一种步进冷床液压控制系统的制作方法

文档序号:5512086阅读:391来源:国知局
一种步进冷床液压控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种步进冷床液压控制系统,包括油缸、第一换向阀和第二换向阀,所述第一换向阀的第一出油口依次串联有第一单向节流阀和平衡阀,平衡阀与所述油缸的下腔体连通;所述第一换向阀的第二出油口连接有第二单向节流阀,第二单向节流阀连接有第一调速阀和第二调速阀,第一调速阀和第二调速阀分别与所述第二换向阀的压力油口与回油口相连,第二换向阀的出油口与所述油缸的上腔体连通。本实用新型的有益效果为:本实用新型通过将普通电液换向阀与调速阀配合使用,替代了原电液比例换向阀,从而大大降低了产品成本,且可使步进冷床运行速度平稳,控制方便。
【专利说明】一种步进冷床液压控制系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种步进冷床液压控制系统。
【背景技术】
[0002]冷床是冶金轧钢行业对轧制产品有效进行冷却的工作台面。步进式冷床作为新一代冷床被采用以来,由于其运行平稳等优点得到了广泛应用。升降及平移控制系统的设计是步进式冷床的重中之重,对于步进式冷床升降及平移的液压控制,目前基本采用比例控制系统进行控制,其运动平稳,不受负载变化的影响,但其成本较高,不利于推广。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种步进冷床液压控制系统,以解决现有控制系统所存在的使用比例系统控制成本高的问题。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种步进冷床液压控制系统,包括油缸、第一换向阀和第二换向阀,所述第一换向阀的第一出油口依次串联有第一单向节流阀和平衡阀,平衡阀与所述油缸的下腔体连通;所述第一换向阀的第二出油口连接有第二单向节流阀,第二单向节流阀连接有第一调速阀和第二调速阀,第一调速阀和第二调速阀分别与所述第二换向阀的压力油口与回油口相连,第二换向阀的出油口与所述油缸的上腔体连通。
[0006]进一步的,所述第一换向阀的回油口与所述油缸的上、下腔体之间的油路还分别并联有单向阀和安全阀。
[0007]进一步的,所述油缸·的下腔体与所述平衡阀之间以及所述油缸的上腔体与所述第二换向阀之间均串联有截止阀和测压接头。
[0008]进一步的,所述第二换向阀的控制端与所述第一换向阀的压力油口相连,第二换向阀的压力油口与回油口分别与所述第一调速阀和第二调速阀相连。
[0009]进一步的,所述第一换向阀与第二换向阀均与泄油口相连。
[0010]进一步的,所述第二换向阀和所述油缸上腔体之间的油路与所述平衡阀的控制油口连通。
[0011 ] 优选的,所述第一换向阀和第二换向阀均为电液换向阀。
[0012]优选的,所述安全阀为溢流阀。
[0013]本实用新型的有益效果为:本实用新型通过将普通电液换向阀与调速阀配合使用,替代了原电液比例换向阀,利用电气控制设置控制时间曲线,达到比例阀控制曲线的要求,从而大大降低了产品成本,且可使冷床升降梁运动平稳可靠,减小冲击,同时采用快慢速组合控制结构,实现冷床升降的不同速度控制。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。[0015]图I是本实用新型实施例所述步进冷床液压控制系统的原理图。
[0016]图中:
[0017]I、第一换向阀;2、第二换向阀;3、油缸;4、第一单向节流阀;5、第二单向节流阀;
6、第一调速阀;7、第二调速阀;8、平衡阀;9、单向阀;10、安全阀;11、截止阀;12、测压接头。
【具体实施方式】
