明内容的一部分。促动器14通过在图1中用15表示的装配电路与控制装置电连通。
阀体12可固定到连接件或固定板28。应当理解固定板28通过某种方式固定到生产装置,传送系统或一些其他大机构,这些装置要求应用可控的气动压力,如由本发明的阀组件所提供的。具体地,设置固定板28和将阀组件10设置在固定板10由更大的装置或系统的整体设计来全面驱动。因此,为了所讨论的目的,图1所示的两个阀组件10显示出很接近,操作中的定位可以不这样接近。
现在参考图2A到3B,阀体12包括压力空气入口30,与压力空气源流体连通;出口32,可与至少一个有源气动操作装置流体连通;和通过通道34,可与压力空气流体连通,并提供压力空气源与基本类似的阀组件10的入口的通道,使阀门串联固定到压力空气源。具体地,通过通道34是延伸通过阀体12的孔,并具有通道入口36和通道出口38。通道入口36和通道出口38分别包括快速连接件,一般用40来表示,下面将对其作更详细的讨论。出口32也具有用42表示的设置在出口开口44的快速连接件。一个阀组件10气体连接到第二阀组件10可从图1中看出,其中阀门通过一件气体管路或管道17互相流体连通。如图1所示,压力空气源通过管道件19供应到第一阀组件10的通道入口36。压力空气然后通过第一阀门10的通道34,离开通道出口38,通过气体管路17到达第二阀门的通道入口36。此外,压力空气源通过管路21继续连接到另一更远的阀组件10。阀组件10的出口44的压力空气的可控输出通过管路23输送到可控气动装置。
阀孔46通过阀体12轴向延伸。在图示的实施例中,气动阀组件10是双通阀,还包括排气口48,可与阀孔46流体连通。在图中所示的实施例中,阀孔46完全通过阀体12延伸,具有两个开口端50,52。阀件,一般用54表示,可移动地支撑在阀孔46内的两个预定位置之间,可选择性地引导压力空气从入口30流过阀孔46到达出口32。同时,阀件54还选择性地引导压力空气从出口32流到排气口48,如下面所作更详细的介绍。端部固定插入件,一般用56表示,容纳于阀体12的开口端52,从而将阀件54保持在阀孔46中,如下面所作详细的介绍。
阀件54还包括沿其长度设置的阀元件58。阀元件58形成于阀件54上,具有阀密封表面60和62,能够选择性地分别引导压力空气从入口30流过阀孔36到达出口48,和引导空气从出口32到排气口48。如图2A到2C所示,阀件54还包括可容纳O形密封圈66的环形槽64,可滑动地接合阀孔46的开口端50,防止压力空气从阀孔46泄漏。阀件54还包括杯状凹部68,可容纳和保持偏压件69。
在优选实施例中,阀件54是铝制插入件,在适当的位置重模制(over-molded)了适当的弹性材料,比如橡胶或任何已知的弹性材料。具体地,所述领域的技术人员应当理解密封表面的材料可用任何已知的组成物,可有一定的屈服但有很高的弹性,比如腈,可以粘接到或重模制到阀件46上。
如图2A和2B所示,阀座70直接设置在阀孔46,阀座72设置在端部固定插入件52。端部固定插入件52包括可容纳O形密封圈82的环形槽80,以防止阀孔46内的压力空气泄漏。端部固定插入件52具有中心孔84,可容纳阀件54,允许其在阀体12内滑动。端部固定插入件52通过排气口的扩散器组件固定到阀体12。扩散器一般用86表示。扩散器组件86包括扩散器板88和保持件90。排气口92在保持件90上形成,允许压力空气进入排气口92,通过扩散器板88和排气口92排放到大气中。扩散器板88是膜件,允许空气通过,但防止外部物体进入排气口48。扩散器组件86的保持件90可通过螺纹插入阀体12,使扩散器组件86接触并固定端部固定插入件52到阀体12。扩散器组件86还接触偏压件69的一端。偏压件69设置在杯状凹部68,其形成于阀件54的一端,偏压件69提供的力相对促动器组件14产生的力,可移动阀件54离开扩散器组件86。偏压件69可以是螺旋弹簧或类似物体。
