一种充液阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种充液阀，包括阀体、法兰盘、定位轴、阀座、端盖和阀芯，所述定位轴设置于所述阀体内，其一端通过所述法兰盘与所述阀体的一端连接，所述阀座安装于所述阀体的另一端，所述阀芯安装于所述阀座内，且与所述定位轴的另一端连接，所述端盖安装于所述阀座的一端上，且与所述阀芯的一端连接，所述定位轴上设置有第一弹簧座、第二弹簧座和弹簧，所述弹簧设置于所述第一弹簧座和所述第二弹簧座内。本实用新型通过在定位轴上设置两个弹簧座，保证了充液阀各复位弹簧不会超程使用，而使弹簧疲劳断裂，并随液体冲入油缸，造成对油缸内表面破坏；本实用新型具有使用寿命较长和使液压机的使用性能较稳定的优点。
【专利说明】一种充液阀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种充液阀，尤其涉及一种充液阀。
【背景技术】
[0002]充液阀是一种液控单向阀，一个方向止流，另一个方向自由流通，先导动作是由油口供压的控制阀芯用液压实现的，由此而直接打开主阀。这种阀是为叠加系统而设计的，即在一个基础件上可以叠加各种各样的其它类别的液压阀。
[0003]由于液压机的工作频次越来越快，充液阀芯承受的液压冲击也越来越大，经常会造成充液阀各复位弹簧超程使用，使弹簧疲劳断裂，并随液体冲入油缸，造成对油缸内表面破坏，严重影响液压机的使用寿命和液压机的使用性能。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种充液阀。
[0005]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]本实用新型包括阀体、法兰盘、定位轴、阀座、端盖和阀芯，所述定位轴设置于所述阀体内，其一端通过所述法兰盘与所述阀体的一端连接，所述阀座安装于所述阀体的另一端，所述阀芯安装于所述阀座内，且与所述定位轴的另一端连接，所述端盖安装于所述阀座的一端上，且与所述阀芯的一端连接，所述定位轴上设置有第一弹簧座、第二弹簧座和弹簧，所述弹簧设置于所述第一弹簧座和所述第二弹簧座内，所述第二弹簧座安装于所述定位轴的另一端，且设置于所述阀芯内。
[0007]进一步，所述法兰盘通过两个固定销与所述阀体连接。
[0008]本实用新型的有益效果在于:
[0009]本实用新型通过在定位轴上设置两个弹簧座，保证了充液阀各复位弹簧不会超程使用，而使弹簧疲劳断裂，并随液体冲入油缸，造成对油缸内表面破坏；本实用新型具有使用寿命较长和使液压机的使用性能较稳定的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型所述一种充液阀的结构示意图。
[0011]图中:1_阀体、2_法兰盘、3_定位轴、4_阀芯、5_端盖、6_阀座、7_第一弹黃座、8-弹簧、9-固定销、10-第二弹簧座。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0013]如图1所示:本实用新型包括阀体1、法兰盘2、定位轴3、阀座6、端盖5和阀芯4，定位轴3设置于阀体I内，其一端通过法兰盘2与阀体I的一端连接，阀座6安装于阀体I的另一端，阀芯4安装于阀座I内，且与定位轴3的另一端连接，端盖5安装于阀座6的另一端上，且与阀芯4的另一端连接，定位轴3上设置有第一弹簧座7、第二弹簧座10和弹簧8,弹簧8设置于第一弹簧座7和第二弹簧座10内，第二弹簧座10安装于定位轴3的另一端，且设置于阀芯4内，法兰盘2通过两个固定销9与阀体I连接。
[0014]本领域技术人员不脱离本实用新型的实质和精神，可以有多种变形方案实现本实用新型，以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
【权利要求】
1.一种充液阀，其特征在于:包括阀体、法兰盘、定位轴、阀座、端盖和阀芯，所述定位轴设置于所述阀体内，其一端通过所述法兰盘与所述阀体的一端连接，所述阀座安装于所述阀体的另一端，所述阀芯安装于所述阀座内，且与所述定位轴的另一端连接，所述端盖安装于所述阀座的一端上，且与所述阀芯的一端连接，所述定位轴上设置有第一弹簧座、第二弹簧座和弹簧，所述弹簧设置于所述第一弹簧座和所述第二弹簧座内，所述第二弹簧座安装于所述定位轴的另一端，且设置于所述阀芯内。
2.根据权利要求1所述的一种充液阀，其特征在于:所述法兰盘通过两个固定销与所述阀体连接。
【文档编号】F15B13/02GK203770270SQ201320874654
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】何志明 申请人:奉化市仁和欣液压设备有限公司