[0018]如图I所示,本实用新型实施例所述的步进冷床液压控制系统,包括油缸3、第一换向阀I和第二换向阀2,所述第一换向阀I的第一出油口依次串联有第一单向节流阀4和平衡阀8,平衡阀8与所述油缸3的下腔体连通;所述第一换向阀I的第二出油口连接有第二单向节流阀5,第二单向节流阀5连接有第一调速阀6和第二调速阀7,第一调速阀6和第二调速阀7分别与所述第二换向阀2的压力油口与回油口相连,第二换向阀2的出油口与所述油缸3的上腔体连通;所述第一换向阀I的回油口与所述油缸3的上、下腔体之间的油路还分别并联有单向阀9和安全阀10 ;所述油缸3的下腔体与所述平衡阀8之间、所述油缸3的上腔体与所述第二换向阀2之间均串联有截止阀11和测压接头12 ;所述第二换向阀2的控制端与所述第一换向阀I的压力油口相连,第二换向阀2的压力油口与回油口分别与所述第一调速阀6和第二调速阀7相连;所述第一换向阀I与第二换向阀2均与泄油口相连;所述第二换向阀2和所述油缸3上腔体之间的油路与所述平衡阀8的控制油口连通;所述第一换向阀I和第二换向阀2均为电液换向阀;所述安全阀10为溢流阀。
[0019]具体使用时,第一换向阀I用于控制冷床升降液压缸的运动方向;第一、第二调速阀6和7用于调节冷床升降液压缸升降的快慢速度,第二换向阀2用于油缸快慢速的切换,冷床升降梁刚刚升起时使用慢速,一定时间后切换为快速,在升降梁接近坯子时再次切换为慢速,防止坯子与冷床动齿`条快速碰撞后产生的冲击对设备造成破坏。第一、第二调速阀6和7还可使冷床运动速度平稳,不受负载变化的影响;平衡阀8控制冷床升降液压缸平稳下降、减少冲击,并可锁紧在高位;安全阀10对冷床升降起保护作用,防止超压;第一、第二单向节流阀4和5为油缸杠杆缩回时提供背压;单向阀9用于升降缸上腔补油。
[0020]本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种步进冷床液压控制系统,包括油缸(3)、第一换向阀(I)和第二换向阀(2),其特征在于:所述第一换向阀(I)的第一出油口依次串联有第一单向节流阀(4)和平衡阀(8),平衡阀(8)与所述油缸(3)的下腔体连通;所述第一换向阀(I)的第二出油口连接有第二单向节流阀(5),第二单向节流阀(5)连接有第一调速阀(6)和第二调速阀(7),第一调速阀(6)和第二调速阀(7)分别与所述第二换向阀(2)的压力油口与回油口相连,第二换向阀(2)的出油口与所述油缸(3)的上腔体连通。
2.根据权利要求1所述的步进冷床液压控制系统,其特征在于:所述第一换向阀(I)的回油口与所述油缸(3)的上、下腔体之间的油路还分别并联有单向阀(9)和安全阀(10)。
3.根据权利要求2所述的步进冷床液压控制系统,其特征在于:所述油缸(3)的下腔体与所述平衡阀(8)之间以及所述油缸(3)的上腔体与所述第二换向阀(2)之间均串联有截止阀(11)和测压接头(12)。
4.根据权利要求3所述的步进冷床液压控制系统,其特征在于:所述第二换向阀(2)的控制端与所述第一换向阀(I)的压力油口相连,第二换向阀(2)的压力油口与回油口分别与所述第一调速阀(6)和第二调速阀(7)相连。
5.根据权利要求4所述的步进冷床液压控制系统,其特征在于:所述第二换向阀(2)的泄油口连接有总泄油口,所述第一换向阀(I)的泄油口与所述总泄油口相连。
6.根据权利要求5所述的步进冷床液压控制系统,其特征在于:所述第二换向阀(2)和所述油缸(3)上腔体之间的油路与所述平衡阀(8)的控制油口连通。
7.根据权利要求6所述的步进冷床液压控制系统,其特征在于:所述第一换向阀(I)和第二换向阀(2)均为电液换向阀。
8.根据权利要求7所述的步进冷床液压控制系统,其特征在于:所述安全阀(10)为溢流阀。
【文档编号】F15B11/02GK203412828SQ201320336957
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月13日 优先权日:2013年6月13日
【发明者】张曦, 霍俊红, 张成武, 彭玉枫, 赵志辉, 郝彦军, 李雪, 张晗 申请人:唐山渤海冶金设备有限责任公司
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