在操作中,阀座70和72分别与阀件60和62配合,密封阀体12中的各个通道。当阀件46位于脱开位置(见图2A)时,阀座70提供了与阀元件54的阀密封表面60的密封接触,从而中断了压力空气流到出口32。在这个位置,阀密封表面62从阀座72移开,使出口32打开,与排气口48流体连通。使出口中的压力空气通过排气口48排出到大气中。同样地,阀密封表面60,当阀件46位于通电位置,从阀座70移开,因此允许压力空气从入口30流到出口32。在这个位置,阀座72提供了与阀元件54的阀密封表面62的密封接触,使出口32与排气口48隔绝,来自入口30的压力空气输送到出口32。
在优选实施例中,促动器组件14固定到阀体12上,以接合和促动阀件54。如为了说明而显示的,这可以通过使用促动器推杆96来实现,其中推杆的扩大端98接触与偏压件69相对的阀件54的端部。在这个方式中,促动器组件14可向右移动阀件,如图2A到2C所示,从而促动阀组件10。所属领域的技术人员应当理解,用来向阀件54提供移动力的特定促动方式超过本发明的范围。还应当理解到,其他类型的促动件,不止是推杆,可根据促动方式采用。如前面所提到的,促动器组件14用于选择性地相对偏压件69的偏压力的方向促动阀孔46中的阀件54。通过这种方式,促动器组件14向右驱动阀件,如图2C所示;当促动器组件14不动作时,偏压件69使阀件54返回到其原始位置(在图2B中向左)。
在优选实施例中,促动器组件14通过两个螺纹连接件100(见图3B)固定到阀体12,这样可从阀体12快速取下及更换促动器组件14,不会使系统失压。应当理解,各种其他的将促动器组件14连接到阀体12的方式也可以采用,只要能提供类似的快速取下和更换的功能。这样,已知的类似促动器的连接方式可在不脱离本发明范围的情况下采用。
气体管路的已知推动锁定型的快速连接件40和42具有主体102、锁定圈104、释放套管106、和O型密封圈108。阀体12包括固定孔110和112,分别容纳固定件40的主体102。类似地,阀体包括固定孔114以容纳固定件42,其比固定件40类似尺寸稍小。固定件的主体106可通过各种已知的方法保持在固定孔中。例如,固定件的主体106和固定孔110,112和114可有紧公差配合,其中固定件40,42压入孔中。固定件40的各主体110包括外部形成的槽116,可容纳O型密封圈118,密封主体106和孔110,112及114。
在各固定件40、42中,释放套管具有内径120,其与将插入和固定的管路的外径具有近似相同的尺寸。锁定圈104具有内径122,其与将插入和固定的管路具有近似相同的尺寸。但是,锁定圈104还包括多个接合片124,可从内径122柔性向内延伸。接合片124从释放套管106的开口向外倾斜。在这种方式中,当气体管路插入到固定件40流体连通时,其端部推过锁定圈104的接合片124,推过O型密封圈108到达止动凸缘126。O型密封圈108提供了与管路外径的密封接合。多个锁定圈104的接合片124向内压到管路的外径。接合片124的角度可防止管路从固定件40的主体102抽回。释放套管106可滑动地设置在主体102内,当有必要从固定件40取下管路时,相对主体102向内压释放套管106,释放套管106的前边128迫使接合片124离开管路外径。然后可自由地从固定件40,42抽出管路。
如图3A,3B清楚地显示,阀体12还包括锁定组件130,用于可释放地固定阀体12到固定板28。锁定组件130从阀体12向外延伸,具有从阀体12横向向外延伸的第一凸缘132,和相对第一凸缘设置在锁定组件130上的第二凸缘134。凸缘134也从阀体12横向向外延伸。在本发明的优选实施例中,锁定组件130是阀体12的整体形成部分,从阀体12向外延伸和间隔开一定距离。如图4A,4B,4C清楚地显示,锁定组件130可接合和可取下地固定到固定板28的孔140,无须使用固定件。第一凸缘132形成第一固定槽136,可接纳和保持孔140的一侧或上部150。第二凸缘134形成了第二固定槽138,可接纳固定孔140的另一侧或下部152。在这个模式中,凸缘132,134延伸超过固定板孔140的边,可无须固定件地将阀体12固定到固定板。在本发明的优选实施例中,固定板28的孔40一般是正方形,锁定组件130的形状将卡入所述孔中,如下面所作详细介绍。
