专利名称：高压内循环清洗试压工艺装备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液压机械的液压系统清洁配套设备，是用于高清 洁度地清洗液压系统(液压阀组)和预警液压系统渗漏的专用设备。 ( 二 )背景技术液压系统是液压机械的心脏，其清洁度问题、渗漏问题是液压机 械可靠运行的保证。各种液压机的液压系统均由各种集成阀块和功能阀集成，内部通道犬 牙交错，而各零件加工过程中造成的内孔"死角"很多，"藏污纳垢"(细微金属粉末等杂质)， 无法清除干净；液压系统高压运行时，易引起活塞、油缸拉伤。另一方面，液压系统渗漏会严 重影响机械的正常工作。液压系统的清洁和渗漏问题，必须在系统安装之前得到解决，才能 确保产品质量。目前，还没有对整个液压系统进行清洁及试压的专用工艺装备。
发明内容本实用新型的目的就是要解决液压机械的液压系统(以下称服 务对象)，无法清除杂质污垢，无法发现潜在渗漏点的问题，提供一种高压内循环清洗试压 工艺装备。 本实用新型的设计原理是设计一个"大液压系统"，将"服务对象"包含其中，形成 一个有驱动、有负载、有流量控制、有压力控制和方向控制的全封闭的液压系统，系统设有 三级不同功能的过滤及杂质於塞报警，确保在"清洗"和"试压"过程中能有效的滤除杂质。 "清洗"和"试压"时，通过电气控制系统发出电信指令，控制"服务对象"内部油路切换，完 全与液压机械的工作时的实际运行工况(如快进、工进、保压、返程等)相同。从而清除服 务对象中的杂质污垢，发现渗漏点。 本实用新型的具体方案是备制一油箱，与油箱连接有油泵电机组，其特征是在 油箱与油泵电机组之间加装有吸油过滤器；设计有模拟工作加压油路及过滤回油路，在模 拟工作加压油路中安装有液压控制阀组，在过滤回油路中则依次连接装有强磁管路过滤 器、压力管路过滤器、电磁溢流阀；所述模拟工作加压油路的进油口连接油泵电机组出油
口 ，模拟工作加压油路的出油口外接服务对象进油口 ，所述过滤回油路的进油口连接服务 对象的出油口，过滤回油路的出油口接回油箱；并为液压控制阀组及油泵电机组配设有电 控装置。 本实用新型中所述液压控制阀组，具有油路集成块体，块体上安装有压力表及开 关、先导式溢流阀、远程调压阀。 本实用新型中还在油箱侧壁安装有油标，油箱的底部装有放油管，油箱的顶部设 有空气滤清器。以方便掌握油箱的储油量及排放污油，滤清空气进入油箱。 本实用新型设计原理新颖巧妙，结构紧凑，工作可靠，能有效提高机械液压系统的 清洁度，预警其渗漏问题，大大提高液压机械设备的质量及工作可靠性。
图1是本实用新型的总体结构主视图； 图2是本实用新型总体结构俯视图； 图3是本实用新型中的油路集成块体的主视图； 图4是本实用新型中的油路集成块体的俯视图；[0013]图5是图4的A-A视图；图6是图4的B-B视图；图7是图4的D-D视图；图8是图4的E-E视图；图9是图3的F-F视图；图10是本实用新型的液压工作原理图。图中l-油箱，2-油标，3-放油管，4-吸油过滤器，5-吸油管，6-油泵电机组，7-模
拟工作加压油路，S-电磁溢流阀，9-油路集成块体，10-压力表及开关，ll-先导式溢流阀，12-远程调压阀，13-电控装置，14-服务对象，15-空气滤清器，16-强磁管路过滤器，17-压力管路过滤器，18-过滤回油路。
具体实施方式
