专利名称：高压水除鳞专用偶合器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液压偶合器，尤其是一种响应速度快的高压水除鳞专用偶合器。
背景技术：
高压水除鳞是钢厂板材生产过程中的工序之一，即在轧制前用高压水清除钢坯表面的氧化铁皮。目前高压水除鳞装置主要由电机、水泵、高压储水罐、喷射阀及除鳞箱构成，电机控制水泵将常压水(0Mpa)变为高压水(15Mpa)后至高压储水罐，通过喷射阀喷射至钢坯表面，达到清除氧化铁皮的目的。由于高压水除鳞属于间歇工作，而电机、水泵却连续工作，为避免超量高压水损坏设备、引起运行故障、造成停机率高的问题，通常都是在非工作期内经泄荷阀将超量高压水排掉，但随之带来的是耗能较大、设备系统易损坏、故障停机率高、维修量大等问题，严重影响生产。尽管可以将液力偶合器设置在电机与水泵之间，以调节水泵的运行速度，但是现有的液力偶合器都是由电机执行器控制勺管径向伸缩，以实现调节勺管室内油环的厚度，改变工作腔中的油量，实现对输出转速的调节。由于电机执行器响应速度较慢，加上偶合器本身的滞后性，不能满足轧制工艺对高压除鳞系统的6～8秒升速，10～12秒工作，8～10秒降速的工艺要求。
发明内容
本实用新型针对现有技术所存在的耗能大等技术问题，提供一种响应速度快、可保证水泵与除鳞箱运行速度一致的高压水除鳞专用偶合器。
本实用新型的技术解决方案是一种高压水除鳞专用偶合器，有进油管1、输入组件2、输出组件3、勺端置于勺管室中的勺管4、排油管5，所述勺管4的另一端与油缸6相接。
本实用新型是用油缸控制勺管的径向伸缩，具有响应速度快的优点，可作为高压水除鳞专用偶合器而实现电机、水泵与高压水除鳞箱的工作节拍一致，避免产生超量高压水，即可防止超量高压水对设备造成损耗，也可防止因故障而产生的停机率高的现象，更主要的是可以解决排放超量高压水所带来的能量损耗问题。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的应用原理图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示，本实用新型实施例的进油管1、输入组件2、输出组件3、勺端置于勺管室中的勺管4、排油管5等与现有技术相同，所不同的是与勺管4的另一端相接有油缸6，由油缸6控制勺管的径向伸缩，以改变勺管室内油环的厚度，即改变工作腔中的油量，实现对输出转速的调节，主要是具有响应速度快的优点，可满足不同轧制工艺对除鳞的要求。本实用新型实施例作为高压水除鳞专用偶合器的应用原理如图2所示电机与本实用新型实施例的输入组件相接，本实用新型实施例的输出组件与水泵相接，在本实用新型实施例的作用下，电机、水泵与高压水除鳞箱的工作节拍一致，除鳞工作时水泵加速将常压水变为高压水至高压储水箱中，高压储水箱的水通过喷射阀喷射至钢坯表面，达到清除氧化铁皮的目的；除鳞间歇时，水泵运行速度缓慢，不能产生超量高压水。从而保护了设备、减少了故障停机、保证了生产。
权利要求1.一种高压水除鳞专用偶合器，有进油管(1)、输入组件(2)、输出组件(3)、勺端置于勺管室中的勺管(4)、排油管(5)，其特征在于所述勺管(4)的另一端与油缸(6)相接。
专利摘要本实用新型公开一种高压水除鳞专用偶合器，有进油管(1)、输入组件(2)、输出组件(3)、勺端置于勺管室中的勺管(4)、排油管(5)，其特征在于所述勺管(4)的另一端与油缸(6)相接。用油缸控制勺管的径向伸缩，具有响应速度快的优点，可作为高压水除鳞专用偶合器而实现电机、水泵与高压水除鳞箱的工作节拍一致，避免产生超量高压水，既可防止超量高压水对设备造成损耗，也可防止因故障而产生的停机率高的现象，更主要的是可以解决排放超量高压水所带来的能量损耗问题。
文档编号F15B11/00GK2917851SQ20062009209
公开日2007年7月4日 申请日期2006年7月13日 优先权日2006年7月13日
发明者李 杰, 于建利, 姜连军 申请人:大连液力机械有限公司