具体地,锁定组件130还包括在锁定组件130上形成的偏压孔142。偏压孔142具有靠近第二凸缘134的开口端144,和靠近第一凸缘132的封闭端146。偏压孔142可容纳偏压锁定件148。在本发明的优选实施例中,偏压锁定件148是螺旋弹簧。偏压锁定件148的一端保持在偏压孔142的封闭端,并允许偏压锁定件148的相对端超过第二固定槽138延伸到第二凸缘134的边。因此,当阀组件12安装到固定板28时,偏压锁定件148可提供在第二固定槽138的固定板孔的边和偏压孔146的封闭端之间的偏压力。通过这种方式,偏压锁定件148迫使锁定组件130的第一固定槽136向上靠在安装板孔140的边上,无需紧固件固定阀件12。
为了连接阀组件10到固定板28,锁定组件130的第二固定槽138朝固定板孔140的下部引导,如图4A清楚地显示。如图4B所示,第二固定槽138接合到固定板孔140的下部,偏压锁定件148受到压缩,直到第一凸缘132越过固定板孔140的上部。然后,阀组件10绕第二固定槽138回转,使第一凸缘132通过固定板孔140。最后,释放阀组件10,偏压锁定件148迫使阀组件10向上,使第一固定槽136接合到固定板孔140的上部。因此,无须使用固定件,阀组件10保持在固定板孔140,如图4C所示。尽管如图所示锁定组件130和孔140具有正方形,应当指出,固定板孔140和锁定组件130可具有各种不同的形状,只要具有可互相配合的形状。
本发明的阀组件的另一非限制性的实施例在图5A和5B中一般用210表示,其中表示类似结构的类似数字对于阀组件10已经加上了200。在这个实施例中,阀组件210使用了顶部固定促动器。具体地,阀组件210包括阀体212和电磁促动器组件,如螺线管,其一般用214来表示,固定到阀体212上。阀体212具有薄矩形状,分别形成顶和底表面216,218;两个在顶和底表面216和218之间延伸的相对的侧表面220,222;和端部表面224,226。促动器组件214固定到阀体212的顶表面216。
阀体212包括压力空气入口230,其与压力空气源流体连通;出口232,可与至少一个有源气动操作装置流体连通;和通过通道234,可与压力空气流体连通,使压力空气通过到达基本类似的阀组件210的入口,使阀门串联到压力空气源。具体地,通过通道234是延伸通过阀体212的孔,具有通道入口236和通道出口238。通道入口236和出口238分别包括用240表示的快速连接件。出口232还具有设置在出口244的用242表示的快速连接件。
如图6A,6B清楚地显示,阀孔246垂直通过阀体212延伸。在所示的实施例中,气动阀组件210是三通阀,还包括排气口248,其与阀孔246流体连通。阀孔246部分通过阀体212延伸,具有一开口端250和封闭端252。阀件,一般用254表示,可移动地支撑于阀孔246内的预定位置之间,可选择性地引导压力空气从入口230流过阀孔246到达出口232。同时地,阀件254也可选择性地引导压力空气从出口232到达排气口248。
阀件254还包括沿其长度设置的阀元件258。阀元件258在阀件254上形成,具有阀密封表面260和262,可分别选择性地引导压力空气从入口230流过阀孔236到达出口232,和从出口232流到排气口248。如图所示,阀件254还包括环形槽264,可容纳O型密封圈266,可滑动地接合阀孔246的开口端250,防止压力空气从阀孔246泄漏。阀件254还包括杯状凹部268,可容纳和保持偏压件269。
