专利名称：一种超高压机械自锁液压缸的制作方法
技术领域：
本实用新型属于液压设备技术领域，具体涉及一种超高压机械自锁液压缸。
技术背景液压缸一般由缸体、活塞杆及密封系统几部分组成，它以液压油为介质，通过密封容积的变化来传递运动，将液压能转化为做直线运动或摆动运动的机械能，随着液压设备技术的发展，液压缸技术得到广泛应用，移动模架造桥机液压系统中的液压缸在野外不同的环境下工作，液压缸需要承载超高压和活塞杆保持在同一位置长时间静止不动，这样的要求普通的液压缸很难做到，特别是在承受超高压力的情况下，液压油容易出现泄露，活塞杆就会出现一定的位移，直接影响设备使用的安全性和效率。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种承载力大、短行程，具有机械自锁装置的安全可靠的超高压机械自锁液压缸。本实用新型为实现以上目的所采用的技术方案是一种超高压机械自锁液压缸，包括缸体、活塞杆、锁紧螺母及密封系统组成，所述的缸体底部设有进油口，中部设有泄油螺塞和锁紧螺母，缸体内装有能自由移动的活塞杆，活塞杆外周设置有梯形螺纹，与缸体上的锁紧螺母匹配组成活塞杆自锁，活塞杆下端密封部分设置一道YX型密封圈、四道支承密封沟槽和一道K20-R型密封圈，密封沟槽内安装支承环，组成密封系统，活塞杆顶部安装球面垫板，球面垫板可以±5°摆动，活塞杆上部裸露在外面的杆体部分设置三防阻燃布覆盖；本实用新型工作时，活塞杆在系统压力作用下开始慢慢上升，当活塞杆上升到预定高度时，旋下缸体上的锁紧螺母使之与活塞杆上的梯形螺纹接触形成自锁，这时可以关闭液压站，依靠锁紧螺母与活塞杆的梯形螺纹承载，可以保持同一位置长时间静止不动，当一个桥基工作完成时，启动手动换向阀，使系统处于泄压状态，依靠活塞杆自重，缸体内液压油流回液压站油箱内，从而完成一个工作循环，当活塞杆升起高度超过泄油螺塞位置时，液压油从泄油螺塞泄油，活塞杆不再升高，起到安全保护。本实用新型的有益效果设计合理，使用方便，采用机械自锁、新型密封结构和三防阻燃布防护，使液压缸的承载力、稳定性、安全性和抗腐蚀性大为提高。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型做进一步说明。附图为本实用新型的结构示意图。图中I进油口，2支承环，3K20-R密封圈，4泄油螺塞，5YX型密封圈，6锁紧螺母，7活塞杆，8三防阻燃布，9球面垫板，10缸体。
具体实施方式
[0009]如图所示实施例中，一种超高压机械自锁液压缸，所述的缸体10底部设有进油口1，中部设有泄油螺塞4和锁紧螺母6，缸体10内装有能自由移动的活塞杆7，活塞杆7外周设置有梯形螺纹，与缸体10上的锁紧螺母6匹配组成活塞杆7自锁，活塞杆7下端密封部分设置一道YX型密封圈5、四道支承密封沟槽和一道K20-R型密封圈3，密封沟槽内安装支承环2，组成密封系统，活塞杆7顶部安装球面垫板9，球面垫板9可以±5°摆动，活塞杆7上部裸露在外面的杆体部分设置三防阻燃布8覆盖；本实用新型工作时，活塞杆7在系统压力作用下开始慢慢上升，当活塞杆7上升到预定高度时，旋下缸体10上的锁紧螺母6使之与活塞杆7上的梯形螺纹接触形成自锁，这时可以关闭液压站，依靠锁紧螺母6与活塞杆7的梯形螺纹承载，当一个桥基工作完成时，启动手动换向阀，使系统处于泄压状态，依靠活塞杆自重，缸体10内液压油流回液压站油箱内，从而完成一个工作循环，当活塞杆7升起高度超过泄油螺塞4位置时，液压油从泄油螺塞4泄油，活塞杆7不再升高，起到安全保护。权利要求1.一种超高压机械自锁液压缸，其特征在于所述的缸体底部设有进油口，中部设有泄油螺塞和锁紧螺母，活塞杆外周设置有梯形螺纹，与缸体上的锁紧螺母匹配组成活塞杆自锁，活塞杆下端密封部分设置一道YX型密封圈、四道支承密封沟槽和一道K20-R型密封圈，密封沟槽内安装支承环，活塞杆顶部安装球面垫板，球面垫板可以±5°摆动，活塞杆上部裸露在外面的杆体设置三防阻燃布覆盖。
专利摘要一种超高压机械自锁液压缸，所述的缸体底部设有进油口，中部设有泄油螺塞和锁紧螺母，缸体内装有能自由移动的活塞杆，活塞杆外周设置有梯形螺纹，与缸体上的锁紧螺母匹配组成活塞杆自锁，活塞杆下端密封部分设置一道YX型密封圈、四道支承密封沟槽和一道K2O-R型密封圈，密封沟槽内安装支承环，组成密封系统，活塞杆顶部安装球面垫板，球面垫板可以±5°摆动，活塞杆上部裸露在外面的杆体设置三防阻燃布覆盖；本实用新型的有益效果设计合理，使用方便，采用机械自锁、新型密封结构和三防阻燃布防护，使液压缸的承载力、稳定性、安全性和抗腐蚀性大为提高。
文档编号F15B15/14GK202451500SQ20122006177
公开日2012年9月26日 申请日期2012年2月17日 优先权日2012年2月17日
发明者曲洪岩 申请人:山东众力液压技术有限公司