专利名称：高压逆循环磁力泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磁力泵，特别是指一种高压逆循环磁力泵。
背景技术：
磁力泵是一种利用磁场力来驱动的泵体，广泛应用于石油、化工等工业领域中，用于介质的输运。现有的磁力泵的结构，一般由泵头、磁力驱动装置和其它零部件共三部分组成。其中泵头部分主要由叶轮、泵体、轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成磁力驱动装置部分主要由内磁转子、外磁转子、隔离套等部件组成；其它零部件主要包括托架、底座、电机、中间轴承体和联轴器等。由于石油化工领域的输运介质的特殊性，因此对磁力泵的性能要求不断提高，并且许多特殊应用场合对泵的汽蚀性能提出了很高的要求，需要磁力泵在很低吸入压力下不发生汽蚀。例如，在液化石油气的输送中，介质大多有腐蚀性、易燃、易爆、易挥发和有毒等特点，许多工艺过程对流程泵的耐高温、耐腐蚀和密封性能有着十分严格的要求。因此，对于生产实际，如何在满足无泄漏的前提下提高离心泵的汽蚀性能成为一个重要问题。另外，公知的，传统的磁力泵内部用以支撑叶轮和内磁转子的泵轴上的滑动轴承的摩擦热以及内、外磁转子间的金属隔离套的涡流热，通常依靠被输送介质的内部循环来进行冷却与带走，其液流是从高压处引入一一经泵轴通孔一一到叶轮入口低压处排出，即从高压至低压，我们称为正循环，显然，这种循环方式不利于易汽化介质(如液化石化气)的输送，无法满足石油化工行业输运液化石油气等容易汽化介质的特殊要求。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种无泄漏且抗汽蚀性能好的高压逆循环磁力泵。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是包括泵体、叶轮、泵轴、轴承体、泵盖、 联接架、内磁转子及外磁转子，泵体密封连接泵盖及联接架，且泵体上设置有进液口和出液口，泵轴通过轴承和轴套转动安装于泵盖内，泵轴的两端分别连接叶轮及内磁转子，隔离套设置于内磁转子及外磁转子之间且固定在泵盖，所述的泵轴上设置有与隔离套内腔相通的半通孔，所述的内磁转子的尾部联动设置有辅助叶轮，所述的泵盖上设置有高压进液通道和高压回液通道，其中高压进液通道两端分别与泵体出液口以及泵轴的半通孔相连通，高压回液通道分别与隔离套内腔以及泵体出液口相连通。通过上述设置，泵体的腔内由于叶轮的高速旋转产生的高压介质，从出液口(高压区)输出，因此，通过高压进液通道将高压液体引入到泵轴的半通孔，然后介质流经轴承等构件，流入到隔离套底部，由辅助叶轮再次对介质进行增压，增压后的介质，从高压回液通道回流到出液口(高压区)输出。因此，构成了泵体内部液流的高压进高压出的逆循环方式， 因此可以有效避免因低压而产生的易汽化介质汽化现象，从而解决了传统的磁力泵汽蚀余量偏高、抗汽蚀能力差的缺陷。[0008]进一步设置是所述的联接架内侧设置有摩擦环。进一步设置是所述的内磁转子端面的辅助叶轮为径向直叶片。本实用新型的优点是采用设置高压进液通道、半通孔、辅助叶轮和高压回液通道，实现泵体内部液流的逆循环，与常规的磁力泵从高压到低压的正循环相比，本实用新型始终使介质处于高压状态进行循环，不容易产生汽化，有效提高了泵的抗汽蚀性能，提高了输送液化石油气和容易汽化介质的可靠性，能够满足石化等领域的一切饱和蒸汽压较低、 容易汽化介质的输送场合使用。下面结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步介绍。
图1本实用新型具体实施方式
结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的本实用新型的具体实施方式
，包括泵体1、叶轮13、泵轴12、轴承体 4、泵盖2、联接架7、内磁转子6及外磁转子4，泵体1密封连接泵盖2及联接架7，且泵体上设置有进液口 14和出液口 15，泵体的腔内由于叶轮13的高速旋转产生的高压介质，从出液口 15 (高压区)输出泵轴12通过滑动轴承10和轴套11转动安装于泵盖2内，所述的滑动轴承10与内磁转子6之间固定设置有止推环9。泵轴12的两端分别连接叶轮13及内磁转子4，隔离套3设置于内磁转子6及外磁转子4之间且固定在泵盖2，其特征在于所述的泵轴12上设置有与隔离套内腔相通的半通孔121，所述的内磁转子6的尾部联动设置有辅助叶轮8，所述的泵盖2上设置有高压进液通道21和高压回液通道22，其中高压进液通道21两端分别与泵体出液口 15以及泵轴12的半通孔121相连通，高压回液通道22分别与隔离套内腔以及泵体出液口 15相连通。本实施例所述的高压进液通道21和高压回液通道22是与叶轮13的出液口位置相连通，实现与泵体出液口 15相通。本实施例所述的联接架7内侧设置有摩擦环5。所述的内磁转子6端面的辅助叶轮8为径向直叶片上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种高压逆循环磁力泵，包括泵体(1)、叶轮(13)、泵轴(12)、轴承体(4)、泵盖(2)、 联接架(7)、内磁转子(6)及外磁转子，泵体(1)密封连接泵盖( 及联接架(7)，且泵体上设置有进液口和出液口，泵轴(1 通过轴承和轴套(11)转动安装于泵盖O)内，泵轴 (12)的两端分别连接叶轮(13)及内磁转子G)，隔离套(3)设置于内磁转子(6)及外磁转子(4)之间且固定在泵盖O)，其特征在于所述的泵轴(12)上设置有与隔离套内腔相通的半通孔，所述的内磁转子(6)的端面设置有辅助叶轮(8)，所述的泵盖上设置有高压进液通道和高压回液通道，其中高压进液通道两端分别与泵体出液口以及泵轴(12)的半通孔相连通，高压回液通道分别与隔离套内腔以及泵体出液口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种高压逆循环磁力泵，其特征在于所述的联接架内侧设置有摩擦环。
3.根据权利要求1或2所述的一种高压逆循环磁力泵，其特征在于所述的内磁转子端面的辅助叶轮为径向直叶片。
专利摘要本实用新型涉及一种高压逆循环式磁力泵。主要解决现有磁力泵汽蚀余量偏高、抗汽蚀性能差，不能满足石化行业输送液化石油气等容易汽化介质的特殊要求。泵体的腔内由于叶轮高速旋转产生的高压液体，通过泵盖的通孔经泵轴的半通孔，一部分流经滑动轴承、止推环，一部分流向隔离套的底部，通过位于内磁转子上的辅助叶轮再次增速加压后经泵盖的另一处通孔回到泵体的高压区。与常规磁力泵从高压到低压的正循环式相比，该高压逆循环式磁力泵，始终使介质处于高压状态下进行循环，不容易产生汽化，有效提高了泵的抗汽蚀性能，提高了输送液化石油气和容易汽化介质的可靠性，能够满足石化等领域一切饱和蒸汽压较低、容易汽化介质的输送的特殊场合使用。本实用新型具有无泄漏且抗汽蚀性好的优点。
文档编号F04D13/02GK202250896SQ201120287688
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月9日 优先权日2011年8月9日
发明者任福森, 叶子兆, 徐德富, 王晓明, 王瑞龙 申请人:浙江腾宇泵阀设备有限公司