在优选实施例中,阀件254是铝制插入件,在适当的位置重模制(over-molded)了适当的弹性材料,比如橡胶或任何已知的弹性材料。具体地,所述领域的技术人员应当理解具有密封表面260,262的阀元件258的材料密封表面的材料可用任何已知的组成物,具有不大的屈服但有很高的弹性,比如腈,可以重模制到阀件254上。
偏压件269设置在阀件254的一端形成的杯状凹部268,偏压件269提供的力相对促动组件214产生的力,可移动阀件离开阀孔246的封闭端251。偏压件269可以是螺旋弹簧或类似物体。在优选实施例中,促动器组件214固定到阀体212上,可接合和促动阀件254。在出于说明目的的显示中,这可通过促动器推杆296来实现,其中推杆的扩大端298接触相对偏压件269的阀件254的一端。通过这种方式,促动器组件214可移动阀件254向下,如图6B所示,因此促动阀组件210。所属领域的技术人员应当理解,用于提供阀件254的移动力的特定促动方式不属于本发明的范围。因此,应当理解,各种不同的促动件的类型,不止是推杆,可根据采用的促动方式来应用。如前面所提到,促动器组件214可用于选择性地沿相对偏压件269的偏压力的方向促动阀孔246中的阀件254。通过这样的方式,促动器组件214驱动阀件向下,如图6B所示,当促动器组件214不动作时,偏压件269使阀件254回复到原始位置(在图6A中向上)。
在操作中,阀座270和272分别与阀密封表面260和262配合,密封阀体212中的各个通道。当阀件254位于脱开位置(见图5A)时,阀座270提供了与阀元件258的阀密封表面260的密封接触,从而中断了压力空气流到出口232。在这个位置,阀密封表面262从阀座272移开,使出口232打开,与排气口248流体连通。使出口的压力空气通过排气口248排出到大气中。同样地,当阀件254位于通电位置,阀密封表面260从阀座270移开,因此允许压力空气从入口230流到出口232。在这个位置,阀座272提供了与阀元件258的阀密封表面262的密封接触,使出口232与排气口248隔绝,来自入口230的压力空气输送到出口232。排气口248包括保持在阀体212中的扩散器组件286,当允许压力空气进入排气口248时,压力空气通过扩散器组件286排放到大气中。扩散器组件286是膜件,允许空气通过,但防止外部物体进入排气口248。
在优选实施例中,促动器组件214固定到阀体212的顶表面216,可从阀体212上快速取下和更换促动器组件214,且不会使系统失压。应当认识到,连接促动组件214到阀体212的其他各种方式也可以采用,只要具有类似的快速取下和更换的功能。这样,任何已知的其他类似促动器连接方式都可以采用,只要不脱离本发明的范围。
快速连接件240,242属于如上所述的气动管路的已知的推动锁定连接类型。阀体212包括安装孔310和312,分别容纳连接件240。类似地,阀体包括安装孔314,可容纳连接件242,其与连接件240基本类似,但尺寸稍小。快速连接件240,242与连接件40,42相同,故对这些元件的分部件的介绍将是重复的。
如图5A,5B清楚地显示,阀体212还包括锁定组件330,用于可释放地固定阀体212到固定板28(见图1)。锁定组件330从阀体212向外延伸,具有从阀体212横向向外延伸的第一凸缘332,和相对第一凸缘332设置在锁定组件330上的第二凸缘334。凸缘334也从阀体212横向向外延伸。如同上面介绍的实施例,锁定组件330是阀体212的整体形成部分,从阀体212向外延伸和间隔开一定距离。锁定组件330具有第一和第二凸缘332和334,形成第一固定槽336和第二固定槽338。类似地,偏压孔342保持偏压锁定件348。锁定组件330可接合和保持在固定板28,其中无须固定件,阀组件10可保持在固定板28的孔40中,如图4A,4B,4C所示。
上面介绍的本发明的实施例克服了现有阀组件的缺点和不足,现有组件要求很多的停机时间进行取下和更换。具体地,本发明避免了现有的使用各种固定件的固定阀组件到固定板或连接表面的方法。此外,本发明的入口、出口和通过通道的压力连接不同于使用已知的传统型螺纹连接件的要求,这种方式不会实现快速固定或安装。因此,本发明提供了一种螺线管促动的气动阀组件,通过提供快速和容易地取下和更换的能力,克服了这些缺点。