参见图1、图2，本实用新型制作有油箱1，在油箱1的顶部安装有油泵电机组6，特别是在油箱1与油泵电机组6之间加装有吸油过滤器4 ;本实用新型中还设计有模拟工作加压油路7及过滤回油路18，在模拟工作加压油路7中安装有液压控制阀组，该液压控制阀组，包括有油路集成块体9，块体9上安装有压力表及开关10、先导式溢流阀11、远程调压阀12，其中油路集成块体9的具体结构参见图3-9。在过滤回油路中则依次连接装有强磁管路过滤器16、压力管路过滤器17、电磁溢流阀8 ;所述模拟工作加压油路7的进油口连接油泵电机组6出油口，模拟工作加压油路7的出油口外接服务对象14进油口，所述过滤回油路18的进油口连接服务对象14的出油口，过滤回油路18的出油口接回油箱1 ;并为液压控制阀组及油泵电机组6配设有电控装置。 本实用新型还在油箱1侧壁安装有油标2，油箱1的底部装有放油管3，油箱1的顶部设有空气滤清器15。 本实用新型的工作原理是参见图IO，启动油泵电机组，可以根据需要调节流量大小。液压控制阀组既是液压系统的安全阀，又可以方便地调整需要的工作压力。液压控制阀组与服务对象14的液压系统巧妙对接融合，形成一个包容服务对象14在内的、一个以"电磁溢流阀"8为"假想负载"的液压回路。若没有这个"假想负载"，液压系统将无法升压。服务对象14里的各种功能阀，可通过电气控制13模拟实际工况动作。[0023] 本实用新型的高压内循环清洗试压系统，可以模拟服务对象14的工作时所承担的角色和状态，使服务对象14内的各种阀如电磁换向阀等，按在产品里的承担的职能工作换向(切换油路)，每一个液压通道的死角，在数次切换的循环中被充分的摩擦和挤压。这样，服务对象14渗漏的隐患暴露出来了，未去除的杂质被高压油冲洗出来了。过滤系统可以确保吸油的清洁度，并把回油路上的杂质过滤出来；当杂质於塞到一定压差时，过滤器就可报警提醒清洗或更换滤芯。 清洗时，采用中低压、大流量；试压时，采用高压、小流量；无论是清洗还是试压，控制系统13总是控制着服务对象14里的各种电控功能阀以5分钟(可调)为一个动作周期模拟实际工况切换(如快进，工进，保压，返程等)。不间断运行2小时，渗漏的隐患会充分暴露；运行合格的服务对象14，就是一个密封良好且清洁度高的产品液压集成系统。
权利要求高压内循环清洗试压工艺装备，包括有油箱，与油箱连接有油泵电机组，其特征是在油箱与油泵电机组之间加装有吸油过滤器；设计有模拟工作加压油路及过滤回油路，在模拟工作加压油路中安装有液压控制阀组，在过滤回油路中则依次连接装有强磁管路过滤器、压力管路过滤器、电磁溢流阀；所述模拟工作加压油路的进油口连接油泵电机组出油口，模拟工作加压油路的出油口外接服务对象进油口，所述过滤回油路的进油口连接服务对象的出油口，过滤回油路的出油口接回油箱；并为液压控制阀组及油泵电机组配设有电控装置。
2. 根据权利要求1所述的高压内循环清洗试压工艺装备，其特征是所述液压控制阀 组，具有油路集成块体，块体上安装有压力表及开关、先导式溢流阀、远程调压阀。
3. 根据权利要求1所述的高压内循环清洗试压工艺装备，其特征是在油箱侧壁安装 有油标，油箱的底部装有放油管，油箱的顶部设有空气滤清器。
专利摘要本实用新型是一种高压内循环清洗试压工艺装备，它包括有油箱，与油箱连接有油泵电机组，特别是在油箱与油泵电机组之间加装有吸油过滤器；设计有模拟工作加压油路及过滤回油路，在模拟工作加压油路中安装有液压控制阀组，在过滤回油路中则依次连接装有强磁管路过滤器、压力管路过滤器、电磁溢流阀；所述模拟工作加压油路的进油口连接油泵电机组出油口，模拟工作加压油路的出油口外接服务对象进油口，所述过滤回油路的进油口外接服务对象的出油口，过滤回油路的出油口接回油箱；并为液压控制阀组及油泵电机组配设有电控装置；本实用新型可对机械液压系统进行清洁，清除杂质，检测潜在的渗漏点，保证机械液压系统工作可靠。
文档编号F15B21/08GK201535291SQ20092022956
公开日2010年7月28日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日
发明者余来胜, 王占理 申请人:湖北三环锻压设备有限公司