通过示例性的方式对本发明进行了介绍。应当懂得所采用的用语是根据其说明性的含义,而不是限制性的。在了解了上述内容后,可以对本发明进行许多改进和变化,因此,在所附权利要求的范围内,本发明可以与上述特别介绍不同的方式来实施。
权利要求
1.一种螺线管致动的气动阀组件,包括阀体,具有压力空气入口、出口和通过通道,所述入口与压力空气源流体连通,所述出口可与至少一个气动装置流体连通,所述通过通道可流体连通压力空气和使压力空气通过到达至少一个其他阀组件的入口,使所述阀门与各压力空气源串联;和锁定组件,其支撑于所述阀体,可接合和可取下地保持在固定板的孔内。
2.根据权利要求1所述的螺线管致动的气动阀组件,其特征在于,所述锁定组件从所述阀体向外延伸,并具有从所述阀体横向向外延伸的第一凸缘,与所述第一凸缘相对设置的第二凸缘也从所述阀体横向向外延伸,所述第一凸缘形成第一固定槽,可接受和保持固定板的孔的一侧,所述第二凸缘形成第二固定槽,可接受和保持所述固定板孔的另一侧,所述凸缘延伸超过所述固定板孔的边,固定所述阀体到所述固定板。
3.根据权利要求2所述的螺线管致动的气动阀组件,其特征在于,所述锁定组件还包括在所述锁定组件形成的偏压孔,所述偏压孔具有靠近所述第二凸缘的开口端和靠近所述第一凸缘的封闭端,偏压锁定件保持在所述偏压孔的所述封闭端,允许所述偏压锁定件的相对端延伸超过所述第二固定槽,到达所述第二凸缘的边,使得当所述阀组件安装到固定板时,所述偏压锁定件可提供偏压力到位于所述第二固定槽的固定板孔的边和所述偏压孔的所述封闭端之间,从而促使所述锁定组件的第一固定槽接触所述固定板孔的边,可无需固定件来保持所述阀组件。
4.根据权利要求3所述的螺线管致动的气动阀组件,其特征在于,所述偏压锁定件是螺旋弹簧。
5.根据权利要求4所述的螺线管致动的气动阀组件,其特征在于,所述锁定组件是所述阀体的整体形成部分,其向外延伸与所述阀体间隔开一定距离。
6.根据权利要求1所述的螺线管致动的气动阀组件,其特征在于,所述阀体还包括在所述阀体内沿轴向延伸的阀孔,和在所述阀体内预定位置之间移动的阀件,以选择性地引导带压力的空气流从所述入口通过所述阀孔流到所述出口。
7.根据权利要求6所述的螺线管致动的气动阀组件,其特征在于,所述阀件还包括至少一个设置在所述阀件上的阀元件,所述至少一个阀元件具有阀密封表面。
8.根据权利要求7所述的螺线管致动的气动阀组件,其特征在于,至少一个阀座在所述阀孔形成,当所述阀件位于封闭位置时,可提供与所述阀元件的所述阀密封表面的密封接触,中断所述压力空气的流动。
9.根据权利要求8所述的螺线管致动的气动阀组件,其特征在于,所述阀孔还形成开口端和封闭端,所述阀组件还包括可取出地设置在所述阀孔中的偏压件,可在所述阀孔的封闭端和所述阀件的一端之间提供偏压力,使所述阀件受到一个方向的偏压。
10.根据权利要求9所述的螺线管致动的气动阀组件,其特征在于,所述阀组件还包括固定到所述阀体的位于相对所述偏压件的所述阀孔开口端的螺线管组件,所述螺线管组件可选择性地促动所述阀孔内预定位置之间的阀件,沿相对于所述偏压件偏压力的方向动作,在所述阀体内引导带压力的空气流。
11.根据权利要求10所述的螺线管致动的气动阀组件,其特征在于,所述组件还包括至少一个设置在所述阀体内的排气口,可与所述阀孔流体连通,所述阀元件可选择地引导压力空气从所述出口通过所述阀孔流到所述至少一个排气口。
12.一种螺线管致动的气动阀组件,其包括阀体,具有压力空气入口、出口和通过通道,所述入口与压力空气源流体连通,所述出口可与至少一个有源气动装置流体连通,所述通过通道可流体连通压力空气和使压力空气通过到达至少一个其他阀组件的入口,使其他所述阀组件与压力空气源串联安装;和锁定组件,从所述阀体向外延伸,并具有从所述阀体横向向外延伸的第一凸缘,与所述第一凸缘相对设置的第二凸缘也从所述阀体横向向外延伸,所述第一凸缘形成第一固定槽,可接受和保持固定板的孔的一侧,所述第二凸缘形成第二固定槽,可接受和保持所述固定板孔的另一侧,所述凸缘延伸超过所述固定板孔的边,固定所述阀体到所述固定板。
13.根据权利要求12所述的螺线管致动的气动阀组件,其特征在于,所述锁定组件还包括在其上形成的偏压孔,所述偏压孔具有靠近所述第二凸缘的开口端和靠近所述第一凸缘的封闭端,偏压锁定件保持在所述偏压孔的所述封闭端,允许所述偏压锁定件的相对端延伸超过所述第二固定槽,到达所述第二凸缘的边,使得当所述阀组件安装到固定板时,所述偏压锁定件提供偏压力到位于所述第二固定槽的固定板孔的边和所述偏压孔的所述封闭端之间,从而促使所述锁定组件在所述第一固定槽接触所述固定板孔的边,保持所述阀组件。
14.根据权利要求13所述的螺线管致动的气动阀组件,其特征在于,所述锁定组件是所述阀体的整体形成部分,向外延伸并与所述阀体间隔开一定距离。
15.根据权利要求14所述的螺线管致动的气动阀组件,其特征在于,所述阀体还包括在所述阀体内形成的阀孔,阀件可在所述阀孔内的预定位置之间移动,可选择性地引导压力空气从所述入口流过所述阀孔到达所述出口。
16.根据权利要求15所述的螺线管致动的气动阀组件,其特征在于,所述阀件还包括至少一个设置在所述阀件的阀元件,所述至少一个阀元件具有阀密封表面。
17.根据权利要求16所述的螺线管致动的气动阀组件,其特征在于,至少一个阀座在所述阀孔中形成,当所述阀件位于闭合位置时,可提供与所述阀元件的所述阀密封表面的密封接触,因此中止所述压力空气流过所述阀孔。
18.根据权利要求17所述的螺线管致动的气动阀组件,其特征在于,所述阀孔还包括开口端和封闭端,所述阀组件还包括偏压件,可取下地设置在所述阀孔内,可提供所述阀孔的封闭端和所述阀件的一端之间的偏压力,沿一个方向偏压所述阀件。
19.根据权利要求18所述的螺线管致动的气动阀组件,其特征在于,所述组件还包括至少一个在所述阀体形成的排气口,可与所述阀孔流体连通,使所述阀元件可选择性地引导压力空气从所述出口流过所述阀孔到达至少一个排气孔。
20.一种螺线管致动的气动阀组件,包括阀体,具有压力空气入口、出口和通过通道,所述入口与压力空气源流体连通,所述出口可与至少一个气动装置流体连通,所述通过通道可流体连通压力空气和使压力空气通过到达至少一个其他阀组件的入口,使所述阀门与压力空气源串联安装;阀孔,在所述阀体内沿轴向延伸;阀件,可在所述阀孔内的预定位置之间移动,可选择性地引导压力空气从所述入口流过所述阀孔到达所述出口;螺线管组件,固定在所述阀体上,可选择性地在所述阀内预定位置之间促动所述阀件,引导压力空气在所述阀体内流动;和锁定组件,整体形成于所述阀体,从所述阀体向外延伸,通常具有与相连的固定板上的孔相同的形状,所述锁定组件还具有第一凸缘,从所述阀体的相对于第二凸缘的整体延伸部分横向向外突出,和偏压锁定件,所述第一凸缘形成第一固定槽,可接受和保持所述固定板中的孔的一侧,所述第二凸缘形成第二固定槽,可接受所述固定板孔的相对侧,所述偏压锁定件设置在所述锁定组件,可提供偏压力,保持所述锁定组件在所述固定板上的孔。
全文摘要
一种螺线管致动的气动阀组件,包括具有压力空气入口、出口和通过通道的阀体,入口与压力空气源流体连通;出口可与至少一个气动装置流体连通。通过通道可流体连通压力空气,和使压力空气通过到达至少一个其他阀组件的入口,使阀门串联各压力空气源。还设有锁定组件,其支撑于阀体上,并可接合和可取下地保持在固定板的孔内。
文档编号F15B13/00GK1584348SQ20041006427
公开日2005年2月23日 申请日期2004年8月19日 优先权日2003年8月19日
发明者K·C·威廉斯, R·H·内夫 申请人:马克阀门公司
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